Предлагаемое изобретение касается способа переработки фекалий.
Вопрос использования фекальных нечистот на удобрение занимал внимание практиков земледелия с незапамятных времен. Так же давно фекалии привлекали к себе внимание исследователей, которые ставили перед собой проблему разработать способы наиболее полного их использования. Такой повышенный интерес объясняется тем, что фекалии как по качеству, так и по количеству, скапливаемому в населенных пунктах, представляют исключительную ценность как удобрение. Кроме того, не менее важной причиной является и то обстоятельство, что метод использования фекалий на удобрение является лучшим способом их обезвреживания, как опасного с санитарной точки зрения отброса.
В результате многочисленных исследований были предложены различные способы переработки фекалий.
Наиболее примитивный способ заключается в том, что фекалии сливаются в ямы для отстаивания и освобояадения от главной массы воды, причем осадок в дальнейшем на краях ямы подвергается воздушной сушке. Такой способ безусловно в настоящее время не может заслуживать внимания. Помимо того, что этот метод высушивания весьма трудо(81)
емкий, он ведет к колоссальным потерям аммиака и далеко не может считаться удовлетворительным с санитарной точки зрения.
Другой способ обработки фекалий состоит в том, что фекалии смешиваются с большим количеством негашеной извести, причем 2У1й воды фекалий испаряются благодаря нагреванию смеси и воды связываются химически. Этот способ тоже не может считаться скольконибудь рентабельным, благодаря большому расходу на известь, большим потерям аммиака и низкому процентному содержанию питательных элементов в продукте.
Способы переработки фекалий в пудрет основаны на искусственной сушке фекалий после предварительной обработки их серной кислотой для связывания аммиака. Если вопрос связывания азота легко решался с применением сергной кислоты, то вопрос высушивания фекалий являлся непреодолимой преградой для распространения пудретных заводов. Вода в фекалиях входит в значительной части в состав гидрофильных гелей коллоидов и поэтому трудности заключались не в том, чтобы испарить большое количество воды, а в том, чтобы удалить воду из полусгущенной массы фекалий, которая на стенках котла образует корку, препятствующую дальнейшей сушке даже в вакууме. Для досушивания такой густой массы ее направляли на горячие полукольцеобразные пластины (система Пудевиль) или подавали на вальцы (системы Венулата и Эленбергера), откуда после высушивания пудрет соскабливался специальным ножом.
Однако все перечисленные способы оказались экономически нерентабельными, так как все возлагаемые надежды на пудретирование фекалий не оправдались.
Разработанный автором настоящего изобретения способ переработки фекалий основан с одной стороны на обработке фекалий газообразным хлором или гипохлоритом дпя связывания аммиака от потерь и, с другой стороны, на высушивании обработанных фекалий на дисковой распылительной сушильной установке.
Преимущество применения газообразного хлора и гипохлорита заключается в том, что они являются сильными стерилизаторами, устраняют весьма неприятный запах фекалий (фекалии, обработанные хлором и гипохлоридом, приобретают запах дрожжей и кислой хлебной закваски) и, кроме того, этот продукт дешев и не является дефицитным в СССР.
Устранение дурно пахнущего запаха фекалий в результате обработки, их газообразным хлором или гипохлоритом имеет большое практическое значение для приближения заводов к черте городов, а с этим сокращение расходов по подвозке фекалий.
Количество газообразного хлора, необходимого для связывания аммиака при высушивании фекалий при 100 составляет 0,8% от веса сырых фекалий.
Весь технический процесс переработки фекалий в пудрет заключается в следующем. Фекалии поступают в запасный бетонированный резервуар с сеткой для улавливания крупных посторонних примесей. Из запасного резервуара фекалии с помощью сжатого воздуха или насоса передаются в миксер, где происходит обработка фекалий газообразным хлором или гипохлоритом. Из миксера масса спускается во второй запасный
резервуар, заключающий в себе примерно 8-часовой запас фекалий. Размер второго резервуара определяется временем взаимодействия фекалий с хлором.
Из второго резервуара с помощью насосов обработанные хлором фекалии передаются на дисковую сушильную установку, состоящую из сушильной камеры, диска, вращающегося со скоростью 6000-8000 оборотов в минуту, и фильтра Бета для улавливания мелкой пыли. Фекалии, поступающие на вращающийся диск, разбиваются в тонкую пыль (диаметр частиц до 10 микронов). Распыленные таким образом фекалии попадают в нагретую среду, отдают последней свою влагу и осаждаются в виде мелкого сухого порошка на дне сушильной камеры и частично на фильтре Бета. В качестве теплоносителей применяются дымовые газы, охлажденные наружным воздухом в специальном смесителе до темпера-туры 120 -130°. Дымовые газы поступают в сушилку со скоростью 0,2 ж в секунду.
Высущенный пудрет из сушильной и фильтрационной камеры передается с помощью транспортера в специальное помещение для прессования в брикеты. Брикетирование пудрета необходимо производить для того, чтобы придать пудрету удобную транспортабельную форму и исключить расходы на тару.
Пудрет из фекалий, полученный по предлагаемому способу, как удобрение, обладает весьма высокими качествами: он содержит 7-8% азота, 4-5% Рг Oj и 1-2% КзО, т.е. общее содержание питательных веществ в нем равно 14- 15/о. Азот в пудрете содержится на 70°/о в аммиачной форме, потому усваимость его не ниже азота, находящегося в минеральных удобрениях. Легко усваивается растениями и фосфорная кислота пудрета.
Содержащийся в пудрете хлор (в количестве 19°/о) не оказывает отрицательного действия на растения даже на легких мало буферных почвах.
В санитарном отношении переработка фекалий в пудрет по предлагаемому способу является лучшим способом обеззараживания этого опасного для здоровья трудящихся отброса, что будет являться сильным фактором понижения
заболеваемости брюшным тифом, дизентерией, глистами и т. п. Кроме того при пользовании пудретом исключается возможность заражения не только работников сельского хозяйства, применяющих этот стерильный продукт, но даже и работников пудретного завода, так как весь процесс переработки протекает в замкнутой системе.
Предмет изобретения.
1.Способ переработки фекалий Haудобрение, отличающийся тем, что фекалии обрабатывают газообразным хлором, после чего подвергают сушке путем распыления.
2.При способе по п. 1 применение гипохлорита натрия вместо хлора.
Авторы
Даты
1935-11-30—Публикация
1934-04-23—Подача