1
Изобретение касается производства электрических машин и аппаратов и может быть использовано для зачистки заусенцев штампованного статорного и роторного железа электрических машин и других плоских деталей.
В настоящее время для зачистки заусенцев штампованного железа применяются гратосъемные станки, содержащие двигатель, приводящий в движение систему вал ков с укрепленным на них шлифовальным полотном.
Эти станки сложны по устройству, громоздки, кроме того, требуется последующая очистка деталей от прилипших опилок, частая смена шлифовального полотна, а также многократное пропускание через гратосъемные станки обрабатываемой детали.
Цель изобретения - повышение качества обработки и упрощение конструкции.
Для этого предлагаемо е устройство выполнено в виде двух-,трехфазных асинхронных линейных электродвигателей с общей статорной,обмоткой; , причем статорные пакеты электродвигателей расположены в
одной плоскости параллельно один другому, а общее ярмо двигателей устгшовлено с регулируемым по величине зазором относительно обоих статоров, обмоточные параметры которых выполнены отличными один от другого, а в пазах установлен рабочий инструмент.
На фиг. 1. изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема соединений обмоток статоров.
Пакет железа статора 1 одного двигателя установлен рядом с .пакетом железа статора 2 другого двигателя. Внутренние поверхности статоров с наждачными клиньями установлены в одной плоскости параллельно одна другой на минимальном удалении, необходимом для укладки общей обмотки 3. Трехфазную обмотку 3 (фаза А-Х, В-У, C-Z) укладывают таким образом (см. фиг. 3), что направление бегущего электромагнитного поля одного двигателя противоположно направлению электромагнитного поля другого двигателя, что достигается разным чередованием фаз ста-
торов. Выбором соответствующих обмоточ- ных параметров (число пар. полюсов, шаг по пазам) статоров достигается необходимая разность скоростей бегущих электромагнитных полей двигателей.
На внутренней поверхности статоров укреплен абразивный материал, например в верхней части пазов статоров установлены наждачные клинья 4. Над статорами расположено ярмо 5 с зазором для прохождения обрабатываемой детали 6.
При подаче напряжения питания к обмоткам двигателей в воздушном зазоре создаются бегущие электромагнитные по- ля различных направлений и разных скоростей (в статоре 1 противоположно статору 2). Бегущие электромагнитные поля, направленные в различные стороны и имеющие разные скорости, взаимодействуя с обрабатываемой деталью 6, помещенной в зазор между статорами 1, 2 и ярмом 5, сообщают ей вращательно-поступательное движение. Таким образом деталь перемешается, вращаясь, от входа к выходу устройства. Обрабатываемая деталь помешается в зазор заусенцами, обращенными в сторону наждачных клиньев 4. Под действием бегущих электромагнитных полей обрабатываемая деталь, кроме вра- шательно-поатупательного движения, соверлмет вибрирующее движение. При соприкосновении с наждачными клиньями
при вибрации и от действия собственного веса при вращении детали с большой скоростью происходит равномерное стачивание заусенцев без смятия последних. Опилки при обработке под действием электромагнитного поля увлекаются вниз оставляя поверхность детали чистой, не требующей дальнейщей очистки.
П
редмет изобретения
Устройство для зачистки заусенцев штампованных деталей с приводом , на- j
.пример, электромагнитным, непрерывного их перемещения в зону обработки абрази ным инструментом, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качест ва обработки и упрощения конструкции, оно выполнено в виде двух трехфазных асинхронных линейных электродвигателей с общей сааторной обмоткой, причем ста-
I торные пакеты электродвигателей распо- ложены в одной плоскости параллельно один другому, а общее ярмо двигателей установлено с регулируемым по величине зазором относительно обоих статоров, обмоточные параметры которых выполнены отличными один от другого, а в пазах установлен рабочий инструме т.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2246168C1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2246167C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2320063C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПЕРЕМЕЩАЮЩЕГОСЯ МАГНИТНОГО ПОЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2314625C2 |
БЕСПАЗОВЫЙ СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2120172C1 |
АСИНХРОННЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРОТКОЗАМКНУТЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2231895C2 |
Электродвигатель | 1986 |
|
SU1365256A1 |
АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU289481A1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2716489C2 |
Асинхронный двигатель и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1356121A1 |
Авторы
Даты
1974-11-25—Публикация
1973-09-28—Подача