1
i Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам образования гарниссажа в конверторах для защиты футеровки.
Известен способ получения гарниссажа в конверторе, включающий нромывку конвертора штейном, заш1вку штейна, продувку его воздухом и введение в штейн огнеупорных добавок.
Цель изобретения - повышение срока
службы гарниссажа.
Для этого в качестве огнеупорной добавки используют некондиционный сырой ма1незит или некондиционный брусит или каустический магнезит.
Способ получения гарниссажа заключается в следующем. После окончания очередной плавки и слива полученной черновой меди из конвертора споласкивают футе- ров.су небольшим количеством штейна от оставшейся на ее поверхности металлическо меди. Затем в конвертор заливают бедный медью штейн в кога1честве, необходимом I для получения гарниссажа, и после этого производят продувку расплава штейня воз«I духом. В начальный период нродуьки происходит окисление сульфидов железа до закиси железа, в дальнейшем - окисление закиси железа до магнезита.
Одновременно с продувкой штейна в конвертор вводят сырой магнезит.
Во избежение выделения больию1Х) количества углекисло1Х газа и возможных выбросов расплава из конвертора кот1чество подаваемого сырогчэ магнезита регулируют. Д;ш этого сырой машезит подают с торца конвертора через специально сделанное отверстие при помощи торкре --установки или друг01Х устройства, позволяющего равномерно распреде;шть сы|х1й магнезит в массе расплава. Процесс получения гарниссажа достаточной толшины ллигся 1- 2 час.
Механизм |)бразоваиия гарннс сажа футе ровки конвертора «-ос.тит в следующем. Попадая на поверхност расплава штейна, куски сырого магнезита вследотвие резкого термического ударн н реакции декарбс I низании раяру)11аются. При чтом образуемся окись Mtti-ния, которая Облталая выгокой химической активностью, интенсивно взаимодействует с образовавшимися при продувке штейна- окислами железа с получением высокоогнеупорных магнезиально-железистых соединений, устойчивых к компонен там конверторного расплава. Образование в расплавленной массе соединений с высо; кой огнеупорностью способствует быстрому загустеванию расплава и налипанию его на рабочую поверхность футеровки. Интенсивное выделение углекислого газа при разложении сырого магнезита наряду с продувкой штейна воздухом способствует полному перемешиваний) н равномерному распределению в расплаве, что позволяет получить высококачественный однородный гарниссаж на всей ремонтируемой поверхности футеровки конвертора. Наряду с получением высококачественного защитного покрытия футеровки предложенный способ позволяет создать гарниссаж в самые короткие сроки, т. е. в неicKOJibKo раз быстрее, чем его получают в настоящее время. i Короткие сроки получения гарниссажа обусловлены снижением температуры в конверторе за счет протекания эндотермической реакции разложения сырого магнезита, а также в результате отвода части тепла с отходящим углекислым газом, что позврляет осуществлять процесс получения тарниссажа непрерывно, без остановок воздушного дутья. Кроме тог67 сроки получе :шш гарниссажа сокращаются за счет быст ,рого образования высокоогнеупорных соединений магнезиально-железистого состава ввиду присутствия в расплаве щтейна окислов магния и железа в активной форме. Предложенный способ позволяет получать высокостойкий гарниссаж, существенно сокращает сроки получения гарниссажа и значительно уменьшает число текущих и капитальных ремонтов футеровки конверторов. Предметизобретения Способ получения гарниссажа в конверторе, включающий промывку конвертора щтейном, заливку штейна, продувку его возду- ; хом и введение в штейн огнеупорных добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы гарниссажа, .в качестве огнеупорной добавки используют некондиционный f ьтрой -тгнит и неконди ционный брусит или каустический магнезит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ защиты огнеупорной футеровки конвертера | 1975 |
|
SU569629A1 |
Шихта и способ получения флюса и огнеупорного материала для сталеплавильного производства (варианты) с ее использованием | 2020 |
|
RU2749446C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ФЛЮСА | 2020 |
|
RU2738217C1 |
Способ получения магнезиально-доломитовых синтетических водоустойчивых огнеупорных клинкеров | 1949 |
|
SU81102A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ФЛЮСА | 2008 |
|
RU2381279C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАРНИСАЖА НА ФУТЕРОВКУ КОНВЕРТЕРА | 2005 |
|
RU2294379C1 |
Способ переработки малокремнистых сульфидных материалов, содержащих железо и цветные металлы | 1977 |
|
SU615702A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВЫХ ПОРОШКОВ | 1993 |
|
RU2077519C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ФЛЮСА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2545874C2 |
Шихта для изготовления шпинельсодержащих огнеупоров | 1990 |
|
SU1719358A1 |
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1973-06-14—Подача