Клапанная провальная тарелка Советский патент 1974 года по МПК B01D3/30 

1

Изобретение может найти применение в колонных массообменных аппаратах, предназначенных для. проведения процессов ректификации, дистилляции, абсорбции.

Известна клапанная тарелка для массообменных аппаратов, содержащая основание в котором выполнены отверстия с отбортованными кромками, и клапан, закрепленный на центральном штоке, снабженный поддоном, расположенным под основанием тарелк

Такая тарелка не обеспечивает устойчивого пульсационного режима.

В предложенной тарелке отверстий отогнуты вниз, выполнены If - образной формы и имеют прорези, сделанные снизу на ее внутренних стенках.

Клапан может быть выполнен в виде колпачка с прорезями вверху и на боковой поверхности, а боковые стенки поддона могут иметь сужающиеся книзу прорези.

Это позволяет повысить эффективность за счет обеспечения устойчивого пульсаци- онного режима в pe3yjn3TaTe раздельного Трохода газа и жидкости и большой вeJшчины статического уровня жидкости над отверстием для ее стока.

На фиг. 1 изображена клапанная тарелка; на фиг. 2 - то же, в работе.

Тарелка содержит основание 1 с отверстиями а, крол1ки которых выполнены 1/ - образной формы с прорезями 2 на внутренних ее стенках; клапан 3 с прорезями 4, поддоном 5 с прорезями 6; шток 7; направляющие 8 и 9.

Клапанная тарелка работает следующим образом.

В нижнем положении клапана его прорези и прорези на внутренней стенке кромок, выполненных iT - образной формы, перекрыты. Пары, поднимающиеся с нижележащей тарелки, проходят через верхние прорези клапана, при этом уровень лшдко- сти на тарелке и давление газового потока в верхней части клапана повышаются. Ei момент, когда сила давления газа превысит вес клапана, последний займет крайнее верхнее положение, при котором о-г крьтаются боковые прорези клапана на внутренней стенке кромки и поток газа

проходит через верхние прорези в его 6оновых стенках . Жидкость переливается через прорези 2 и заполняет поддон, увели .,

чивая вес клапанной системы. В результате снижения давления газа под клапаном бла- 5 годаря открытию прорезей в его боковых стенках и увеличению веса клапанной системы клапан опускается в крайнее нижнее положение, при котором перекрываются прорези 4 для выхода газа и стока жидко- ю сти.

Узкие прорези в стенках поддона обеспечивают сливание жидкости на нижераспо -j ложенную тарелку. При этом вес клапанной сир темы уменьшается и под действиемis

возросшего давления газа клапан снова занимает крайнее верхнее положение.

Конструкция тарелки позволяет за счет , энергии газового потока и переменной мае-, сы перемещающейся клапанной системы20

усилить пульсационный характер движения ; и сообщить дополнительную энергию для j перемешивания барботажного слоя на тарелке и дробления струй жидкости в меж- i

тарельчатом пространстве, что увеличивает поверхность контакта и эффективность.

Предмет изобретения

Клапанная Ьровальная тарелка для мас сообменных аппаратов, содержащая основа.ние, в котором выполнены отверстия с отбортованными кромками, и клапан, закрепленный на центральном штоке, снабженный поддоном, расположенным под основанием тарелки, отличающаяся тем, что, с целью :повыщения эффективности за счет обеспечения устойчивости пульсационного режима, кромки отверстий отогнуты вниз, выполнены IT - образной формы и имеют прорези, сделанные внизу на ее внутренних стенках.

2.Клапанная тарелка по п. 1, ющаяся тем, что клапан выполнен в виде колпачка с прорезями вверху и на боковой поверхности.

3.Клапанная тарелка по пп. 1 и 2, от личающаяся тем, что боковые стенки поддона имеют сужающиеся книзу прорези.