Прибор для определения отклонения шпинделя веретена от вертикальной оси Советский патент 1974 года по МПК D01H9/18 G01B13/18 

1

Изобретение относится к области текстильной промышленности.

Известен прибор д;ш определения отклонения шпинделя веретена от вертикальной оси, содержащий измерительный узел, подвижно установленный на вертикальной стойке с пазом, угольник поддерживающий горизонтально расположенные датчики положени шпинде/ш, кронштейн для крепления веретен вмонтированный в нижней части стойки с возможностью вертикального перемещения, и регистрирующее устройство.

Недостатком известного прибора яйляется выполнение измерительного узла в виде тензометрических балочек, механический : контакт которых с цилиндрической насадкой препятствует свободному отклонению шпинделя, что вносит погрешности в измерение. Кроме этого, прибор обладает малой инерционностью и сложной электрической схемой.

В данном изобретении отмеченные недостатки- устраняются тем, что, с целью I повышения точности, расширения области I применения и унрощения конструкции, датчики отклонения шпинделя выполнены в виде щелевых пневматических сопл, ;вмонтированных в концентричном пазу угольника с возможностью поворота в горизотальной нлоскости и связанных при помощи эластичных трубок с регистрирующими устройствами, выполненными в виде U -образного манометра, заполненного жидким диэлектриком и слоем токопроводящей жидкости, причем в колена манометра вмонтированы реохорды и токосъемные проводники.

Конструкция и принцип действия прибора поясняется чертежом.

Вертикальная стойка 1 имеет паз, в котором в верхней части крепится угольник 2, а в нижней части - кронштейн 3 с возможностью вертикального перемещения.

На кронштейне 3 укреплено гнездо 4 веретена. В горизонтальной полочке угольника 2 имеется концентричный паз П, в который входят направляющие болты 5 пневматических датчиков 6..

Концентричный паз выполнен так, чтобы датчики можно было поворачивать в горизонтальной плоскости на 90 . В соплах датчиков 6 имеются щели 7. Датчики 6 соединены эластичными трубками 8 с жидкостным манометром 9, сообщенным трубкой 10 с резервуаром 11, в который под давлением подается воздух из компрессора (на чертеже компрессор не показан). Корпус манометра заполнен жидким диэлектриком А, на поверхности которого помещен слой токопроводящей жидкости Б, имеющей меньший удельный вес и не смешивающейся с .диэлектриком. В колена манометра вмонтированы ;токосъемныв проводники 14 и реохорды .15,, подключенные к источнику переманного тока,,Токосьемны проводники 14 через выпрямитель 16 соединены с записывающим...прибором 17. Прибор работает следующим образом. Перед проверкой веретена определяют положение вертикальной оси гнезда 4 веретена, которая должна совпадать с осью щпи деля. Эту проверку производят с помощью точ но изготовленного стержня, равного по диа метру насадке 13и закрепленного в гнезде 4 вместо веретена. После установки стержня сопла 6 датчиков устанавливают на одинаковом расстоянии от поверхности стержня, что фиксируется одинаковым уров нем жидкости в обоих Коленах манометра 9 После этого на месте стержня устанавлива испытуемое веретено. Если имеется началь ное отклонение оси шпинделя, веретена от вертикали, то вследствие перепада давления отсчетный уровень в одном колене опус тится, а в другом -под1шмется. Поскольку распределения напряжения на реохордах 15 опреде/шются законом Ома, то по разности потенциалов токосъемных проводников 14 можно определить перепад давления, превращенный в электрический сигнал. Эта разность потенциалов через выпрямитель 16 передается на записывающий прибор 17. В этом случае перепад дав ления пропорционален отклонению оси шпин деля веретена от вертикалн р статике. Потом веретено приводят во вращение и аналогичным путем определяют отклонение . щпинделя в динамике. Для определения отклонения от шпинделя в разных по его высоте точках имеется дополнительная длинная легкая насадка, надеваемая на щпиндель. Поворотом датчиков 6 в горизонтальной плоскости на определенный угол (до 9О ) аналогичным путем можно определить отклонение оси шпинделя веретена в любой радиальной плоскости. Складывая (геометрически) отклонения, полученные по двум взаимно перпендикулярным осям, получают полное отклонение оси щпинделя веретена в пространстве от вертикали. из об р а т ё н и я Предмет Прибор для определен.и:я отклонения шпинделя веретена от вертикальной оси, содержащий измерительный узел, подвижно установленный на вертикальной стойке с пазом, угольник, поддерживающий горизонтально расположенные датчики положения шпинделя, кронштейн для крепления веретена, вмонтированный ь нижней части стойки с возможностью вертикального перемещения, и регистрирующее устройство, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения его точности, датчики положения щпинделя выполнены в виде щелевых пневматических сопл, вмонтированных в угольнике с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и связанных при помощи эластичных трубок с регистрирующим устройством, выполненным в виде и -образного манометра, заполненного жидким диэлектриком и слоем токопроводящей жидкости, причем в колена манометра вмонтированы реохорды и токо- съемные проводники.