Загрузочный аппарат с конусом Барри для доменной печи Советский патент 1936 года по МПК C21B7/18 

Описание патента на изобретение SU45616A1

Для возможности ремонта загрузочных аппаратов доменных печей применяются конусы, составленные из двух частей, позволяющих сменять ту или иную часть, пришедшую в негодность. Известной применение в подобного рода устройствах двойных конусов, из которых больший, являющийся распределителеи, подвешивается неподвижно на отдельных тягах.

Согласно изобретению, в предлагаемом загрузочном аппарате с конусом Парри для доменной печи, применено распределительное коническое кольцо (усеченный конус), подвешенное на тягах и служащее при его опускании на основной конус для направления сыпи к стенкам печи.

На чертеже фиг. 1 изображает схему загрузочного аппарата; фиг. 2 и 3 - схемы видоизмененных устройств его.

При распределении шихтового материала конусом Парри шихтовой материал главной своей массой ложится внутри печи на сравнительно узкую кольцевую площадь. Для расширения площади загрузки в предлагаемом устройстве применено распределительное коническое кольцо / (усеченный конус), как это показано на фиг. 1. Это кольцо подвешено на тягах 2, 2.

Распределительное коническое кольцо

(180)

/ имеет большие размеры, чем основной конус 3. Шихтовой материал может быть спущен в доменную печь, по желанию, или с основного конуса 3 или же с распределительного конического кольца 7.

Для опускания шихты с распределительного конического кольца 1 необходимо его посадить на основной конус 3, а для опускания одного основного конуса 3 необходимо распределительное коническое кольцо 7 поднять под колошниковую площадку.

Распределительное коническое кольцо / может быть применено во всех тех загрузочных устройствах, в которых применяется конус Парри в его обычном или видоизмененном виде, как например, с двойным конусом: запорным и распределительным. Наличие распределительного конического кольца 7 сообщает большую гибкость в распределении материалов на колошнике: комбинируя опускание колош с распределительного кольца 7 и основного конуса 3, мончно получить более рациональную загрузку, чем это достигается при помощи одного лишь основного конуса 3.

Во всех случаях применения загрузочного аппарата типа Парри его большой конус служит для распределения шихтового материала и в соединении с

воронкой используется в качестве затвора, препятствующего выходу газа из печи.

Конус и воронка служат непродолжительное время, так как благодаря их большим размерам, под действием высокой температуры колошниковых газов, легко коробятся и перестают плотно закрывать выход газа, вследствие чего их приходится менять, несмотря на-то, что они в других отношениях для целей загрузки находятся вполне в удовлетворительном состоянии.

Для смены громоздких конуса и воронки требуется останавливать доменную печь на более или менее продолжительное время.

Нередко, в виду опасения того, что конус и воронка по причине больших их размеров могут быстро покоробиться, сознательно уменьшают как их диаметр, так и диаметр колошника, вследствие чего увеличиваются расход топлива и расход руды, причем расход последней увеличивается за счет значительного выноса пыли.

В загрузочном аппарате по фиг. 2 вместо одного обычного конуса имеются два, один из которых, маленький 4 служит совместно с воронкой для закрывания газа, а другой большой 3 предназначен исключительно для распределения материалов, причем малый и большой конусы или могут составлять одно целое, или могут быть прикреплены друг к другу тем или другим способом, или, наконец, большой конус 3 может быть неподвижно подвешен на штангах 5 к колошниковой плош1адке.

Такого рода загрузочный аппарат может быть применен как при ручной загрузке, так и при скиповой и бадьевой. Как известно, при скиповой и бадьевой загрузке шихтовой материал.накопляется между большим и малым конусами в количестве одной коксовой или рудной колоши и затем опускается в печь. При замене большого конуса двумя конусами -малым запорным и большим распределительным упраздняется пространство между большим и малым конусами. В этом случае шихтовой материал может накопляться в приемнике, применяемом в засыпном аппарате Мак Ки или в бадье. Поэтому

необходимо соответственно увеличить их объем и снабдить их крышкой, запирающей в требуемый момент выход газа; при этом в случае засыпного аппарата Мак Ки необходимо вращать большую массу шихтового материала, чем это приходится делать в обычном приемнике такого же аппарата, что не представляет особых затруднений.

Запорные конус и воронка могут служить очень долго, так как их деформация от высокой температуры колошниковых газов, благодаря их малым размерам, будет гораздо меньше.

Распределительное коническое кольцо также может служит весьма долгое время (одну а может быть и большее число кампаний), так как могущая иметь место с течением времени более или менее значительная его деформация не будет играть существенной роли в распределении шихтового материала.

Для перемены запорных конуса и воронки, в виду их малых размеров, придется останавливать доменную печь на весьма непродолжительное время.

Выбранные размеры распределительного конуса и колошника, соответствующие размерам печи, обеспечивают распределение шихтового материала на колошнике более рациональное и это будет, иметь своим последствием понижение расхода топлива и уменьшение выноса пыли из печи, т. е. понижение расхода руды.

Как известно, при опрокидывании скипа в приемный цилиндр загрузочного аппарата Мак Ки или Кеннеди, шихтовой материал сортируется: крупные куски скатываются в сторону, противоположную наклонному подъемнику, мелочь ложится на стороне наклонного подъемника; при этом шихтовой материал в приемном цилиндре образует откос, так что на стороне наклонного подъемника лож.ится больше материала, чем на противоположной стороне. В случае не вращающегося засыпного аппарата, при опускании шихты из приемника на большой конус и с большого конуса в печь, как малый конус, так и большой, под тяжестью большой массы шихты, находящейся на стороне наклонного подъемника, отклоняются в противоположную сторону, так что в конечном итоге на сторону наклонного подъемника ложится больше шихтового материала и больше мелкого, на противоположную сторону ложится меньше шихтового материала и больше крупного.

Для устранения такого недостатка в аппарате Кеннеди цилиндрический приемник должен быть сужен, вследствие чего асимметрия несколько уменьшается как количественно, так и качественно, но все же остается.

В аппарате Мак Ки для достижения той же цели цилиндрический приемник поворачивается каждый раз после его засыпки на 60 по отношению к положению при предыдущей засыпке, вследствие чего в итоге получается относительно симметричная по отношению к оси печи загрузка как количественно, так и качественно.

В обоих случаях при сортированном шихтовом материале качественная асимметрия сгладится настолько, насколько совершеннее будет произведена сортировка.

Симметричного распределения шихтового материала на колошнике можно достигнуть путем загрузки приемника б через воронку 7 (фиг. 3), ось которой совпадает с осью приемника, причем, чем диаметр горлышка воронки будет меньше, тем распределение шихтового материала на колошнике будет симметричнее по отношению коси приемника.

Размер диаметра воронки 7, зависящий от размеров кусков шихты, ограничен возможностью застревания шихты в горлышке воронки; если штангу 8, на которой подвешен конус 4, вынести за пределы горлышка воронки 7 или давать ей ту или другую форму и приводить в движение, то диаметр горлышка может быть еще более уменьшен, так как опасность застревания шихтового материала в горлышке воронки 7 уменьшится.

В обоих случаях, чем материал лучше будет сортирован по крупности кусков и чем он ближе к оси воронки будет высыпан из скипа, тем распределение его на колошнике будет симметричнее. Для устранения потери газа при опускании шихты в печь требуется отверстие воронки закрывать специальным клапаном.

При применении приемника б с воронкой 7 совместно с распределительным коническим кольцом 7 на колошнике будут следующие подвижные части: малый запорный конус 4 и клапан 9, запирающий воронку 7 приемника 6.

В случае же бадьевой загрузки как засыпка в приемник 6 шихтового материала, так и запирание отверстия воронки 7 соответствующим клапаном будут производиться на уровне пола.

Предмет изобретения.

1.Загрузочный аппарат с конусом Парри для доменной печи, отличающийся применением распределительного конического кольца / (усеченного конуса), подвешенного на тягах 2, 2 и служащего, при его опускании на основной конус 3, для направления сыпи к стенкам печи.

2.В загрузочном аппарате по п. 1 применение дополнительного запорного сменного малого конуса 4, скрепленного, с зазором, с большим основным конусом 3, являющимся распределителем. свидетельству А. С. к авторскому Сарвиеянца К 45616

Похожие патенты SU45616A1

название год авторы номер документа
Колошниковое распределительное устройство доменной печи 1980
  • Черненко Владимир Емельянович
  • Зозуля Гелий Сергеевич
  • Сторожик Дмитрий Александрович
  • Галаганов Александр Иванович
  • Капелянов Владимир Яковлевич
SU943288A1
ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ 1935
  • Сорокин В.А.
SU45936A1
Засыпной аппарат для загрузки доменных печей 1932
  • Сорокин В.А.
SU34571A1
Засыпной аппарат доменной печи 1980
  • Зозуля Гелий Сергеевич
  • Черненко Владимир Емельянович
  • Галаганов Александр Иванович
  • Капелянов Владимир Яковлевич
  • Нечипоренко Виктор Николаевич
SU950774A1
Засыпной аппарат доменной печи 1978
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Пефтиев Игорь Михайлович
  • Немцов Николай Степанович
  • Лысенко Евгений Елисеевич
  • Петров Игорь Иванович
  • Русских Владимир Петрович
  • Тарасов Федор Петрович
SU765365A1
Загрузочное устройство доменной печи 1982
  • Абрамин Герман Васильевич
  • Шинкаренко Александр Сергеевич
  • Люленков Владимир Иванович
  • Игонин Игорь Георгиевич
SU1032020A1
Устройство выравнивания давленияВ гАзОВОМ зАТВОРЕ зАгРузОчНОгОуСТРОйСТВА дОМЕННОй пЕчи 1979
  • Ашпин Борис Иннокентьевич
  • Слепцов Жорж Ефимович
  • Кухтин Тимофей Ильич
  • Фуфаев Геннадий Дмитриевич
  • Адмакин Федор Кириллович
  • Янковский Александр Самуилович
  • Марьясов Михаил Фомич
  • Колесов Анатолий Яковлевич
SU836103A1
Засыпной аппарат доменной печи 1979
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Русских Владимир Петрович
  • Овчаренко Юрий Николаевич
  • Шостак Николай Антонович
  • Пефтиев Игорь Михайлович
  • Герасимов Владимир Александрович
  • Зелепукин Петр Алексеевич
  • Тарасов Федор Петрович
  • Мельник Юрий Константинович
  • Петров Игорь Иванович
  • Дейко Александр Иванович
SU798179A1
Загрузочное устройство доменной печи 1981
  • Лесной Александр Иванович
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Орещенко Виктор Федорович
  • Гавриш Владимир Николаевич
SU973619A1
Запасной аппарат доменной печи 1976
  • Люленков Владимир Иванович
  • Шарапов Владимир Александрович
  • Шинкаренко Александр Сергеевич
SU624918A1

Иллюстрации к изобретению SU 45 616 A1

Реферат патента 1936 года Загрузочный аппарат с конусом Барри для доменной печи

Формула изобретения SU 45 616 A1

Wr/

Фиг 2.

SU 45 616 A1

Авторы

Саркисянц А.С.

Даты

1936-01-31Публикация

1935-03-07Подача