Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1983 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной м Толлургии и может быть ис:т ольэовано для загрузки доменных и шахтных печей . Известно устройство для загрузки доменной печи, содержащее накопител ный герметизированный бункер, оснащенный наклонной течкой с .грузовым клапаном, и распределительную ворон ку-желоб LIJ. Недостатками указанного устройст ва являются трудность точного согла сования углов упреждения для открыт грузового клапана при выгрузке мате риалов , имеющих различные удельные веса, коэффициенты трения, фракцион ные составы и влажность в сочетании с различием скорости выхода материа лов из бункера, определяемой степен выравнивания давления между печью и бункером. Кроме того, сохраняются неблагоприятные условия разгрузки для последней порции загружаемого материала, оказывающей отрицательное влияние на распределение материалов в печи. Наиболее близким к предлагаемому по Технической сущности и достигае мому эффекту является загрузочное устройство доменной печи, содержащее засыпной аппарат с приводным конусным затвором, установленным в герметизированном корпусе с газозапирающими клапанами и уплотнениями, приводную распределительную воронку и контактирующий с ней малый конус f2 1. .-. Улучшение качества распределения материалов при испсшьзовании этого устройства определяется увеличением количества замкнутых витков из шихтового материала, уложенных по спира ли во вращающуюся воронку в период набора шихты, а также величиной удлинения спиралей при выгрузке мате риала на большой конус. Однако увеличение количества витков при наборе материала и удлинение спиралей, при выгрузке шихты ограничены допустимой скоростью вращения распределительной воронки (6-10 об/мин) и -. временем набора и выгрузки материала, которое зависит от производительности загрузочного и разгрузочного отверстий воронки, исключающий кострение в них шихты. Раскручивание воронки в противоположные направления вращения до максимально допусти мых скоростей для последующего набора материала, или увеличениевреме ни набора и выгрузки материала за счет уменьшения пропускной способности разгрузочного и загрузочного отверстий воронки снижают производительность загрузочного устройства, при ЭТОМ привод вращения распределительной, воронки не обеспечивает свободный выбор оптимальных режимов загрузки материалов для регулирования потоков газа в печи. Цель изобретения - улучшение распределения газовых потоков в доменной печи и увеличение производительности загрузочного устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее загрузочное устройство с приводным конусным затвором, установленным в герметизированном корпусе с газозапирающими клапанами и уплотнениями, распределительную воронку с приво-: дом вращения и контактируивдий с ней малый конус, снабжено установленным под малым конусом герметизированным с при-водом вращения распределителя, в нижней части котордго последовательно жестко закреплены тангенциально к оси печи лотки с образованием между ними осевого .кольцевого загрузочного проема. На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1. В предлагаемом устройстве на колоаниковом фланце 1 доменной печи установлено основание.2 корпуса вращающегося лоткового распределитё гя 3, оснащенного тангенциальными к оси печи лотками 4. Корпус лоткового распределителя 3 герметизирован между основанием 2 и вра чакнцейся распределительной воронкой 5 уплотнениями 6 и 7. Вращающаяся распределительная воронка 5 контактирует внизу с малым конусом 8, установленным над лотковым распределителем 3, а вверху через уплотнение 9 с герметизированным корпусом 10. На герметизированном корпусе 10 установлены газозапираюпще клапаны 11, закрывающие приемные воронки 12. Распределительная воронка 5 и корпус лоткового распределителя 3 оборудованы приводами 13 и 14 вращения. Устройство работает следующим образом.. Шихтовый материал из приемной воронки 12 поступает во вращакяцуюся распределительную воронку 5. После набора материала закрывается газозапираквдий клапан 11 и через отверстия в герметизированном корпусе 10 в по-: лости распределительной воронки 5 ; устанавливается давление, равное давлению газа в печи. Затем открывается мальзй конус 8 и поток шихтового материала, выходящий из разгрузочного отверстия воронки 5, разделяется на тангенциальных лотках 4, прикрепленных к вращающемуся корпусу распределителя 3, на отдельные струи, которые укладываются на колошнике доменной печи. Требуемый режим распределения материала обеспечивается

приводами 13 и14 вращения распредвлит.ельной воронки 5 и лоткового распределителя З..Дря предотвращения выхода газа между герметизирующим корпусом 10, распределительной воронкой 5j корпусом лоткового распределителя 3 и основанием 2, закрепленным на колошниковом фланце 1, установлё ны уплотнения 9, 7 и 6.

Загру&очное устройство обеспечивает ел еду квдие основные режимы распределения материалов на колошнике доменной печи: автоматический кольце вой, автоматический спиргшьный, направленная загрузка в определенные участки по сечению колошника и загрузка сегментами. Тангенциальные лотки вращающегося распределителя позволяют при изменении направления и. скорости вращения осуществить подачу материала в пределах от .1 до 1/4 радиуса колсяиника.

JJIH осуществления загрузки доменной печи загрузочным и разгрузочным отверстиям распределительной воронки обеспечивают равную производительвость, что соответствует равенству времени истечения материала через них. Во вращакядуюся распределительную воронку набирают целое количество замкнутых витков шихтового материала, для этрго согласуют скорость вращения воронки с временем набора материала, после вьправнивания давления в.полости распределительной воронки материал выгружают на лотки вращагамиеся в противоположном воронк направлений,и распределяют его отдельньзмй струями по площади колсяиника. Лотки вращающегося распределите ля шихты устанавливают тангенциально к поперечному сечению потока, выходящего из распределительной BOIXJHJCH и наклоняют ихпод углом 30-40 к горизонтальной плоскости, йыгрузку материала на лотковый распределитель производят из распределительной

воронки, имекицей конусность 60-0°, обеспечивающей нормальное (сплсннное) истечение шихтовых материалов.

В описанном варианте загрузки материалов, осуществляемом при вратдаНИИ распределительной воронки и лоткового распределителя в р.азнью стороны , загрузочные поверхности каждого лотка пересекают выходшвий из распределительной воронки закрученнвлй поток шихтового материала, который И1июет кольцевое поперечное сечение и сохраняет характер распределения

1шихт5ы при наборе ее в воронку. На загрузочных участках лотков поток материала разделяют на кратные .количеству ротков равные по массе струи, включающие все компоненты фракционного состава шихты, образующие винтовые спирали при наборе материала ВО вращающуюся распределительную воронку. Наряду с равномер- , ным распределением материала по площади колошника в этом варианте производится интенсивное усреднение | акционного состава шихты на наклонных поверхностях лотков. Степень (величина) усреднения материала находится в прямой зависимости от абсолютного значения суммы скоростей вращающихся в разные стороны распределительной воронки и лоткового распределителя, а также от количества установленных в нем лотков. Разделение выходящего из вращающейся воронки потока шихтовых материалов на отдельные струи позволяет устранить отрйцательньй эффект от начальной и конечной порции выгружаемой шихты и значительно снизить скорость вращения распределительной воронки и лоткового распределителя, обеспечивая при этом качественное распределение материалов. Величины окружных скоростей воронки и лоткового распределителя равноценна количеству струй, разделяющих выходящий из вращаиячейся воронки поток материала, так как скорость замыкания целого витка на колошнике печи зависит от длины дуги, между отдельными струями. Тангенциально направленные от поперечного чбиия nor тока струи материала способствуют более равномерной укладке фракций в слое шихты, что приводит к лучшему . соотношению единичных объемов домеял ного газа и проплавляемого материала

Возможны варианты распределения , шихтовых материалов на колошнике доменной печи пpeдпaгae «fcw устройствс 1 вкяючакадае отбор материала из потока отдельными струяьш как вдоль спирали, образуяияей поток, с последующим раскручиванием и укладкой ее на колошник jl так и по пересечении спирали с различной частотой и направлениями ее раскручивания с лотками вращающегося распределителя. При ётом возможно получение на колошнике печи ПОРЦИОННОГО слоя материала, в котором зако«с «ерность распределения фралсционных составляк)1ф1х совпапает с характер ж распределения материала по массе, а также распределения позрцни шихты с диаметрально противоположишь перераспределением ных составлякщих в равном нсяй по массе слое. Это позволяет не изменят проешь засьвпи шихтовых материалов при получении требуемой гаэопроиицаемоехи отдельных участков по сечению печи и обеспечить равномерное распределение газовых потоков. В случае необходимости в нераввомериой загрузке материал набирают в неподвижную / расяпределитеяьную воронку и поворачи вают ее на требуемый угол. При выгрузке материала лотковый распределитель вращают с определенной скорос тью и переносят гребень (максимум) , материала в сектор колоьжика, под лежаищй сосредоточенной загрузке.

Использование в предлагаемом загрузочном устройстве многолоткового вращающегося распределителя, выполняющего распределительные функции большого конуса и чаши, позволяет значительно уменьшить вес загрузочного, устройства и осуществить его замену агрегатным способом. Замена

засыпного устройства одной Оборочной единицей исключает операции сборки, наладки и центровки узлов на колсшни« ке доменной печи, что сокращает продолжительность ремонтов печи и повыиает качество сборки засыпного устройства.

Ожидаемая экономия от испольэова ; НИН устройства загрузки доменной печи составляет порядка 467 . руб. в год.

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее засыпной аппарат с приводным конусным затвором, установленным в герметизированJf ном корпусе с газозапираквдими клапа нами и уплотнениями, с приводом вращения и контактирующую с малым конуг сом распределительную воронку, отличающееся тем,что,с целью улучшения распределения шихты и повышения производительности загрузки, оно снабжено установленным под малым конусом герметизированным распределителем с приводом вращения, в нижней части которого последовательно жестко закреплены тангенциально к оси печи лотки с образованием между ними осевого кольцевого загрузочного проема. i п (Л X) ю э чэ Э