Изобретение относится к технологии производства строительной керамики, применяемой в качестве стенового материала в промышленном и гражданском строительстве. Известен способ изготовления изделий строительной керамики из лесовидного сырья, включающий пластическое формование и термическую обработку. Однако изделия, получаемые известным способом, имеют низкую механическую прочность, склонность к растрескиванию и разрушению при службе в открытых сооружениях. Цель изобретения - упрош;ение технологии изготовления и повышение механической прочности. Для этого по предлагаемому способу лессовидное сырье в виде мелкокускового материала обжигают при 800-850°С со скоростью подъема температуры 20-30 град/мин с выдержкой при конечной температуре в течение пяти минут. Затем обожженное лессовидное сырье подвергают измельчению до прохождения через сито N 0,5 и перемешивают с необожженным лессовидным сырьем, измельченным до .прохождения через сито N 1 в следуюш,ем соотношении, вес. %:: Обожженное сырье Необожженное сырье В процессе перемешивания шихту увлажняют до влажности 10% и подают на прессование изделий полусухим способом при давлении 200 кг/см. Отпрессованные заготовки подвергают гидротермальной обработке под давлением, запаривают в автоклаве при давлении 8 атм. по режиму: время подъема давления - 2 ч, выдержка при давлении 8 атм - 7ч, падение давления до нормального - 2 ч. Полученные безобжиговые образцы характеризуются правильной формой, точными размерами и следуюш;имн физико-механическими показателями: Прочность при сжатии, кг/см 230-260 Водопоглош,ение, %21-22 Объемный вес, ,65-1,75. Предлагаемым способом помимо обычного строительного кирпича можно изготавливать пятистенный пустотелый кирпич и стеновые блоки увеличенных размеров. - - Предмет изобретения Способ изготовления изделий строительной керамики из лессовидного сырья, включающий формование и термическую обработку, отличаю щ:и:й.с я тем, ЧТО, С целью упрощения технЬл6ЖрГИзТбтб1летин7Т е7ПГ11ения механической прочности, лессовидное сырье обжигают при 800-850°С, измельчают и перемешивают с необожженным сырьем, из полученной массы полусухим прессованием формуют заготовки, которые затем подвергают гидротермальной обработке под давлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2277520C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2266267C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ И СОСТАВ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379258C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2307109C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, БЛОКОВ, ФАСАДНЫХ ПЛИТОК, ПЛИТОК ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН | 1994 |
|
RU2085534C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО РЯДОВОГО КИРПИЧА | 2017 |
|
RU2646292C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2015 |
|
RU2611127C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2593832C1 |
Керамическая масса | 2019 |
|
RU2725204C1 |
Сырьевая смесь для получения изделий стеновой керамики и дорожного клинкерного кирпича | 2020 |
|
RU2740965C1 |
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1971-06-22—Подача