1
Изобретение относится к технике холодильного машиностроения.
Известны унлотнительные устройства для поршня холодильно-газовой машины, содержащие установленный в канавке поршня разрезной элемент из антифрикционной металлопластмассы и экспандер для прижатия элемента к цилиндру машины.
Значительные колебания температуры окружающей среды вызывают изменение линейных размеров элемента но высоте и в диаметральных направлениях, что может привести к заклиниванию элемента в канавке поршня и к снижению эксплуатационной надежности.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности уплотнительного устройства для поршня холодильно-газовой машины.
Это достигается тем, что разрезной элемент имеет конические торцовые поверхности и снабжен кольцевыми выемками, размещенными в чередующемся порядке по высоте элемента соответственно со стороны цилиндра и поршня, и в каждую из выемок со стороны поршня установлены прул инящие шайбы для поджатия элемента к поршню по торцовым поверхностям.
На фиг. 1 показано описываемое уплотнительное устройство для поршня холодильногазовой машины; на фиг. 2 - пружинящая
шайба и элемент из антифрикционной металлонластмассы.
Уплотнительное устройство для поршня холодильно-газовой машины содержит элемент
1 из антифрикционной металлопластмассы и экспандер 2 для прилсатия элемента 1 к цилиндру 3. Элемент 1 и экспандер 2 выполнены разрезными и размещены в канавках поршня 4 холодильно-газовой машины. Элемент 1 имеет конические торцовые поверхности 5 и б и снабжен кольцевыми выемками 7-10, размешенными в чередующемся порядке но высоте элемента соответственно со стороны цилиндра 3 и поршня 4. В выемки 7 и 10 со стороны
поршня 4 установлена пружиняшая шайба 11 для прижатия элемента 1 к поршню 4 по торцовым поверхностям 5 и 6. Пружинящая шайба 11 имеет ленестки 12 и 13, отогнутые в шахматном порядке.
Наличие выемок на элементе 1 обеспечивает его деформацию по высоте и установку в канавку поршня 4 с небольшим натягом, что устраняет зазор между торцовыми поверхностями 5 и 6 и канавки поршня 4. Величина силы трения по торцовым поверхностям быть меньше радиального усилия экспандера 2, прижимающего элемент 1 к цилиндру 3. Это позволяет компенсировать радиальный износ элемента 1.
При повышении рабочей температуры эле
мент 1 расширяется. Однако выемки 7--10 компенсируют увеличение размеров элемента по высоте, нредотвращая его заклинивание в канавке норшня 4.
В условиях низких температур элемент 1 имеет усадку. Однако наличие пружинящих шайб 11 компенсирует появление зазоров по торцовым поверхностям 5 и 6 элемента 1 и канавки поршня 4.
Предмет изобретения
Уплотнительное устройство для поршня холодильно-газовой машины, содержашее установленные в канавке поршня разрезной элемент из антифрикционной металлопластмассы и экспандер для прижатия элемента к цилиндру машины, отличаюшееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, разрезной элемент имеет конические торцовые поверхности и снабжен кольцевыми выемками, размещенными в чередующемся порядке по высоте элемента соответственно со стороны цилиндра и поршня, и в каждую из выемок элемента со стороны поршня установлены пружинящие шайбы для поджатия элемента к поршню по торцовым поверхностям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнительное устройство для поршня холодильно-газовой машины | 1980 |
|
SU903641A1 |
МАСЛОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ЦИЛИНДРОПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ | 2004 |
|
RU2301364C2 |
Уплотнительное устройство | 1983 |
|
SU1198305A1 |
Поршневое уплотнение | 1979 |
|
SU870807A1 |
Манжетное уплотнение поршня | 1978 |
|
SU836428A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ | 2008 |
|
RU2382918C1 |
ПРИВОД НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ | 2011 |
|
RU2464691C1 |
ПАКЕР МЕХАНИЧЕСКИЙ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2013 |
|
RU2539468C1 |
Плунжер штангового насоса | 2020 |
|
RU2735124C1 |
УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ | 1973 |
|
SU393516A1 |
12 13
Авторы
Даты
1975-02-25—Публикация
1973-03-20—Подача