1
Известно устройство для вакуумной дуговой гарниссажной плавки титана и его сплавов, содержащее тигель, установленный в бак для жидкометаллического теплоносителя, в полости которого размещены охлаждаемые двухслойные трубки, образованные наружными и внутренними трубками, между стенками которых выполнены продольные каналы для сигнализации о наличии течи, и коллекторы охлаждающей среды.
Предложенное устройство Снабжено сигнализационными камерами, расположенными между, баком для жидкометаллического теплоносителя и коллекторами охлаждающей среды; через камеры пропущены двухслойные трубки, причем наружные трубки, образующие внещний слой двухслойных трубок, присоединены к сигнализационным камерам, а внутренние трубки через сигнализационные камеры присоединены к коллекторам охлаждающей среды. Это отличие позволяет повысить надежность работы устройства.
На фиг. 1--3 показано предложенное устройство, разрезы по А - А, Б - Б и В - В.
Тигель I помещен в бак 2 для жидкометаллического теплоносителя, выполненный в верхней части с полостью 3 с увеличенной в плане площадью для заполнения аргоном. Пучок охлаждающих двухслойных трубок 4 из полрсти бака пропущен через сигнализационную камеру 5, причем продольные каналы 6, выполненные между стенками наружной трубки 7 и внутренней трубки 8, сообщаются с полостью камеры: Внутренние трубки присоединены через сигнализационную камеру к коллекторам 9, 10 охлаждающей среды. Тигель укреплен на полом валу, состоящнм из трубы 11 для подвдда охлаждающей среды и трубы 12 для слива охлаждающей среды. В нижней частн сигна.лнзационной камеры установлена сигнальная свеча 13.
Устройство работает следующим образом.
При проведении процесса тепловая нагрузка от стенкм тигля 1 воспринимается жидкометаллическим теплоносителем в баке 2, свободная конвекция которого по мере прогрева системы интенсифицируется. Жидкометаллический теплоноситель охлаждается пучком двухслойных трубок 4, через которые пропускается охлаждаемая среда, например вода. Часть полости 3 бака, в верхней части заполненного аргоном, выполняет при работе функцию расщирительного бака.
В случае проплавления стенки тнгля аргон выдавливает жндкометаллический теплоноси тель в титан, плавка приостанавливается. Попадание воды в титан полностью исключено.
При повреждении одного из слоев трубок 4 любой из теплоносителей (вода или сплав Na - К) через продольные каналы 6 поступает в сигнализационную камеру 5, заполненную аргоном, где, собираясь в нижней части, замыkiieT контакты сигнальной свечи 13, электричеЬки связанной с аварийной системой печи; плавка прекращается.
Формула изобретения
Устройство для вакуумной дуговой гарниссажиой плавки титана и его сплавов, содержащее тигель, установленный в бак для жидкометаллического теплоносителя, в полости которого размещены охлаждаемые двухслойные трубки, образованные наружными и внутренними трубками, между стенками которых выполнены продольные каналы для сигнализации о течи, и коллекторы охлаждающей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено сигнализационными камерами, расположенными между баком для жидкометаллического теплоносителя и коллекторами охлаждающей среды, через камеры пропущены двухслойные трубки, причем наружные трубки присоединены к снгнализационным камерам, а внутренние трубки через сигнализационные камеры присоединены к коллекторам охлаждающей среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов | 1975 |
|
SU646788A1 |
Устройство для вакуумной дуговой гарниссажной плавки титана и его сплавов | 1971 |
|
SU355873A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067273C1 |
ВАКУУМНО-ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 1993 |
|
RU2037544C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2383837C1 |
ЯДЕРНЫЙ ПАРОПРОИЗВОДЯЩИЙ АГРЕГАТ С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 2002 |
|
RU2212066C1 |
ЯДЕРНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2006 |
|
RU2325717C1 |
Устройство для переработки отходов из резинотехнических и полимерных материалов | 2018 |
|
RU2693800C1 |
НЕЙТРОНОПРОИЗВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЯДЕРНОЙ УСТАНОВКИ | 2002 |
|
RU2228553C2 |
ОБОЛОЧКА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА РЕАКТОРА НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ С ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 2006 |
|
RU2331941C2 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1971-12-24—Подача