Устройство для принудительной подачи нити с реверсивным движением нитеводителя Советский патент 1975 года по МПК D04B15/48 

Описание патента на изобретение SU464671A1

1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению.

Известно устройство для принудительной подачи нити с реверсивным движением нитеводителя, содержащее нитеподающий конус, нитеводительную коробку, имеющую возможность перемещения вдоль оси конуса по направляющей при помощи каретки и привод конуса.

Предложенное устройство обеспечивает однонаправленную подачу нити при реверсе нитеводителя.

Это достигается тем, что привод конуса содержит систему шкивов, обхватываемых бесконечной гибкой связью и механизм сцепления, расположенный на направляющей с возможностью возвратно-поступательного движения при помощи каретки и несущий пару подпружиненных рычагов.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно содержит бобинодержатель 1, на который надевается бобина с пряжей 2. Нить 3, сматываемая с бобины, направляется через пруток 4, совершающий возвратно-поступательное движение вдоль оси бобины по стрелке 5. Затем нить огибает направляющий пруток 6, жестко укрепленный в верхней части шпулярника, и идет на от1яжную рамку 7, когорая свободно поворачивается относительно неподвижной оси 8. На нерабочем плече 9

рамки 7 имеется установочный груз 10, путем перемещения которого регулируют усилие, необходимое для устранения сукрутин на нити, возникающих после схода ее с бобины. Кроме 5 того, рамка 7 создает запас нити, необходимый на случай задержек при сматывании ее с бобины. В последнем случае рамка 7 поднимается идущим к петлеобразующим органам участком нити, натяжение которого увеличивается, и, контактируя с оголенным проводником 11, через реле останавливает машину. Нижнее положение рамки 7 ограничивается упором 12. После рамки 7 нить идет на конус 13, сидящий на вращающемся в шарикопод5 шинниках валу 14, причем прижимается к конусу гладким свободно вращающимся роликом 15. Последний вращается на оси 16, укрепленной на рычаге 17, который свободно поворачивается относительно оси 8 и прижимается к конусу под действием пружины 18. На том же рычаге 17 укреплен отражатель 19, предотвращающий наматывание нити на ролик 15. Для предотвращения наматывания нити на коиус 13 имеется отражатель 20, ук5 реплениый на поворотном относительно неподвижной оси 21 рычаге 22, который находится под действием пружины 23. Необходимый минимальный зазор между отражателем и конусом устанавливается с помощью щари0 коподшипника 24, который сидит на эксцентричной оси 25, укрепленной на рычаге 22. Поворачивая эксцентричную ось, изменяют зазор между отражателем и конусом. На оси 21 с помощью кронштейна крепится глазок 26, направляющий нить независимо от того, каким участком конуса она подается, строго против середины участка вязания для обеспечения постоянства ее натяжения независимо от направления движения каретки. Глазок 26 обеспечивает произвольную подачу нити без перемещения вдоль оси конуса 13.

Вращение конуса 13, подающего нить, в одну сторону обеспечивается с помощью круглоремепной передачи 27, огибающей щкив 28, жестко сидящий на валу 14, а также направляющие щкивы 29 и 30, вращающиеся относительно осей, которые сидят на кронштейне 31, укрепленном на одном конце нитеводительного рельса 32, и натяжной шкив 33 па другом конце нитеводительного рельса 32, сидящий на оси, которая укреплена на регулируемом по отношению к рельсу кронштей-. не 34.

Круглоременную передачу приводит в движение палец 35, укрепленный на вяжущей каретке. Палец 35 взаимодействует с поворотным рычагом 36 механизма сцепления 37 и перемещает ее вдоль одной из призматических направляющих нитеводительного рельса 32 в соответствии с заправочной шириной игольниц 38. Па поворотном рычаге 36 механизма сцепления 37 имеется палец 39, поочередно взаимодействующий с одним из рычажков 40 и 41, которые свободно поворачиваются на осях, укрепленных на механизме сцепления 37, внутренняя часть которого образует паз типа ласточкина хвоста, который обхватывает обе ветви круглоременной передачи.

При движении вяжущей каретки 42 слева направо (см. фиг. 2) ее палец 35 увлекает за собой поворотный рычаг 36, а его палец 39, воздействуя на рычажок 40, поворачивает его так, что он зажимает ремень 27 в пазу механизма сцепления 37 и конус 13 получает движение по стрелке 43.

При движении каретки справа налево (см. фиг. 3) палец 39, воздействуя на рычажок 41, зажимает другую ветвь круглоременной передачи в другом пазу механизма сцепления 37 и конус снова получает вращение в первоначальном направлении. Рычажок 40, подтянутый пружиной 44 и не испытывающий давления пальца 39, освобождает вторую ветвь круглоременной передачи. Четкое заклинивание ремня каждым из рычажков обеспечивается регулировкой с помощью винтов 45 пружины 46, определяющей величину сопротивления перемещению механизма сцепления 37 по рельсу.

Пить 3 подается на иглы 47 игольниц 38 с помощью нитевода 48, укрепленного на коробке 49 и перемещаемого по второй призматической направляющей рельса 32 с помощью пальца 50 на вяжущей каретке 42. Размах нитевода определяется устанавливаемыми в соответствии с заправочной шириной остановами известной конструкции, утапливающими палец 50 и останавливающими коробку с нитеводом. Механизм сцепления 37 имеет аналогичные остановы, ограничивающие ее ход в соответствии .с заправочной шириной, размахом нитевода и другими факторами. Размер окна для ведущего пальца 35 на рычаге 36

также выполняют регулируемым.

Устройство обеспечивает дозированную подачу нити, например эластомерной или малопрочной, в распрямленном состоянии без рывков и ударных нагрузок к петлеобразующим

органам. Для изменения скорости подачи нити достаточно передвинуть конус 13 относительно вала 14, при этом меняется диаметр участка конуса, с которым контактирует подаваемая нить. С увеличением диаметра конуса количество подаваемой в единицу времени нити увеличивается, с уменьшением диаметра - уменьшается. Все остальные элементы устройства, взаимодействующие с нитью (направляющие глазки, прижимной ролик, отражатели и др.) при смене скорости нитеподачи не нуждаются в регулировке.

Момент начала и окончания подачи нити при каждом ходе вяжущей каретки можно менять путем регулировки положения соответствующих остановов независимо от начала и окончания движения нитеводителя. Возможность регулировки окна в рычаге 36 также позволяет менять момент включения принудительной нитеподачи по отношению к моменту

захвата нитеводителя своим пальцем. Все это позволяет получить качественную кромку товара (например медицинского эластичного бинта).

Предмет изобретения

Устройство для принудительной подачи нити с реверсивным движением нитеводителя, содержащее нитеподающий конус, нитеводительную коробку, имеющую возможность перемещения вдоль оси конуса по направляющей при помощи каретки, и привод конуса, отличающееся тем, что, с целью однонаправленной подачи нити при реверсе нитеводителя, привод конуса содержит систему шкиВОВ, обхватываемых бесконечной гибкой связью, и механизм сцепления, расположенный на направляющей с возможностью возвратнопоступательного движения при помощи каретки и несущий пару подпружиненных рычагов,

Похожие патенты SU464671A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ НЕФТИ С РЕВЕРСИВНЫМ ДВИЖЕНИЕМ НИТЕВОДИТЕЛЯ 1996
  • Андреева Е.Г.
  • Михайлова Е.В.
  • Волков Б.А.
RU2093449C1
Устройство для перемещения нитеводителей плоскофанговой машины 1973
  • Котляр Ефим Яковлевич
  • Коган Владимир Яковлевич
  • Волков Борис Алексеевич
SU457760A1
СИСТЕМА НИТЕПОДАЧИ ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ 1988
  • Пинхасович С.В.
  • Мочалов В.П.
  • Стреляев А.Н.
  • Дубинина Н.К.
  • Пинхасович А.В.
  • Удаева Т.И.
RU2037582C1
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЯЗАНИЯ ТРИКОТАЖА С ИНТАРЗИЕЙ 1988
  • Пинхасович С.В.
  • Пинхасович А.В.
  • Розидор Е.И.
  • Дубинина Н.К.
  • Голубев Ю.В.
  • Осадчук Л.Н.
SU1823546A1
Механизм вязания плосковязальной и плоскооборотной машин 1985
  • Коваль Александр Анатольевич
SU1320285A1
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Стреляев А.Н.
  • Мочалов В.П.
  • Розидор Е.И.
  • Фурманский Е.А.
RU2031996C1
Круглочулочный самобортующий двухсистемный автомат 1960
  • Петров Е.И.
  • Раевич В.К.
  • Шорин В.И.
SU135566A1
ДВУХСИСТЕМНАЯ ПЛОСКОФАНГОВАЯ МАШИНА 1968
  • Г. Ш. Рухадзе, Е. Я. Котл А. С. Далидович, М. Ш. Тетруашвили, В. Я. Коган, А. В. Коварский, Ю. Т. Джермак В. А. Мамикон
  • Г. С. Бебчук
SU207317A1
МЕХАНИЗМ НИТЕПОДАЧИ ТРИКОТАЖНЫХ МАШИН 2008
  • Ситникова Ирина Николаевна
  • Никифорова Елена Николаевна
  • Капралов Валерий Викторович
  • Чистобородов Григорий Ильич
RU2371528C1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЛ1ЕЩЕНИЯ Игл|ПАТИ1Т;и;'Т1л;: "-С 1971
  • Л. М. Гуревич, О. И. Арисова, А. А. Иванов, Я. Р. Крейнович,
SU289767A1

Иллюстрации к изобретению SU 464 671 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для принудительной подачи нити с реверсивным движением нитеводителя

Формула изобретения SU 464 671 A1

SU 464 671 A1

Авторы

Волков Борис Алексеевич

Гензер Марк Симонович

Коган Владимир Яковлевич

Котляр Ефим Яковлевич

Филатов Владимир Николаевич

Даты

1975-03-25Публикация

1973-05-11Подача