Механизм вязания плосковязальной и плоскооборотной машин Советский патент 1987 года по МПК D04B9/00 

11320285

относится к трикотажмавд п кл н с И

ному машиностроению и касается плос-, ковязальных и плоскооборотных машин.

Цель изобретения - расширение тех- , нологических возможностей вязальных машин за счет совмещенного цикла петлеобразования и увеличение производительности вязальных машин путем образования параллельных зон вязания. ю

На фиг. 1-2 изображен механизм вязания, включающий Половину вида основной игольницы, разделенной по .плоскости симметрии 0-0, общий вид на фиг.3 - вид А на фиг.1 со стороны 15 верхней плоскости основной и дополнительной ИГОЛЬНИЦ , на фиг.4 - вид Б на фиг.Г (на узел установки кромочных и подигольных линеек с дополнительным видом В с внешней стороны 20 упорных кронштейнов)i на фиг.5 - половина разреза Г-Г на фиг.З (вдоль игольных пазов основной и дополнительной игольниц)J на фиг.6 - вид Д на фиг.1 (на узел пластины сдвига 25 со стороны верхней плоскости основной игольницы) и дополнительно разрез. по линии Ж-Ж на.фиг.7 - вид 3 на фиг.З (на узел поперечного сдвига игольного полотна) и дополнительно 30 разрезы Р-Р, К-к; на фиг.8 - вид Л на фиг.1 (на верхнюю и нижнюю разъемные части основания с рельсом вяжущей каретки), дополнительно разМеханизм вязания плоскооборотной машины поясняется чертежами. На фиг.19 - разрез составной игольницы . вдоль игольных пазов верхней и нижней передней игольниц; на фиг. 20 - схема клиньев игольных замков передней верхней и нижней игольницу на фиг.21 - схб .ма игольных замков дополнительных И нижних игольниц.

Механизм вязания плосковязальной машины работает следующим образом.

См.фиг.1,3,7 для поперечного сдвига основной игольницы 1 и дополнительной игольницы 2, относительно плоскости симметрии 0-0, валы 3 и 4 соответствующих игольниц 1,2, поворачивают на требуемый угол посредством, например, электромагнитных храповых устройств, работающих от . из1зестного программного устройства машины (на фиг.не показано) и вращают программные диски 5, набранные сменными секторами 6. При вращении программного.диска 5, например, для поперечного сдвига основной игольницы 1, разность высот сменных секторов 6 воздействует на прижимаюищй, посредством пружины 7 и обкатывающий по сменным секторам 6, ролик 8, который получает движения, вызванные разностью высот вращающихся сменных секторов 6 и передает их двуплечему рычагу 9, последний, воспринимая

рез по линии М-М; на фиг.9 - разверт-35 Движения ролика 8, поворачиваясь вок- ка клиньев игольных замков основн.ой оси 10 своим другим плечом, вы- и дополнительной ИГОЛЬНИЦ} на фиг,10- полненным-в виде вилки 11, воздейству- положение игольных замков относительно плоскости симметрии при поперечном

ет на ось 12 и перемещает ее по сквоз- Hoi-iy пазу 13 кронштейна 14 основной

сдвиге игольниц соответственно пози- 40 игольницы 1. Ось 12, перемещаясь по

ции Ц на фиг.1; на фиг.11 - положение игл на двух линиях образования петель при минимальном зеве на фиг.12 - положение игл при переносе петель на

противолежащие игольницы; на фиг.13 - 45 жесткого соединения,передают движение

перенос петель на одной составной игольнице; на фиг.14 - положение игл На двух линиях образования нити при установке игольниц в позицию Ч на фиг.1; на фиг.15 - игольные замки при поперечной установке игольниц в позицию Ш; на фиг.16 - вид игл на двух линиях при установке игольниц в позицию Ш; на фиг.17 - вид игл на двух . линиях при установке игольниц в позицию У; на фиг.18 - перенос петепь однЫременно на двух составных игольницах .

Механизм вязания плоскооборотной машины поясняется чертежами. На фиг.19 - разрез составной игольницы . вдоль игольных пазов верхней и нижней передней игольниц; на фиг. 20 - схема клиньев игольных замков передней верхней и нижней игольницу на фиг.21 - схб .ма игольных замков дополнительных И нижних игольниц.

Механизм вязания плосковязальной машины работает следующим образом.

См.фиг.1,3,7 для поперечного сдвига основной игольницы 1 и дополнительной игольницы 2, относительно плоскости симметрии 0-0, валы 3 и 4 соответствующих игольниц 1,2, поворачивают на требуемый угол посредством, например, электромагнитных храповых устройств, работающих от . из1зестного программного устройства машины (на фиг.не показано) и вращают программные диски 5, набранные сменными секторами 6. При вращении программного.диска 5, например, для поперечного сдвига основной игольницы 1, разность высот сменных секторов 6 воздействует на прижимаюищй, посредством пружины 7 и обкатывающий по сменным секторам 6, ролик 8, который получает движения, вызванные разностью высот вращающихся сменных секторов 6 и передает их двуплечему рычагу 9, последний, воспринимая

Движения ролика 8, поворачиваясь вок- оси 10 своим другим плечом, вы- полненным-в виде вилки 11, воздейству-

ет на ось 12 и перемещает ее по сквоз- Hoi-iy пазу 13 кронштейна 14 основной

сквозному пазу 13, передает двкркение планкам 15, подвижно установленных в боковых пазах 16 кронштейна 14, и которьй другими концами, посредством

разъемным сухарикам 17 и 18 основной игольницы 1, последние продольно пе- ремещаются по внутреннему пазу 19 и своими боковыми скосами 20 воздействуют на боковые пазы 21 основной

игольниць 1 н перемещают ее в попереч-. ном направлении относительно плоскости симметрии 0-0.

Аналогично работает узел поперечного сдвига дополнительной игольницы 2. Механизм вязания не исключает возможности одновременного поперечного сдвига основной 1 и дополнительной 2

игольниц относительно плоскости сим- метри 0-0.

Аналогичный принцип работы сохраняется и при использовании трех игольниц, установленных аналогично, что позволяет в совокупности с друг другом получить трикотаж, например, с большим числом слоев.

Для продольного сдвига игольниц 1,io 2, пластина сдвига 22 механизма сдвига игольного полотна (на фиг.не показано) , своим концом с шариками 23, установленным в разъемном пазу

нию -к друг другу и по отношению к ответствующим противолежащим иголь цам.

При продольном сдвиге основной игольницы 1 (см.фиг.1,8), выступ 28 перемещается по пазу 29, образо ванного верхней разъемной частью и нижней разъемной частью 31 осно ния 32, которые сохраняют свое неи менное положение на кронштейнах 1Д

При поперечном сдвиге основной игольницы 1, см.фиг. 8, перемещает выступ 28 и посредством паза 29 во

24, образованного разъемными пласти- |5 действует одновременно на верхнюю

30

нами 25 и 26, воздействует, например, на дополнительную игольницу 2 и сдвигает ее в одно из двух возможных направлений на некоторое число игольных пазов. Дополнительная игольница 2, о установленная на кронштейнах 27, посредством разъемных сухариков 17 и 18 своим боковым пазам 21, при продольном перемещении, скользит по боковым скосам 20 разъемных сухариков 17 и 18 в направлении действия пластины сдвига 22, оставаясь прижатой к кронштейнам 27, посредством разъемных сухариков 17-18, установленных посредством внутреннего паза 19 на кронштейнах 27.

При одновременном продольном и поперечном сдвиге дополнительной игольницы 2, разъемные пластины 25 и 26, образующие разъемный паз 24, -сдвигаются вместе с дополнительной игольницей 2. Шарики 23, установленные в разъемном пазу 24 разъемных пластин 25 и 26 перемещаются по пазу 24, длина которых соответствует мак- Iсимально возможному поперечному сдвигу дополнительной игольницы 2, при этом шарики 23 совершают вращательное движение вокруг своей оси и относительное переносное движение по разъемному пазу 24.

Аналогично данное устройство работает при сдвиге основной игольницы 1 вдоль плоскости Симметрии 0-0 и от35

25

45

40

личается тем, что по боковьм пазам 21 основной игольницы 1 скользят боковые скосы 20 разъемных сухариков 17 и 18, установленных посредством внутреннего паза 19 на кронштейнах 14.

Механизм вязания не исключает одновременного продольного сдвига ос-, новной 1 и дополнительной 2 игольниц как в одном направлении, так и в противоположных направлениях по отношению -к друг другу и по отношению к соответствующим противолежащим игольницам.

При продольном сдвиге основной игольницы 1 (см.фиг.1,8), выступ 28 перемещается по пазу 29, образованного верхней разъемной частью 30) и нижней разъемной частью 31 основания 32, которые сохраняют свое неизменное положение на кронштейнах 1Д.

При поперечном сдвиге основной игольницы 1, см.фиг. 8, перемещается выступ 28 и посредством паза 29 воз0

о

5

разъё мную часть 31 основания 32, при этом нижняя разъемная часть 31 перемещается по пазу 33 кронштейна 14. Рельс 34, перемещаясь вместе с верхним 30 и нижним 31 разъемными частями осноВ ания 32, воздействует на подшипники качения 35 и 36 корпусов 37 каретки так, что вызывает перемещение корпусов 37 каретки одновременно с ос- 5 основной игольницей 1. Дуга (дуги) 39, жестко установленная на корпусах

37каретки, перемещается вместе с ними в продольном направлении, при этом горизонтальная часть 38 дуги 39 перемещается на подшипника х качения 40,41 по дополнительным направляющим 42. При поперечном сдвиге вертикальная часть 43 дуги 39, перемещается вместе с корпусами 37 кареток и одновременно перемещается по пазу подвижного 44 соединения, установленного в месте перехода вертикальной части 43 дуги 39 в горизонтальную часть 38 дуги 39.

См.фиг.2. Посредством подшипников качения 40 и 41, установленных на эксцентриковых осях 45, регулируют положение горизонтальной части 38 дуги 39 на дополнительных направляющих 5 42. Подшипники качения 40 и 41, установленные в соответствии с гранями дополнительных направляющих 42, развернуты под углом к линии подвижного соединения 44 горизонтальной части

38дуги 39 с вертикальной частью 43 дуги 39, препятствуют поперечному перемещению горизонтальной части 38 дуги 39.

При продольном перемещении горизон- g тальной части 38 дуги 39 вместе с ней перемещается распределительная коробка с захватывающими разнодлинными рычагами 45, со скосами 46. При воздействии программного механизма переклю0

0

чения нитеводителей (на фиг. не показано) f на рычаги распределительной коробки включается один из захватывающих разнодлинных рычагов 45 который опускается в нижнее рабочее положение на уровень соответствующей нитеводительной ползушки и, продольно двигаясь, одновременно с распределительной коробкой, эахватьшающий раз- нодлинный рычаг 45, посредством скоса 46, входит в зацепление, например с нитеводительной ползушкой 47, которая под действием одного из захватывающих разнодлинных рычагов 45 выходит из зацепления с известным нитево дительным ограничителем хода ползу- Шек (на фигуре не показано), и продольно перемещает нитеводительную ползушку 47 по нитеводительному рельсу 48,

См,фиг.2 При поперечном перемещении корпусов 37 каретки, направляющая в виде пары подшипников качения и, установленных на вертикальной части 43 дуги 39, во здействуют на шток 51 колодки 52. Под действием подшипников качения 49 и 50 шток 51 устанавливается между ними, при этом колодка 52 перемещается по направляющим пазам 52 нитеводительной ползушки 47р а нитевод 53 сохраняет свое положение по отношению к иглам и-1,3,5 основной игольницы 1 при ее поперечном сдвиге.

Ползушку 54 с нитеводом 53 включает в работу по вьш1еуказанному способу, последняя продольно перемещается по нитеводительному рельсу 48, посредством захвата разнодлинных рычагов 45.

Механизм вязания не исключает установки на ползушки 54 узла для поперечного перемещения колодки 52 с нитеводом 53 одновременно с основной игольницей 1.

См.фиг.5. Водок нитеводителя 55, соединенный с дополнительной ползушкой 56 при поперечном сдвиге корпуса 37 каретки, посредством направляющих 57, подвижно соединен и остается в неизменном, соединенной с дополнительной ползушкой 58, растягивая при этом пружину 59 и продольно перемещается вместе с корпусами 37 каретки. Дополнительная полз ушка 56, двигаясь по дополнительному нитеводительному рельсу 60, сохраняет положение нитевода 61 по отношению к иглам И-2,4,

6 дополнительной игольницы 2 и по отношению к плоскости симметрии 0-0. При поперечном сдвиге дополнитель5 ной игольницы 2, дополнительный ните- водительный рельс 60, сдвигаясь вместе с дополнительной игольницей 2, в поперечном направлении, переместит дополнительную ползушку 56 с нитево- 0 дом 61, при этом водок нитеводителя 55 находящийся в соединении с дополнительной ползушкой 56, при ее поперечном сдвиге, также сдвигается в направляющих 57 относительно корпусов

5 37 каретки, при этом.пружина 59 способствует поперечному перемещению водка нитеводителя 55. В этом случае ни- тен.од 61 дополнительной ползушки 56 сохранит Свое положение по отношению 0 к иглам И-2,4,6 дополнительной

игольницы 2 и изменит свое положение по отношению к плоскости симметрии 0-0.

При рассоединении водка нитеводи25 теля 55 с дополнительной ползушкой 56„ водок нитеводителя 55 под действием пружины 59 отожмется к корпусу 37 каретки, перемещаясь по направляющим 57 корпуса 37 каретки.

30 Предлагаемый механизм вязания не исключает возможности установления известных клиновых систем для переноса петель, расположенных по обе сто- роЬы от клиновых вяжущих систем каж35 дого игольного замка, и игл, основных и дополнительных игольниц, имеющих известные приспособления для переноса петель.

Механизм вязания плоской оборотной

40 машины работает аналогичным образом, как и механизм вязания плоскрвязаль- ной машины, и отличается тем, что Двухголовочные иглы И-1,3,5 нижней игольницы 1 и двухголовочные иглы

45 И-2,4,6 верхней игол-ьницы 2 для образования трикотажа переходят из игольного паза 62 нижней игольницы 1 в Игольный паз одноименной противолежащей игольницы, и переходят из иголь50 ного паза 63 верхней игольницы 2 в игольный паз одноименной протиболежа- щей игольницы (на фиг.19-21) верхние и нижние противолежащие игольницы не показаны), известным способом, по55 средством платин перемещения 64, каждая из которых вьтолнена в виде подвижных относительно друг друга накидной платины 65 с пяткой 66 и мыском 67 и язычковой платины 68 с пяткой

69 и мыском 70 на пятки которых соответственно воздействуют игольные замки 71,72, смонтированные на замочных досках 73,74 и образуюприе основные системы 1 для верхней игольницы 2 I I, I И для нижней игольницы 1.

Основной изобретательский замысел применяется и для механизмов вязания

плоских, ПЛОСКООбОрОТНЬГХ машин с ус-

тановкой в игольных пазах движковых игл.

Формула изобретения

Механизм вязания плосковязальной и плоскооборотной машин, содержащий установленные на машине две основные игольницы и две дополнительные игольницы, расположенные под углом друг к другу средства для их продольного и поперечного сдвига, а под игольницами на рельсах подвижно установлены

каретки с клиньями игольных замков по числу игольниц, средства для переноса петель и нитеводительные рельсы с установленными на них нитеводами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возм ожностей машины за счет совмещения цикла петлеобразования и увеличения производительности путем образования двух параллельных зон вязания, он снабжен дополнительными нитеводами установленными с возможностью перемещения вдоль дополнительных игольниц на рельсе, а каждая из дополнительных игол ьниц расположена над соответствующей основной и параллельна ей, при этом игольные пазы игольниц обращены навстречу друг другу, а игольные замки, несущие несколько уровней клиньев дополнительно включают переводные клинья для перемещения игл с одного уровня на другой.

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины и повышение производительности машины. Вдоль дополнительных игольниц на рельсе установлены с возможностью перемещения дополнительные нитеводы. Каждая дополнительная игольница расположена над соответствующей основной и параллельна ей. Игольные пазы игольниц обращены навстречу друг другу. Игольные замки несущие несколько уровней клиньев дополнительно включают переводные клинья для перемещения игл с одного уровня на другой. 21 ил. (Л со tc о to 00 СП

71

/

/

Л

/

57

П

ВидА

Ф«в. 7

Lfj gu

W

В г

О

S Л

-а

:

г

JЖ

Ф(/8.9

г-

фуг. ю

И 135

Фие,Т7

тц.си

СЦ,ГЦ

тц.сц

-

TV

Фиг.15

7Ш

СШ

цсу

У

су