1
Изобретение относится к производству пектина, а именно к способам его получения.
Известен способ получения пектина путем экстракции его из сырья растительного происхоладения, фильтрации и концентрации вытяжки, осаждения пектина и его промывки.
Цель изобретения - сократить расход химикатов и улучшить условия труда.
Это достигается тем, что в предлагаемом способе пектин осаждают путем непрерывной подачи вытяжки в электрополе, создаваемое между пластинами из поливалентных металлов, например алюминия, (анодом и катодом) .
Осаждение при этом ведут при 35-40°С, рН 4,5-5,0 и плотности постоянного тока, проходящего через пластины с переменной полярностью, 2-32 ма/см.
Способ осуществляют следующим образом.
Пектин экстрагируют из сырья растительного происхождения, фильтруют и концентрируют вытяжку, а пектин осаждают и промывают.
Осаждение пектина из его водной вытяжки-концентрата проводят путем ее непрерывной подачи в электрополе, создаваемое пластинами из поливалентных металлов, например алюминия, (анодом и катодом). Пластины алюминия располагают вертикально в проточной емкости на расстоянии не более 20 мм
одна от другой, присоединяя поочередно к положительному и отрицательному полюсам источника постоянного тока. Между пластинами устанавливают прокладки из резины, текстолита или другого изоляционного материала.
Под действием электротока быстро образуются хлопья гидроокиси алюминия, выпадающие в осадок, коллоидный раствор пектина при этом обезвоживается. Гидроокись приобретает в воде положительный заряд и адсорбирует и увлекает за собой взвещенные в воде частицы пектиновых мицелл, имеющих отрицательный заряд.
За счет взаимодействия частиц с разными зарядами коллоид пектина приобретает свойства гидрофобной системы, не давая возможности мицеллам коллоида гидратироваться. Коагуляция приводит к высаливанию гидрофобного коллоида - пект1, а.
Взаимодействие реаги лщих частиц при
этом ускоряется за счет снижения вязкости.
Осаждение ведут при 35-40°С, рН 4,5-5,0
и плотности постоянного тока, проходящего
через пластины с переменной полярностью, 2-32 ма/см2.
Пример. Концентрат нектина с содержанием 7-8% сухих веществ подают в конический резервуар с алюминиевыми электродами, где под действием постоянного тока при
38°С и pll 4,5 трехвалентные ионы алюминия переходят в водный раствор.
Быстро оседающий на дно пектино-алюмиииевый коагулят из нижней части резервуара непрерывно отводят на обезвоживание с помощью центрифуги.
Полученный фильтрат - маточный раствор повторно используют для экстракции.
Плотность тока изменяют в пределах от 2 до 32 ма/см при продолжительности процесса примерно 4 мин и падении напряжения примерно 15 в/см.
Из 1 кг исходного пектинового концентрата с содержанием 7% сухих веществ и 1% пектина получают 300 г пектинового коагулята.
Дальнейшую обработку (очистку) коагулята проводят в соответствии с технологическим циклом.
Предмет изобретения
Способ получения пектина путем экстракции его из сырья растительного происхождения, фильтрации и концентрации вытяжки, осаждения пектина и его промывки, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода химикатов и улучшения условий труда, осаждение пектина осуществляют при непрерывной
подаче вытяжки в электрополе, создаваемое между пластинами из поливалентных металлов, например алюминия (анодом и катодом).
2. Способ по п. 1, отличающийся, тем, что осаждение ведут при 35-40°С, рН 4,5-5,0 и плотности постоянного тока 2-32 ма/см, проходяшего через пластины с переменной полярностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА | 1999 |
|
RU2153264C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА | 1998 |
|
RU2176647C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛИРУЮЩЕГО КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2094002C1 |
Способ получения пектина | 1991 |
|
SU1791455A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА | 2006 |
|
RU2329663C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕКЛОВИЧНОГО ПЕКТИНА | 1995 |
|
RU2088112C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА | 1994 |
|
RU2115335C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО СИРОПА ИЗ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1997 |
|
RU2114177C1 |
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья | 1980 |
|
SU885257A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ | 2003 |
|
RU2241541C1 |
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1973-05-07—Подача