Способ добычи торфа Советский патент 1936 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU46527A1

Особенность предлагаемого способа добывания торфа заключается в применении отстойных бассейнов для . осаждения из гидромассы твердых частиц и с целыЪ лучшего и более полного использования метеорологических условий для естественной сушКй торфа при частичном обезвлаживании гидромассы в этих бассейных.

Торфяная масса, извлеченная из карьера по способу гидроторфа, перемешивается и перерабатывается ударами струи высокого давления, а также режущими элементами торфососа и растирателя. Размытая, перемешанная, переработанная и превращенная в текучую гидромасса с влажностью 95-97,5 Q транспортируется по крановым и транзитным массопроводам в отстойный бассейн большой емкости, сооруженный на небольшом расстоянии от участка добычи. Отстойный бассейн принимает гидромассу с добычи беспрерывно с весны до поздней осени в. течение 180-190 суток. Запасенный пблуфабрикат топливного торфа остается в виде гидромассы в отстойнике до следующей весны, находясь в спокойном состоянии лето, осень и зиму, т. е. включая период залива, около года.

Высокая влажность полуфабриката- гидромассы служит естественной защитой от глубокого промерзания и особенно потому, что в процессе оседания торфяная осевшая масса будет защищена некоторым слоем воды. Это дает возможность несколько более раннего, чем при обычных методах эксплоатации болот ныне существующими способами, начала экскавации осевшей торфомассы из отстойника, причем предусматривается механический способ удаления образовавшегося на поверхности слоя льда, выпавшего за зиму снега и воды, появляющейся весной, каковое удаление одновременно является фактором уменьшения влажности полуфабриката в отстойнике.

За время заполнения отстойника и хранения в последнем гидромасса получит линейную и объемную усадку (сокращение слоя гидромассы по высоте), величина которой зависит от вида торфа, степени разложения и степени его переработки; осадка гидромассы будет происходить и вследствие отсутствия всяких скоростей в отстойнике.

На основе опытов Чернораменского торфопредприятия, произведенных в 1931 г. в Первомайском торфоуправлении

в 1934 г., а также и лабораторных onbiтов, имеются достаточные основания полагать, что в отстойных бассейнах за период зимнего хранения произойдет, благодаря фильтрации и испарению, значительное удаление воды из гидромассы в отстойнике и получится осадок гидромассы влажностью 88-90 /Q.

Для удаления появляющейся на поверхности отстойника воды сооружаются в отстойнике специальные водосливы.

Весною, как только условия болота позволят открыть экскавацию полуфабриката из отстойника и сушку торфа на полях, полуфабрикат влажностью 88- 90°/о экскавируется скреперными установками, дающими большую производительность и меньшую себестоимость по сравнению с другими типами машин. Доставленный скрепером на поля сушки полуфабрикат разравнивается по всей площади карты на толщину слоя 133 мм и здесь же при влажности 88-ЭО /;, формуется какими-либо известными машинами. Разравненный и отформованный полуфабрикат обезвоживается на полях сушки до влажности естественным способом сушки торфа и другими операциями, общеустановленными для гидроторфа, с учетом возможности пропуска некоторых из них.

Уборка торфа в штабеля производится также при помощи скрепера-волокуши на полозьях, причем для расположения штабел1ей торфа отводится постоянный участок.

Полями сушки торфа-полуфабриката при предлагаемом способе являются площади, расположенные между отстойными бассейнами гидромассы на хорошо осушаемом месте. Расстояние между отстойниками принимается 600-500 метров.

От предлагаемого способа ожидаются следующие положительные результаты: 1) возможность увеличения продолжительности работы крановых установок гидроторфа до 180-190 дней в году вместо 80-95 и, следовательно, увеличение почти вдвое производительности их, 2) уменьшение потребности в массопроводах и вообще снижение затраты металла на единицу готовой продукции торфа, 3) устранение надобности разборки, относки и сборки труб картового массопровода и 4) уменьшение потребности в площадях для полей сушки.

Предмет изобретения.

Способ добычи торфа, отличающийся

тем, что полученную по способу гидроторфа гидромассу транспортируют по массопроводам в отстойные резервуары большой емкости, дают массе отстояться в течение большого периода времени, после чего йассу экскавируют и транспортируют скреперами на поля сушки, где ее разравнивают, подвергают формовке и убирают в штабеля.

Похожие патенты SU46527A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДОБЫЧИ САДОВОГО ИЛИ ТОПЛИВНОГО ТОРФА И ПРОДУКТ ИЗ ТОПЛИВНОГО ТОРФА 2004
  • Мутка Кари
  • Нюренен Тимо
RU2353773C2
Гидравлический способ добычи торфа 1945
  • Пименов М.А.
SU68846A1
СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПОЛУЧЕНИЯ САПРОПЕЛЕВОГО УДОБРЕНИЯ 1994
  • Дудин В.М.
  • Хохлов Б.Н.
  • Климовицкий М.Л.
  • Воронко И.О.
RU2041866C1
СПОСОБ КОАГУЛЯЦИИ ГИДРОТОРФА 1940
  • Рябов Н.Н.
SU60437A1
Способ сушки торфа 1935
  • Преображенский Н.П.
SU47284A1
СПОСОБ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ БУРОУГОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2014
  • Лунев Владимир Иванович
RU2539527C2
СПОСОБ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ, ТЕПЛА И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ИЗ ТОРФА 2012
  • Гревцев Николай Васильевич
  • Верхотуров Иван Михайлович
  • Кирсанова Ирина Валентиновна
  • Шампаров Аркадий Геннадиевич
  • Горбунов Александр Викторович
  • Якупов Дамир Радифович
RU2512210C2
Способ разработки торфа в зимний период 1986
  • Иванов Владимир Михайлович
SU1467191A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТОРФА 1933
  • Ноздреев В.А.
SU39745A1
СПОСОБ ДОБЫЧИ МИНЕРАЛИЗОВАННОГО СЫРЬЯ, ЗАЛЕГАЮЩЕГО ПОД СЛОЕМ ТОРФА 1996
  • Афанасьев А.Е.
  • Гамаюнов С.Н.
  • Ильмер Е.И.
  • Мисников О.С.
RU2103510C1

Реферат патента 1936 года Способ добычи торфа

Формула изобретения SU 46 527 A1

SU 46 527 A1

Авторы

Цупров С.А.

Даты

1936-04-30Публикация

1935-02-17Подача