1
Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей для производства бетонных изделий.
Известен способ приготовления бетонной смеси, заключающийся в смешивании заполнителей и добавки, например эпоксидной смолы, и последующем введении цемента и воды.
Целью изобретения является повышение физико-механических свойств и уменьшение объемного веса бетонных изделий.
Достигается это тем, что предварительно высушенный крупный пористый заполнитель смешивают с эпоксидной смолой и вводят в смесь остальных компонентов к моменту начала полимеризации смолы.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, -что воздушно сухой крупный Пористый заполнитель сме1щивают с эпоксидной смолой или другим жидким полимером в количестве I -1,4% от объемного веса бетона, При этом вес отвердителя составляет 10-12% от веса полимера. В результате перемешивания заполнитель покрывается водонепроницаемой оболочкой. Полученную массу к моменту начала полимер-изации, т. е. при появлении полимерных нитей вводят в смесь -цемента, песка, воды и перемешивают.
Приготовленную бетонную смесь укладывают В форму и формуют изделие. Для начального нормального твердения бетона предпочтительнее воздушно-сухая среда.
Полимерный скорлупобетон имеет значительные (преимушества не только над обычными бетонами на пористых заполнителях, но и над цементно-полимерными бетонами. Поэтому область его применения может быть шире, а технико-экономическая эффективность выше, чем у последних.
Полимерный скорлупобетон обладая высокими физико-механическими свойствами, является полноценным конструктивным материалом и может быть применен наравне с тяжелым бетоном в ответственных сооружениях и
конструкциях, в том числе и предварительно напряженных. К тому же имеет важное значение его малый объемный вес и повышенная предельная растяжимость, что увеличивает степень использования стали в железобетонных конструкциях.
Предмет изобретения
Способ приготовления бетонной омеси, заключающийся в смешивании заполнителей и добавки, например эпоксидной смолы, и последующем введении цемента и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и уменьшения 3 объемного веса бетонных изделий, берут крупный пористый заполнитель, высушенный 4 до влажности 1%, а цемент и воду вводят к моменту начала полимеризации смолы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2132828C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2338713C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 1986 |
|
RU2026848C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2365551C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОГИДРАТИРУЮЩЕЙСЯ ВЕЛАНОВОЙ СМОЛЫ И ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЭТОЙ СМОЛЫ | 1992 |
|
RU2119923C1 |
ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2562313C1 |
ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ПУСТОТ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2000 |
|
RU2182566C1 |
Бетонная смесь | 1989 |
|
SU1719347A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2622557C2 |
СМОЛЯНАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИ(МЕТ)АКРИЛАТНОЙ СМОЛЫ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2013 |
|
RU2649437C2 |
Авторы
Даты
1975-04-05—Публикация
1973-02-06—Подача