Установка для нанесения покрытий из порошкообразных материалов Советский патент 1975 года по МПК B05B1/00 

1

В известных устройствах для нанесения покрытий из порошкообразных материалов на длинномерные изделия, содержащих ка.меру для газопорошковой смеси, вспомогательные устройства для транспортирования и термообработки изделий с покрытиями, зона напыления разделен с камерой для газопорошковой смеси, что затрудняет непрерывное нанесение покрытий на длинномерные изделия и приводит к значительным потерям порошка.

Цель изобретения - обеспечить непрерывность процесса напыления и уменьшить потери порошка.

Достигается это тем, что камерадля газопорошковой смеси выполнена в виде трубопровода с разрывами, в которых размеш,ены инжекционно-сопряженные сопла и диффузоры, а стенки трубопровода снабжены фильтрационными окнами.

На чертеже представлена предлагаемая установка.

Установка выполнена в виде кольцевого трубопровода 1. Канал трубопровода сообшен с генератором газового потока, например с воздуходувкой 2. Зона, в которой производится напыление, размешена в месте разрыва трубопровода и выполнена в виде инжекциоино-сопряженного сопла 3 и диффузора 4. Один из участков трубопровода имеет филь2

трацнонные окна 5. При включении воздуходувки частицы материала, подлежащего напылению подхватываются газовым потоком и транспортируются по трубопроводу. В зоне напыления истекаюш,им нз сопла 3 газовым потоком инжектируется подсос воздуха в диффузор, избыток которого удаляется через окна 5.

Изделие 6, например проволока, подается в

зону напыления, проходит через индуктор 7 генератора ТВЧ, где нагревается выше температуры плавления полимерного материала. Диспергированные частицы полимера оседают на изделии либо, отскочив от его поверхности, попадают в зону разрежения и снова втягиваются в канал трубопровода 1. Зарядка установки порошком производится из бункера 8. Покрытие в случае необходимости дооплавляют во второй зоне индуктора.

Таким образом, напыление с помош,ью установки осуществляется непрерывно при минимальных потерях дисперсных материалов. Одним из достоинств устройства является

автономная электризация и поверхностная модификация напыляемых частиц, происходящая при соударениях и трении о стенки канала. Непрерывность процесса циркуляции газодисперсий служит благоприятной предпосылкой для автоматизации технологических

операций напыления, включения установки в поточные ЛИНИИ и другие устройства массовой обработки изделий.

На поточной линии для профильных изделий предлагаемым аппаратом можно производить дробеструйную обработку, обезжиривание напыления, а также наносить химические покрытия.

Предмет изобретения

Установка для нанесения покрытий из порошкообразных материалов на длинномерные изделия, например проволоку, содержащая камеру для газопорошкоБОй смеси, вспомогательные устройства для транспортирования и термообработки изделий с покрытиями,

отличающаяся тем, что, с целью непрерывности процесса напыления и уменьшения потерь порошка, камера для газопорошковой смеси выполнена в виде трубопровода с разрывами, в которых размещены инжекционносопряженные сопла и диффузоры, а стенки трубопровода снабжены фильтрационными окнами.