а также в камеру 25 толкателя 9, исключая доступ воздуха в заднюю рабочую камеру 8. Сжатый воздух в камеру 26 толкателя 17 не поступает в силу того, что кольцевая проточка 28 перекрыта юбкой толкателя 9. Поэтому при отсутствии сил давления воздуха со стороны камеры 26 на толкатель и под давлением воздуха со стороны питающей кольцевой камеры 21, клапан 15 вместе с толкателем 17 перемещается в свое крайнее положение, обеспечивая подачу первого импульса по каналу 20 в переднюю рабочую полость 16, под действием которого ударник поднимается по стволу, сжимая воздушную подушку в задней рабочей камере 8.
Силами давления, создаваемого воздушной подушкой, и давлением, действующим со стороны кольцевой камеры И, преодолеваются силы давления, действующие на толкатель 9 со стороны камеры 25. Толкатель поднимается, пропуская тем самым воздух в заднюю полость, и одновременно, после совмещения отверстия 27 в боковой поверхности полого толкателя 9 и кольцевой проточки 28, воздух по каналу 29 поступает в камеру 26 толкателя 17. Давление сжатого воздуха, поступившего из сети в камеру 26, толкателем 17 закрывает клапан 15 и соответственно прекращает доступ воздуха в переднюю полость.
Совершая рабочий ход, ударник 2 задним торцом соединяет через канал 23 управляющую камеру 10 с задней рабочей камерой 8, при этом силы давления сжатого воздуха, действующие на оба торца клапана 7, полностью или частично уравновесятся и под действием избыточной силы со стороны толкателя 9, клапан 7 совершит перекидку, предварительно отсекая доступ сжатого воздуха в заднюю рабочую камеру 8. Ударник 2, сжимая воздух в передней камере 16, повышает через канал 20 давление в приемной камере 19, обеспечивая перекидку клапана 15 и доступ сжатого воздуха через кольцевую питающую камеру 21,
приемную камеру 19, канал 20 в переднюю рабочую камеру 16.
После нанесения ударником 2 удара по хвостовику рабочего инструмента 3 он начинает обратный ход и после того, как передним торцом откроет выход канала 24 в переднюю камеру 16, эта камера сообщается с управляющей камерой 18, приводят к полному или частичному уравновешиванию сил давления
0 сжатого воздуха, действующих на торцы клапана 15. Вследствие дополнительного воздействия воздуха со стороны камеры 26 на толкатель 17, обусловленного разностью давлений в камере 26 (близкое к сетевому) и управля5 ющей камерой 18, клапан 15 начинает переброску, обеспечивая предварительную отсечку подачи сжатого воздуха в переднюю рабочую камеру 16. Далее цикл работы повторяется.
0 Возможные утечки воздуха из камеры 26 компенсируются в каждом рабочем цикле машины после подъема толкателя 9 с клапаном 7. Применение пневматического молотка повышает эффект автоматического запуска машины, обеспечивая надежную отсечку поступления с катого воздуха в рабочие камеры в те отрезки рабочего цикла, в которые соответствующие камеры сообщаются с атмосферой.
Предмет изобретения
Пневматический молоток, включающий 5 ствол, ударник, рукоятку, двухклапанное распределительное устройство с клапанной коробкой и толкателями, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода сжатого воздуха, в клапанной коробке выполнен канал, сообщающий полости над толкателями во время рабочего хода через канал, выполненный радиально в боковой поверхности управляющего толкателя.
2B 18 17
212810 Z3 /.//.
IJJ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая машина ударного действия | 1974 |
|
SU603576A1 |
Пневматическая машина ударного действия | 1978 |
|
SU1180258A1 |
Пневматическая машина ударного действия | 1975 |
|
SU543512A1 |
Пневматическая машина ударного действия | 1984 |
|
SU1199934A1 |
Виброизолированная пневматическая машина ударного действия | 1974 |
|
SU546709A1 |
Пневматическая машина ударного действия | 1979 |
|
SU891421A1 |
Пневматическая машина ударногодЕйСТВия | 1978 |
|
SU812559A1 |
Пневматическая гвоздезабивная машина | 1981 |
|
SU969515A1 |
Пневматическая машина ударного действия | 1978 |
|
SU1197827A1 |
Пневматический ударный гайковерт | 1982 |
|
SU1057265A1 |
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1972-09-15—Подача