(54) ТРУБОПОДЪЕМНИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПОДЪЕМНИК НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2019676C1 |
Гидравлический трубоподъемник непрерывного действия | 1977 |
|
SU705100A1 |
Гидродомкратный блок для проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования скважин | 2022 |
|
RU2780181C1 |
Устройство для извлечения из грунта строительных элементов | 1986 |
|
SU1432140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОБСАДНЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2015297C1 |
Устройство для извлечения из грунта строительных элементов,преимущественно обсадных труб | 1977 |
|
SU742533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ УДАРНЫМ СПОСОБОМ | 2012 |
|
RU2517267C1 |
ОТКЛОНИТЕЛЬ КЛИНОВОЙ | 2004 |
|
RU2270909C2 |
УСТРОЙСТВО ОТКЛОНЯЮЩЕЕ | 2013 |
|
RU2539494C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ И КРЕПЛЕНИЯ КЛИНОВОГО ОТКЛОНИТЕЛЯ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИНАХ И СКВАЖИННЫЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2510448C1 |
1
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам для извлечения обсадных труб при ликвидации скважин.
Известны трубоподъемники для извлечения обсадных труб из наклонных скважин, включающие цилиндрический корпус, опорную плиту, пустотелый шток, привод, клиновой захват и труборазворот.
Цель изобретения - обеспечить самоцентрирование трубоподъемника в процессе работы,
Для этого корпус и опорная плита предлагаемого трубоподъемника соответственно снабжены двумя диаметрально установленными проушинами, шарнирно соединенными посредством штанги, причем штанга соединена с кронштейном сферической опорой, а с проушиной - осью.
Такое выполнение трубоподъемника обеспечивает его самоцентрирование в процессе работы при извлечении труб из наклонных скважнн.
На фиг. 1 изображен трубоподъемник, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез.
Трубоподъемник имеет цилиндрический корпус 1 с пустотелым штоком 2, клиновым захватом 3 и труборазворотом 4 и опорную плиту 5. Корпус 1 трубоподъемника вьгполнен с проушинами 6, а опорная плита 5 - с кронштейнами 7. Корпус 1 соединяется шарнирно
с опорной плитой 5 посредством штанг 8, которые крепятся к проушинам 6 осями 9, а с кронштейнами 7 - сферическими отюрами.
Такое выполнение трубоподъемника обеспечивает его самоцентрирование Б двух плоскостях относительно оси А-А труб. В одной плоскости - за счет поворота корпуса 1 со штангами 8 в сферических опорах кронштейнов 7; в другой плоскости - за счет поворота корпуса 1 на угол а и штанг 8 на осях 9 и в сферических опорах кронштейнов 7 опорной плиты 5.
Принцип работы трубоподъемника заключается в следующем. Пропустив выступающую часть извлекаемых труб через центральное отверстие корпуса 1 и установив опорную плиту 5 на грунт, приводят в действие клиновые захваты 3, которые захватывают извлекаемую трубу и поднимают ее под действием штока с гидравлическим приводом.
Предмет изобретения
V
у
Фиг.}
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1972-03-02—Подача