Гидравлический трубоподъемник непрерывного действия Советский патент 1979 года по МПК E21B19/06 B66F3/24 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПО.ГГЬЕМНИК НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

-Изобретение касается бурения скважин для извлечения обсадных труб при их ликвидации, для вытаскивания прихваченных бурильных труб а также и других длинномерных предметов свай шпунтов и столбов.

Известен трубоподъемник непрерывного действия, содержащий винтовые стойки с траверсами и захватами, опорную плиту 1.

Однако такое устройство имеет большие габаритные размеры, которые не позволяют применять трубоподъемник непосредственно в здании буровой на ликвидацию аварий в процессе бурения.

Известен гндравлический трубоподъемник непрерьсвиого действия, содержаший привод, силовые гидроцилиндры, штоки которых соединены траверсами с захватами 2.

Недостаток данного устройства заключается в больших габаритах и сложности конструкции, поскольку траверсы расположены одна под другой в однсЛ плоскости.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что траверсы расположены крестообразно, а штоковые полости всех гидрощшиндров сообщаются между собой трубопроводом с напорным золотником, причем нижняя траверса имеет полые стаканы, каждьш из которых установлен концентрично наружной поверхности соответствующего цилиндра и связан со штоком.

На фиг. 1 изображен предлагаемый трубоподъемник, общий вид; на фиг. 2 и 3 - разрез А-А фиг. I; на фиг. 4 приведена гидравлическая схема трубоподъемиика.

Нижняя траверса совершает рабочий ход, а верхняя - холостой (см. фиг.1). Верхняя траверса совершает рабочий ход, а нижняя - холос5той (см. фиг. 2).

Трубоподъемник содержит опорную плиту 1, основание 2, на котором размещены четыре гидравлических цилиндра 3 с поршнями 4 и штоками, 5. На штоках установлены верхняя тра0верса 6 и стаканы 7 нижней траверсы 8. Внутри траверс расположены клиновые зажимы 9.

Гидравлическая схема трубоподъемника состоит из переливного трубопровода 10, напорнргр золотника И, гидравлических силовых цилиндров 12 и 13, привода 14 с системой гидрораспределе шя и контроля. Клииовые зажимы служат для захвата колонны труб 15. Гидравлический трубоподъемник работает следующим образом. Трубоподъемник устанавливается так, чтобы через центральные отверстия юшновых зажимов 9 траверс прошла верхняя часть извлекаемой колонны труб 15 или другого длинномерного предлчета. Затем рабочая жидкость нагнетается в поршневую полость пары цилиндров 13 нижней траверсы, при этом поршни со штоками и траверсой будзт совершать рабочий ход, поднимаются вверх, и колонна труб, закрепленная в з жиме, станет извлекаться. Одновременно рабочая жидкость из штоковой полости цилиндров 13 бут.ет вытесняться порцшями и перетекать по переливному трубопроводу 10 в цггоковую полость цилиндров 12 и своим давлением переместит поршни, а следовательно и верхнюю траверсу, в нижнее по; ложение, тем самым будет совершаться холостой ход. После переключения распределительного уст ройства порядок работы переменится: та травер са, которая опустилась вниз, начнет поднимать tfaJя (рабочий ход), а та, которая поднялась вверх, удет опускаться вниз (холостой ход). Излишний объем рабочей жидкости, который ротекает через зазоры между поршнем и цииндром, будет сбрасьшаться через напорный золотник 11. Формула изобретения Гидравлический трубоподъемник непрерь1Вного действия, содержащий привод, силовые гидроцилиндры, штоки которых соединены траверсами и захватами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, траверсы расположеныкрестообразно, а штоковь1е полости всех гидроцилиндров сообщаются между собой трубопроводом с напорным золотником, причем нижняя траверса имеет полые стаканы, каждый из которых установлен концентрично наружной поверхности соответствующего цилиндра и связан со штоком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 244983, кл. Е 21 В 19/06, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР N 542715, кл. В 66 F 3/24, 1973 (прототип).