РЕВЕРСИВНЫЙ КЛАПАННЫЙ ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ Советский патент 1936 года по МПК F01L29/04 

Описание патента на изобретение SU46937A1

Предлагаемый реверсивный клапанный парораспределительный механизм имеет целью осуществить постоянные сжатия и предварение выпуска, примерно, при всех отсечках.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку реверсивного парораспределительного механизма на паровом цилиндре, показанном в разрезе, и фиг. 2 - вид сбоку, с частичным разрезом, видоизмененного устройства распределительного механизма.

Тяга 10, получающая возвратно-поступательное движение от кулисы Гейзингера, снабжена на верхней своей грани выступами 2 и 12, воздействующими на снабженные роликами концы горизонтальных рычагов 1 и 11 с осями 5 и 15 вращения. Другие концы рычагов 1 и 11 шарнирно соединены с вертикальными рычагами 6 и 16, которые своими верхними загибами нажимают на выпускные клапаны 7 и 17. На нижнем ребре тяги 10 имеются кулачки 8 и 18, воздействующие на снабженные роликами концы защелок 3 и 13, вращающихся на осях 9 и 19 и находящихся под влиянием пружин 4 и 14.

На чертеже указано положение поршня 22, когда он начинает совершать сжатие в передней полости цилиндра, перекрывая своей правой кромкой выхлопное окно 20, расположенное от крышки на надлежащем расстоянии для получения необходимого сжатия при крайнем положении поршня. После начала сжатия поршень своей левой кромкой открывает выхлопное окно 20 и совершает предварительный выпуск пара из задней полости цилиндра через окно 20, открытый выпускной клапан 7, пароисходящий канал и конус в атмосферу.

В тот момент, когда поршень еще не дошел до крайнего своего положения, кулиса Гейзингера смещает тягу 10 влево так, что она своим кулачком нажимает на ролик защелки 3 и опускает его; при этом вертикальное колено защелки поворачивается вправо, освобождая левое плечо рычага 1, а клапан 6, не задерживаемый более кулачком 18 и рычагом 1, под действием пара приподнимается и закрывает свое выходное отверстие.

Одновременно с этим выступ 2 подходит под ролик горизонтального рычага 11 и поднимает его, опуская левый конец с вертикальным рычагом 16, который опускает клапан 17 вниз и этим открывает его. Вместе с тем защелка 13 отжимается пружиной 14 и верхний ее конец подходит под конец рычага 11, не давая последнему возможности опуститься при уходе выступа 2 из-под ролика рычага 11; таким образом до момента принудительного смещения защелки 13 клапан 17 остается открытым для выпуска отработавшего пара из задней полости цилиндра. Этим передняя полость цилиндра подготовляется к рабочему, а левая полость - к нерабочему положению.

После этого совершается линейное предварение впуска пара в переднюю полость цилиндра с увеличением открытия окна впускным клапаном в зависимости от отсечки, и поршень изменяет направление своего перемещения.

Не доходя до левого крайнего положения, поршень перекрывает выхлопное окно 21 и прекращает выпуск отработавшего пара из задней полости цилиндра и совершает сжатие, после чего правой кромкой открывает окно 21 и совершает предварительный выпуск пара из передней полости цилиндра по открытому выпускному клапану 17.

При дальнейшем смещении поршня кулачок 18 тяги 10 подходит к ролику защелки 13 и опускает его вниз, отводя этим верхний конец влево из-под рычага 11 и сжимая пружину 14, что дает возможность клапану 17 закрыться.

Одновременно с этим выступ 12 подходит к ролику рычага 1, поднимает его и открывает выпускной клапан 6, а пружина 4 отводит верхний конец защелки 3 влево, так что он становится под рычаг 1, не давая ему возможности опуститься при уходе выступа 12 из-под ролика рычага 1; таким образом до момента принудительного смещения защелки 3 клапан 6 остается открытым для выпуска отработавшего пара из передней полости цилиндра.

Этим левая полость цилиндра подготовляется к рабочему, а правая - к нерабочему состоянию. После этого происходит линейное предварение впуска пара в левую полость цилиндра с увеличением открытия окна впускным клапаном в зависимости от отсечки, и поршень снова изменяет свое направление. Затем цикл повторяется.

В видоизмененном механизме для избежания преждевременного закрытия клапана введен качающийся кулачок 24, укрепленный на неподвижной оси 23, вокруг которой он может качаться на некоторый угол. Качание осуществляется благодаря тому, что он своими роликами 25 и 26, расположенными в разных плоскостях, накатывается на выступы 2 и 12 поочередно то одним роликом, то другим. При этом качении ролики рычагов 1 и 11, перекатываясь по поверхности кулачка, то открывают один из клапанов, то закрывают его. Для того, чтобы кулачок оставался в наклонном положении, он снабжен зубом 27, за который заскакивает ролик рычага; этим кулачок удерживается в наклонном положении и переходит в другое свое крайнее положение только после того, как под второй ролик подойдет второй выступ тяги 10.

Похожие патенты SU46937A1

название год авторы номер документа
Паровая машина для локомотивов 1933
  • Потрашков А.Н.
SU37101A1
Парораспределительный клапанный механизм 1929
  • Мужичков В.И.
SU20094A1
Реверсивный клапанный парораспределительный механизм 1934
  • Потрашков А.Н.
SU46264A1
Реверсивный парораспределительный механизм типа Гейзингера 1933
  • Потрашков А.Н.
SU40369A1
ПАРОВАЯ ПРЯМОТОЧНАЯ МАШИНА 1937
  • Майзель Л.М.
SU55214A1
Золотниковый парораспределительный механизм 1929
  • Ф. Толкиен
SU31288A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ОТ СРАБАТЫВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА И ПОРШНЕВОЙ ДЕТАНДЕР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2023
  • Лапушкин Николай Александрович
  • Евстифеев Андрей Александрович
  • Савенков Анатолий Митрофанович
RU2814992C1
Паровоздушный молот простого действия 1978
  • Клебанов Гирш Яковлевич
  • Ерофеев Лев Викторович
  • Дмитревич Юрий Владимирович
SU817142A1
Клапанный распределительный механизм для паровых машин 1934
  • Рой Ф.Ф.
SU43010A1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2000
  • Говоров Евгений Владимирович
  • Говоров Ю.В.
RU2172415C1

Иллюстрации к изобретению SU 46 937 A1

Формула изобретения SU 46 937 A1

Реверсивный клапанный парораспределительный механизм для паровых машин, отличающийся применением защелок 3 и 13 для удерживания под влиянием пружин 4 и 14 рычагов 1-6 и 11-16 выпускных клапанов 7 и 17 в поднятом, соответствующем открытию клапана, положении до тех пор, пока кулачки 8 и 18 приводимой в движение каким-либо кулисным механизмом тяги 10 не выведут из зацепления эти защелки.

SU 46 937 A1

Авторы

Потрашков А.Н.

Даты

1936-05-31Публикация

1934-09-13Подача