Прямоточный клапан Советский патент 1975 года по МПК F16K15/16 F04B39/10 

1

Изобретение относится к компрессорам и касается усовершенствования клапанов тазораспределения.

Известны прямоточные клапаны для поршневых компрессоров, содержащие седла с внутренними каналами для прохода газа, заканчивающимися окнами на рабочей поверхности седел, и рабочие пластины с хвостовиками, консольно закрепленными между седлами.

С целью повышения экономичности и долговечности работы клапана в предложенном изобретении каждая пластина выполнена в виде группы лопаток с самостоятельными хвостовиками, соединенными общей гибкой перемычкой П-образной конфигурации, закрепленной по контуру между седлами, а верхний торец каждой лопатки выполнен со скошенными узлами, образующими ломаную линию, соответственно которой на рабочей поверхности седла выполнены диффузоры.

На фиг. 1 показаны элементы клапана в сборе, общий вид; на фиг. 2 - рабочая пластина, общий вид; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.

Предлагаемый прямоточный клапан содержит седла 1 с внутренними каналами 2 для прохода газа, заканчивающимися окнами 3 на рабочей поверхности седел, и .рабочие пластины 4, выполненные в виде группы лопаток 5 с самостоятельными хвостовиками 6.

Последние соединены общей перемычкой 7 П-образной конфигурации, закрепленной по

контуру между седлами, а верхний торец каждой лопатки выполнен со скошенными углами 8, образующими ломаную линию, соответственно которой на рабочей поверхности седла выполнены диффузоры 9. Клапан может быть выполнен как прямоугольным, так и круглым.

При работе клапана газ отжимает лопатки рабочих пластин и через образовавшуюся щель и диффузор 9 выходит из клапана. Гибкость хвостовиков 6 и наличие диффузоров 9 позволяет повысить экономичность клапана.

Предмет изобретения

Прямоточный клапан, преимущественно для поршневых компрессоров, содержащий седла с внутренними каналами для прохода газа, заканчивающимися окнами на рабочей поверхности седел, и рабочие пластины с хвостовиками, консольно закрепленными между седлами, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и долговечности, каждая пластина выполнена в виде группы лопаток с самостоятельными хвостовиками, соединенными общей гибкой перемычко1т П-образной конфигурации, закрепленной ио контуру между седлами, а верхний торец каждой лонатки выполнен со скошенными углами, образующими ломаную линию, соответственно которой на рабочей поверхности седла вынолнены диффузоры.

Фиг 2

ФигЗ