Прямоточный клапан Советский патент 1982 года по МПК F04B53/10 F04B39/10 F16K15/16 

Изобретение относится к компрессоростроению, а именно к прямоточным клапанам для поршневых компрессоров. Наиболее близким к изобретению по технической сущности являетсй пр моточный клапан, преимущественно для поршневого компрессора, содержащий седло, имеющее каналы для про хода газа и сквозной осевой канал, заканчивающийся на торцовой поверхности седла окном, перекрывающую его фигурную пластину с выступами, расположенными в выполненных на упо мянутой поверхности пазах, ограничитель подъема в виде многоугольной пластины с концами, отогнутыми на р бочие поверхности седла, и запорные пластины, перекрывающие каналы для прохода газа, каждая из которых выполнена в виде лопатки с хвостовиком, имеющим гибкую U образную пере мычку с концами, отогнутыми на тор.цовую поверхность седла и расположенными между последней и многоугольной пластиной Т1 . Недостатком известного клапана является его невысокая пропускная способность, поскольку ограничитель подъема выполнен в виде плоской многоугольной пластины, вследствие чего прогиб фигурной пластины и, следовательно, площадь открывающегося при этом канала для прохода газа невелики. Целью изобретения является увеличение пропускной способности клапана. Указанная цель достигается тем, что в прямоточном клапане многоугольная пластина в центральной части имеет участок отогнутый от торцовой поверхности седла. На фиг. 1 изображен прямоточный клапан, об1ф1й вид; на фиг. 2 - то же , продольный разрез; на фиг. Jто же, вид сверху} на фиг. Ц - разрез А-А на фиг. 3 Прямоточный клапан содержит седло 1, имеющее каналы 2 для прохода газа и сквозной осевой канал 3 заканчивающийся на торцовой поверхности i седла 1 окном 5, перекрывающую окно 5 фигурную пластину 6 с выступами 7 г расположенными в выполненных на упомянутой поверхности 4 пазах 8, ограничитель подъема в виде многоугольной пластины 9 с концами JO, отогнутыми на рабочие поверхности 11 седла 1, и запорные пластины, перекрывающие каналы 2 для прохода гавиде лопатки 12 с хвостовиком 13, имеющим гибкую U-образную перемычку И с концами 15, отогнутыми на торцовую поверхность седла 1 и расположенными между последней и прямоугольной пластиной 9. При этом пО следняя в своей центральной части им ет участок, отогнутый от торцовой по верхности 4 седла 1, фигурная пласти на 6 также может быть выполнена в виде лопатки с хвостовиком, имеющим гибкую и-образную перемычку с концами, имеющими выступы 7. На торцовой поверхности 4 седла 1 выполнены пазы 16, в которых расположены отогнутые концы 15 перемычки 1 запорной пластины, прижимаемые сверху многоугольной пластиной 9 и ее отогнутыми концами 10. Многоугольная пластина 9 для крепления на торцовой поверхности Ц седла 1 имеет также выступы 17 и 18, расположенные в выполненных на этой поверхности пазах 19 и 20. При этом пластина 9 имеет вблизи своей центральной части сквозные отверстия 21, которые так же, как и образовавшиеся у выступов 17 и 18 отверстия, служат дополнительными окнами для прохода газа, В седле 1, кроме того, вблизи осевого канала 3 выполнен рассекатель 22, выполненный в ви де многогранной усеченной пирамиды. При сборке клапана запорные пластины накладываются на поверхности П седла 1 таким образом, чтобы ото гнутые концы 15 их перемычек И вош ли в пазы 1б седла 1. При этом запорные пластины ввободно прилегают к поверхностям 11, а их лопатки 12 перекрывают каналы 2. На торцовую поверхность i накладывается фигурная пластина 6 таким бразом, чтобы ее выступы 7 вошли Б лухие пазы 8. седла 1 . При этом ее лопатка перекрывает кно 5 канала 3. На торцовую поверхость седла 1 накладывается мнооугольная пластина 9. При этом ее выступы 17 входят в глухие пазы 19 седла 1, фиксируя е относительно торцовой поверхности k седла 1, а выступы 18 входят в пазы 20, препятствуя перемещению пластины 6. Зафиксированная многогольная пластина 9 своими отогнуыми концами 10 удерживает U-образную перемычку И запорной пластины на поверхности 11 седла 1. Концы 15 перемычки k, зажатые между многоугольной пластиной 9 и торцовой поверхностью седла 1, прёдотвращают перемещение запорной пластины по поверхности 11. Клапан работает следующим образом. Сжатый воздух поступает снизу в канал 3. Поток разделяется рассекателем 22 на несколько потоков, число которых равно числу граней рассекателя 22. Эти потоки воздуха, отраженные гранями рассекателя 22, устремляются к каналам 2, отжимая лопатки 12 запорных пластин от поверхностей 11 и по каналу 3 вверх к окну 5, выполненному на торцовой поверхности седла 1, отжимая фигурную пластину 6. При этом наличие в многоугольной пластине 9 в ее центральной части участка, отогнутого от торцовой поверхйости t седла 1, обеспечивает большую высоту подъема фигурной пластины 6, что, как и наличие отверстий 21 и отверстий у выступов 17 и 18, существенно увеличивает пропускную способность клапана. Формула изобретения Прямоточный клапан, преимущественно для поршневого компрессора, содержащий седло, имеющее каналы для прохода газа и сквозной канал, заканчивающийся на торцовой поверхности седла окном, перекрывающую его фигурную пластину с выступами, расположенными в выполненных на упомянутой поверхности пазах, ограничитель подъема в виде многоугольной

пластины с концами, отогнутыми на рабочие поверхности седла, и запорные пластины, перекрывающие- каналы для прохода газа, каждая из которых выполнена в виде лопатки с хвостовиком, ииеюцин гибкую U-образную перемычку с концами, отогнутыми на торцовую поверхность седла и расположенными между последней и многоугольной пластиной, отличающийся тем, что, с целью

увеличения пропускной способности 1(лапана, многоугольная пластина .в центральной части имеет участок, отогнутый от торцовой поверхности седла.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе I

1, Авторское свидетельство СССР по заявке (Р 2596759, кп. F 16 К 15/16, 1978.

аЪ

АА