предела долускаемого износа возрастает до размера Б , равного или большего, чем размер А. В этом случае светильники 1 и 2 одновременно засвечивают оба фотосопротивления 3 и 4, что обеспечивает включение электросхемы, звукового и светового сигнализаторов, системы сигнализации 5, а затем и отключение электродвигателя привода конвейера.
Устройство установлено на трассе конвейера в зоне повышенного натяжения цепи и включается периодически.
Звуковой и световой сигнализаторы могут быть смонтированы на пульте управления конвейера «ли на рабочем месте дежурного оператора.
Параметры электросхемы (выбор реле и т. п.) устройства определяются и настраиваются в зависимости от скорости движения цепи конвейера.
При высоких скоростях движения цепи (более 20 м/мин) время прохождения отрезка Б-А, равного обычно 5-10 мм, может оказаться недостаточным для срабатывания реле электросхемы. Поэтому при высоких скоростях движения цепи светильники и фотосопротивления устанавливают не на одном шаге цепи, а через несколько шагов цепи.
Описанное устройство позволяет автоматически с коротким промежутком времени
без ociaHOiBKH конвейера и дополнительной затраты рабочей силы осуш,ествлять «адежпый контроль состояния движущейся цепи всей трассы конвейера.
Устройство может быть использовано для контроля износа цепи конвейеров различных типов с горизонтально замкнутой или вертикально замкнутой трассой, например, подвесных, тележечных, ковшовых элеваторов и др.
Предмет изобретения
Устройство для контроля износа деталей цепей ко-нвейеров, преимущественно шарниров тяговой разборной цепи, содержащее датчикии приемники сигналов, отличающееся
тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, датчики установлены в плоскости продольного сечения цепи и перпендикулярно к ее продольной оси на расстоянии друг от друга, не превышающем предельно допустимого размера между осями торцов головок внутренних звеньев цепи, и соединены с системой сигнализации и элементом отключения привода конвейера, при этом датчики выполнены фотоэлектрическими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля износа цепи подвесного конвейера | 1982 |
|
SU1063739A1 |
Устройство для центрирования холостой ветви конвейерной ленты | 1979 |
|
SU781143A1 |
Способ и устройство опробования движущегося потока сыпучего материала | 2020 |
|
RU2734974C1 |
Устройство для контроля длины движущихся изделий | 1981 |
|
SU954801A1 |
УСТРОЙСТВО для ХРАНЕНИЯ РУЧНОГО БАГАЖА И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1963 |
|
SU158669A1 |
УСТРОЙСТВО СИГНАЛИЗАЦИИ НЕПОДВИЖНОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОУТЮГА | 1992 |
|
RU2051473C1 |
Устройство для дистанционного автоматизированного управления шахтными конвейерными линиями | 1986 |
|
SU1579863A1 |
Устройство для обнаружения обрыва в тяговой сети | 1989 |
|
SU1783600A1 |
Устройство для аварийной сиг-НАлизАции | 1978 |
|
SU798936A1 |
Устройство для предотвращения обрыва цепей вертикального конвейера, например, автокоптилки | 1961 |
|
SU140318A1 |
Авторы
Даты
1975-05-15—Публикация
1972-06-30—Подача