УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУМИГАЦИИ ЗЕРНА Советский патент 1936 года по МПК A01M17/00 

Одним из методов борьбы с амбарным клещом является фумигация газообразными отравляющими веществами: хлорпикрином, сероводородом и т.п., вводимыми непосредственно в толщу зерна, хранящегося в складах, амбарах и силосах. Известны для этой цели и устройства, состоящие из испарителя, компрессорной установки для вдувания газообразного отравляющего вещества в толщу зерна через систему труб и шлангов, оканчивающихся дырчатыми наконечниками.

Согласно изобретению, в таком устройстве отсутствует общий испаритель отравляющего вещества и процесс испарения осуществляется непосредственно в толще зерна, при посредстве вводимых в зерно труб с насадками, наполненными отравляющей жидкостью, испарение которой происходит при проходе через нее воздуха, гонимого компрессорной установкой через трубку, установленную внутри насадки.

Фиг. 1 и 2 чертежа изображают схематично в двух проекциях расстановку труб с нагруженными внутрь зерна насадками и соединение этих труб с компрессорной установкой; фиг. 3 изображает одну из труб с насадкой на конце в продольном разрезе.

Устройство состоит из компрессорной установки 70, подающей воздух в толщу зерна через гибкий шланг 11, коллектор 12 и систему шлангов 13 с последовательно присоединенными к ним при посредстве тройников 14 полыми трубами 15, оканчивающимися на концах насадками 1. Применение таких насадок дает возможность использовать хлорпикрин или сероуглерод при фумигации зерна без потерь.

Кроме того, такие насадки исключают опасность для лиц, занимающихся окуриванием зерна, в особенности находящихся при компрессорной обстановке. Это достигается тем, что процесс испарения отравляющего вещества происходит в самой толще зерна, а не поблизости от компрессорной установки, как это имело место до сих пор в уже известных устройствах такого же назначения. Каждая из насадок состоит из присоединяемого к трубе 15 при посредстве винтовой муфты отрезка газовой трубы 4 со скользящим по нему испарительным стаканом 6. Стакан 6 имеет заостренное донышко 7, залитое внутри для придания прочности баббитом. Стакан снабжен навинчивающейся конической крышки с окнами 3 и отверстием 8, закрываемым винтовой пробкой. Крышка помимо прямого назначения выполняет роль клапана, причем седлом для последнего служит зонт 2, укрепленный неподвижно на отрезке газовой трубы 4. Этот зонт при перемещении стакана по трубе упирается на заплечик крышки стакана 6, вследствие чего происходит изоляция стакана от окружающей среды. Для того, чтобы стакан 6 не мог сорваться с трубы 4, конец последней снабжен опорной гайкой 9. К этой гайке при посредстве резинового шланга, надеваемого на имеющийся на гайке штуцер, присоединяется перфорированная у закрытого конца трубка 5.

В испарительный стакан 6 насадок 7 через отверстие 8 по открытии пробки вливается нужное количество хлорпикрина или сероводорода, после чего насадка или несколько насадок вводится в толщу зерна, подлежащего фумигации, нажатием на тройники 14 труб 15.

Закончив установку насадок, зерно, подлежащее фумигации, покрывают сверху брезентом; разумеется, что насадки предварительно соединяются между собой резиновыми шлангами. Концы шлангов, выходящие из-под брезента присоединяются к коллекторной трубе 12, а последняя при посредстве шланга 11 крепится к выпускному вентилю воздушного баллона компрессорной установки 10, находящейся от склада, в котором газируется зерно, на расстоянии 10 метров,

Открытие стаканов 6 осуществляется поднятием вверх зонтов 2. Для этого нужно трубы 15 потянуть вверх приблизительно на 10 сантиметров. После подготовительных работ приводят в действие компрессорную установку. Воздух по резиновым шлангам подается через трубы 15 и по трубкам 5 в испарительные стаканы 6. Воздух, выходя через отверстия трубок 5, прорывается через хлор-пикрин или сероводород и превращает их в газообразное состояние и через отверстия 3 в крышке стаканов 6 выносит в таком виде наружу в толщу зерна.

1. Устройство для фумигации зерна, состоящее из компрессорной установки, подающей воздух в толщу зерна через гибкий шланг, и присоединенные к нему газовые трубы, отличающееся тем, что, с целью образования газа непосредственно в толще зерна, каждый конец трубы 4 имеет наполняемую отравляющей жидкостью насадку 1, снабженную трубкой 5, служащей для пропуска воздуха через жидкость, превращающуюся под действием последнего в газообразное состояние.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, в целях перекрытия газоперепускных отверстий насадки, труба 4 снабжена зонтом 2, а самая насадка укреплена на этой трубе подвижно в вертикальном направлений: