Глазурь Советский патент 1975 года по МПК C03C9/00 

Изибретение относится к строительным материалам, а к производству глазурованных керамических плиток для внутренне) облицовки зданий.

Известны глазури, включающие SiO2, ZrOa, ВгОз, АЬОз, ВаО, MgO, СаО, NaaO, FZНедостатком этих глазурей является высокий коэффициент термического расширения, „. 6,8-10- 1/град.

Долью изобретении является снижение коэф()ициента термического расширения и получение бело матовой поверхности.

Это достигается тем, что глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %): SiO2 40-50, ZrOg 17-20, ВаОз 12-16, АЬОз 0,02-0,06, ВаО 8-10, MgO 2-3, СаО 5,2-8, NaaO 1-3, FZ 0,5-,О и, кроме того, К2О 2--3.

Предложенная глазурь имеет следующий состав (в вес. %): SiO2 основа; ZrO2 18,35; В,Оз 13,73; СаО 6,64; ВаО 9,08; 2,43; -NaaO 1,86; К2О 2,52; р2 0,77; АЬОз 0,036.

Для получения глазури была изготовлена смесь но следующей технологии.

Шихты фритт в сухом состоянии известного химического состава измельчают, перемешивают и пропускают через сито с 36 отв/см. Варку фритт проводят во вращающейся варочной печи при температуре 1280-1300°С в течение 4 час. В качестве топлива исполь.ЛЮТ генераторнын газ, содержа1Цнн г, своем составе 0,3-0,4% ibS.

Фритты с добавками 1,5% трошковско глины н 2,5% просяновского каолина на по.мол при соотношении фритты к воде как 1 : 1 по весу измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите 10000 отв/см- - 0,05%.

Описываемая

глазурь ооладает следующнми свойствами:

700

Температура спекания, °С 900

Интервал обжига,- С (начало) 950

(конец)

Оптимальная температура обжига, °С

930-950

Глушение но 5-балльной

5 шкале

84-85%

Белизна

КТР, а /гра:; 4,0X10- .

Описываемая г,1азурь пригодна для иронзво.итва облицовочных плиток с матовым (мраморовидным) глазурны.м покровом но технологии как для двухкратного, так и однократного скоростного обжига в течение 28- 60 мин при температуре обжига 930-950°С.

И р е д V. е т и з о б р е т е « н я

Глазурь, включающая SiO2, ZrOa, В2Оз, , ВаО, MgO, СаО, Na2O, р2, отличающая е я тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и получения 34

белой матовой поверхности, она содерж тИ2Оз 12- Hi, AljO.; 0.02-0,06; BaO 8--11

указанные компоненты n следующих колнче- М.ЦО 2,3; СаО Гл2--8,0: 1---3; 0,Г)---1 ствах (в вес. %): SiO 40-50; Zr02 17--20;н, кроме того, KgO .

472909