Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано при глазуровании как плиток для полов, так и для художественных керамических изделий из красножгущихся глин.
Известна глазурь, включакадая следующие компоненты, вес.%: Si0 53,056,0; 6,0.-7,5-, ВгО 6 , 0-8 .5; СаО 5,0-10,0, МдО 6,7-9,0,ZnO 3,55,0; NaaO 5,0-6,0; ZrC а. 3,6-i,0; 2,0-3,0; 0,1-0,3 l.
Недостатком данного состава является низкая термостойкость (168 170° С).
Наиболее близкой к изобретению является глазурь, включакядая следующие компоненты, вес.%: 510 29,5 55,0; АСгО О , 5- ,9, ,. 0,1-0,5Л СаО 0,5-,0; МдО О , 1-О , 2 ;Na-,.0 0,11 ,0, К,0 9,3-15,8; ZnO 26,0-28,0, 62.03 0,1-5,6; 8,3-10,5 2.
Недостатком известного состава является низкая термостойкость (lAO-iao C).
Целью изобретения является повышег ние термостойкости.
Цель достигается тем, что глазурь, включйюцая S i СаО, МдО, N32.0, , , ZnO, ,
дополнительно содержит ZrO при следующем количестве компонентов, мае.%:
30,0-32,0
SiO-j.
6,0-6, АЕгОз
0,2-0,3
0,3-0,
0,2-0,
МдО
6,0-6,8
1,3-1,5
11 ,0-12,0
28,0-29,5
ZnO
10,0-11,3
TiO-i
3,0-3,it
ZrO
Глазурную массу готовят из перлита,- технической буры, окиси цинка, окиси титана и силиката циркония. Массу тщательно измельчают до тонины, обеспечиваницей-прохождение через сито 144 отв./см , и в даль-нейшем фриттуют при 1250-1300С. Затем фритту гранулируют, дробят, подвергают мокрому помолу до тонины, обеспечивающей прохождение через 25 сито 10000 отв./см .
Полученный шликер наносят на поверхность керамических изделий, сушат и обжигают методом скоростного 30 обжига при ЗБО-ЮбО С.
Химсоставы предлагаемой глазури представлены в табл, 1.
Указанные составы обладают физико-химическими свойствами, показанными в табл . 2 .
Глазурованные изделия характеризуются хорошей согласованностью с черепком, бархатисто-матовой поверхностью цвета слоновой кости с легким блеском.
Разработанная матовая глазурь обеспечивает получение керамических изделий, характеризующихся улучшенными декоративными своАствамк и сроком службы изделий.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Глазурь | 1979 |
|
SU882961A1 |
| Матовая глазурь | 1976 |
|
SU594068A1 |
| Глазурь | 1982 |
|
SU1058913A1 |
| Матовая глазурь | 1982 |
|
SU1070124A1 |
| Глазурь | 1977 |
|
SU662515A1 |
| Глазурь | 1981 |
|
SU962232A1 |
| Керамический пигмент светло-коричневого цвета | 1980 |
|
SU937367A1 |
| ЦВЕТНАЯ ГЛАЗУРЬ | 2008 |
|
RU2377198C1 |
| Глазурь | 1980 |
|
SU958360A1 |
| Глухая глазурь | 1980 |
|
SU905213A1 |
760
260
850-1060
770
260
850-1060
750
240
850-1060
Таблица 2
58
60
0,03
58
58
0,03
50
55
0,03
5998407
Формула изобретенияNa O 6.0-6,8
Глазурь, включающая SIO, Ар,,,0,Ва.0 11,0-12,0
, СаО, MgO, N , К,,0, ,, ZnO 28,0-29,5
ZnO, TiO,отличающаясяTlOa 10,0-11,3
тем, что,с целью повышения термостой-5 ZrOa З.О-З,
кости, она дополнительно содержит,
2гО, в следующих количествах,мае.%:Источники информации,
АР п 30,0-32 Опринятые во внимание при экспертизе
6,0-6,4. 1. Авторское свидетельство СССР
.0,2-0,310 694465, кл. С 03 С 9/00, 1978.
- 0,3-0,2. Авторское свидетельство СССР
0,2-0,1№ 640980, кл. С 03 С 9/00, 1976.
К jO«, 3 -« , 5
