Устройство для расщепления пластинок слюды Советский патент 1975 года по МПК B28D1/32 

1

Изобретение относится к электронной технике и касается конструкции устройств, применяемых в конденсаторостроении при расщеплении слюды. Устройство может быть применено в любой области техники, где требуется расщепление слоистых материалов.

Известно устройство для расщепления пластинок слюды, содержащее стол, нижняя поворхность которого снабжена вакуумным присосом, ножевую головку, регулятор толщины отщепляемых пластинок, измеритель отщепляемых пластинок слюды и механизм микроподачи.

Регулятор толщины отщепляемых пластин станка представляет собой замкнутую рамку, перемещающуюся по направляющим роликам. Рамка несет на себе копирный ролик и ножевую головку, которая содержит нож с двумя лезвиями - калибровочным и рабочим. Положение лезвий относительно ролика и по отнощению друг к другу может изменяться регулировочными винтами.

Регулятор толщины отщепляемых пластин известного устройства имеет следующие недостатки: постоянное соприкосновение ролика с поверхностью слюды ведет к заиылению его, что снижает качество расщепляемой слюды по невозможно расщеплять слюду на очень тонкие пластины; настройка станка

на определенную толщину отщепления требует отключения его.

Цель изобретения - автоматизация процесса и улучшение качества выпускаемой продукции.

Это достигается тем, что регулятор толщины отщепляемых пластинок выполнен в виде пластинчатой пружины, один конец которой закреплен жестко на столе, а второй снабжен

вилкой с упором, контактирующим с конической поверхностью ходового винта, кинематически соединенного с механизмом микроподачи, а нижняя поверхность стола с вакуумным присосом выполнена вогнутой.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство содержит стол 1 с вакуумным присосом, который имеет вогнутую нижнюю

поверхность. Пластинчатая пружина 2 одним концом жестко скреплена со столом 1, а второй ее конец, подвижный, имеет вилку 3, упирающуюся двумя нижними концами 4 (см. вид А) в расщепляемую кромку пластинки

слюды 5.

Пластинчатая пружина 2 обеспечивает движение вилки 3 вправо и влево. Упор 6 вилки касается конической поверхности ходового винта 7, который может, вращаясь, перемещаться вверх и вниз с помощью механизма

микроподачи 8. Ножевая головка 9 содержит два ножа. Ходовой винт 7 через механизм микроподачи 8 связан с измерителем 10 отщепляемых пластинок слюды.

Устройство работает следующим образом.

При включении механизма микроподачи 8 ходовой винт 7, вращаясь, перемещается либо вверх, либо вниз. При движении вниз ходовой винт 7 своей конической поверхностью давит на упор 6, вилка 3 перемещается вправо за счет деформации пластинчатой пружины 2.

При движении вверх ходового винта 7 давление на упор 6 становится меньше, и вилка 3 движется влево за счет обратной деформации пластинчатой пружины 2.

Пластинка слюды 5, поданная на вогнутую поверхность стола 1, до соприкосновения с концами 4 вилки будет находиться выше или ниже траектории перемещения лезвия ножа.

За счет этого в правом положении вилки 3 толщина отщепляемых пластин (прилегающих к столу) максимальна, а в левом положении- минимальна.

Автоматическая подстройка регулятора толщины происходит с помощью измерителя 10 отщепляемых пластин, который связан через механизм микроподачи 8 с ходовым винтом 7. Измеритель 10 определяет качество выпускаемой продукции по толщине.

Предмет изобретения

Устройство для расщепления пластинок слюды, содержащее стол, нижняя поверхность которого снабжена вакуумным присосом, ножевую головку, регулятор толщины отщепляемых пластинок, измеритель отщепляемых пластинок слюды и механизм микроподачи, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества выпускаемой продукции, регулятор толщины отщепляемых пластинок выполнен в виде пластинчатой пружины, один конец которой закреплен жестко на столе, а второй снабжен вилкой с упором, контактирующим с конической поверхностью ходового винта, кинематически соединенного с механизмом микроподачи, а нижняя поверхность стола с вакуумным присосом выполнена вогнутой.

6 В

РШ -1 |i-gi Ш

//1УК// -Й --J- - 3--i22

РЙ F р

; / t - /л :