вые свойства; получаемый на основе предлагаемой композиции абразивный инстрзмент отличается отсутствием раковин, однородностью структуры, увеличенным нроцентным содержанием абразивного зерна и повышенной механической прочностью. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. |П р и м е р 1. Готовят композицию следующего состава, вес. %: Электрокорунд белый (AlgOs) (24А6)48,00 Пластифицированный 5 вес. % полиметилметакрилат27,58 Перекись бензоила0,42 Метилметакрилат21,34 Дифенилолпропан0,00035 Диметиланилин0,66 Смесь поливинилбутираля и фенолформ альдегидной смолы (1:5)0,6 Этиловый спирт . 1,4 Приготовление композиции осуществляют следующим образом. К полиметилметакрилату и перекиси бензоила добавляют Метилметакрилат, дифенилолпропан, диметиланилин и смесь поливинилбутираля с фенолформальдегидной смолой и этиловым сниртом (последнюю смесь готовят смещением нри 50°С раствора поливинилбутираля в этиловом спирте с фенолформальдегидной смолой). Эту композицию перемещивают 2-3 мин, затем вводят электрокорунд. Композицию перемещиванием доводят до однородной вязкотекучей консистенции, выдерживают в течение 3-5 мин при комнатной температуре и разливают в формы. Предварительное отверждение композиции, обеспечивающее извлечение абразивного инструмента из формы без нарущения и последующего изменения его геометрических размеров, достигается через 3,4-4 час при комнатной температуре. Отверждение можно ускорить до 2,0- 2,5 час путем повышения температуры среды на 5-10°С. .Пример 2. Получают абразивный инструмент, как в примере 1, но используют композицию следующего состава, вес. %:
Карбид кремния зеленый
(SiC) (63С25)
Сополимер метилметакрилата и бутилметакрилата (95:5)
Перекись бензоила
Метилметакрилат
Дифенилолпропан
Диметиланилин
Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы (1:5) Этиловый спирт
Режущие свойства зубчатых хонов с модулем 4,5 мм, углом наклона зубьев 10°, высотой 25 мм (абразивный инструмент) при испыта65 НИИ оказались такими же, как и режущие Пример 3. Получают абразивный инструент, как в примере 1, но используют компоицию следующего состава, вес. %: Электрокорунд белый (АЬОз) (24А25)55,75 Сополимер метилметакрилата и бутилметакрилата (95:5)23,65 Перекись бензоила0,37 Метилметакрилат16,49 Дифенилолпропан0,00029 Диметиланилин0,51 Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы (1:5)0,45 Этиловый спирт0,9 Пример 4. Получают абразивный инструент, как в примере 1, но используют компоицию следующего состава, вес. %: Электрокорунд белый (АЬОз) (24А40)60,00 Пластифицированный диоктилфталатом полиметилметакрилат21,67 Перекись бензоила0,33 Метилметакрилат16,49 Дифенилолпропан0,00027 Диметиланилин0,51 Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы (1:5)0,30 Этиловый спирт0,70 Вязкотекучесть композиции по изобретению роверяют на конусном вискозиметре ВК-2. ремя прохождения конусом постоянного пуи (25 мм,) составляет 10-13 сек (у известной омпозиции 30-33 сек). Механические показатели абразивных инстументов на основе предлагаемой композиции -роверяли на образцах в виде «восьмерок ; русков размером 120X15X12 мм; брусков азмером 30x15X15 мм. В таблице приведены среднеарифметические из 10 образцов) результаты испытаний обазцов абризивного инструмента на основе редлагаемой и известной композиций. 5 свойства зубчатых хонов, полученных из пзвестной композиции. Стойкостные показатели следующие: 950- 1100 деталей обработано хонами на основе известной композиции и 2400 деталей обработапо хонами на основе предлагаемой композиции. Предмет изобретения Композиция для получения абразивного инструмента, состояшая из абразивного зерна, акрилового полимера, метилметакрилата, нерекиси бензоила, дифенилолпропапа, диметиланилина и полимерной смолы, отличающаяся тем, что, с целью получения вязкотекучей композиции и улучшения структуры и 6 свойств конечного нродукта, в качестве полимерной смолы в ней иснользована смесь ноливинилбутираля и фенолформальдегндной смолы в соотношении 1:5 соответственно и в ее состав введен этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес. %: Абразивное зерно 48,50-59,50 Акриловый полимер 21,67-27,58 Метилметакрилат 16,49-21,34 Перекись бензоила 0,33-0,42 Дифенилолпропаи 0,00027-0,00035 Диметиланплин 0,51-0,66 Смесь поливинилбутираля и фенолформальдегидной смолы 0,30-0,60 Этиловый спирт 0,70-1,40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления абра-зиВНОгО иНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU810742A1 |
Композиция для получения абразивного инструмента | 1975 |
|
SU538563A2 |
Абразивная масса | 1975 |
|
SU543511A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ АНТИОБРАСТАЮЩАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2028347C1 |
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
SU1831872A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРУНТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2007 |
|
RU2352288C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ВОДОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
SU1825511A3 |
ЗАЛИВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БРОНИРОВАНИЯ ЗАРЯДА ИЗ БАЛЛИСТИТНОГО ТОПЛИВА | 2005 |
|
RU2283295C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ | 1994 |
|
RU2097399C1 |
Масса для изготовления полировального инструмента | 1978 |
|
SU783312A1 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1972-02-25—Подача