Клиновый зажим для натяжения арматуры Советский патент 1975 года по МПК E04C5/12 

1

Изобретение относится к устройствам для закрепления арматуры и ее натяжения при изготовлении предварительно напряженных .железобетонных изделий.

Известен клиновой зажим для натяжения арматуры, включающий обойму с коническим отверстием и конусный клин. Кольцевой зазор между стенкой обоймы и поверхностью клина по длине этого зажима имеет постоянный размер. Однако такой клиновой зажим имеет сосредоточение максимальной величины поперечного давления на арматуру в конце обоймы, соответствующем узкому концу клина, то есть в месте образования максимальных продольных усилий в арматуре при ее натяжении на участке закрепления арматуры в зажиме. Такое сочетание поперечного и продольного усилий снижает сопротивление арматуры разрыву на участке ее закрепления в зажиме.

Целью изобретения является уменьщение поперечного давления на арматуру в месте максимальных продольных усилий, возникающих в момент ее натяжения, и тем самым повыщение ее сопротивления разрыву.

Для этого кольцевой зазор между стенкой обоймы и поверхностью клина образован с плавным уширением в сторону сужения клина.

При таком выполнении клинового зажима поперечное давление на арматуру по длине

обоймы распределяется таким образом, что оно становится минимальным в том месте, где возникают максимальные продольные усилия в арматуре, что повышает ее сопротивление

разрыву и, следовательно, позволяет повысить величину контролируемого усилия натяжения арматуры.

На фиг. 1 показан клиновой зажим и характер распределения по его длине поперечных и продольных усилий, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же с постоянным размером кольцевого зазора между стеной обоймы и поверхностью клина; на фиг. 3 - вариант выполнения обоймы с криволинейной образующей отверстия для клина с прямолинейной образующей конуса; на фиг. 4 - то же с ломаной образующей отверстия для клина с прямолинейной образзющей конуса.

Клиновой зажим состоит из обоймы 1 и конусного клина 2, между которыми закреплена арматура 3. Кольцевой зазор стенкой обоймы 1 и поверхностью клипа 2 образован с плавным ущирением в сторону сужения клина, которое может быть получе1го путем

выполнения клина с прямолинейной образующей конуса, а образующей отверстия обоймы - криволинейной. Для простоты изготовления отверстие обоймы может быть выполнено с ломаной образующей. Аналогично выполнению ушпрения кольцевого зазора между

3

стенкой обоймы 1 и поверхностью клина 2 может быть получено путем выполнения отверстия обоймы с прямолинейной образующей, а образующей клина - криволинейной или ломаной.

После закрепления арматуры 3 в зазоре между обоймой 1 и клином 2 и натяжения арматуры поперечное давление на арматуру по длине обоймы распределяется так, что величина его уменьщается в сторону сужения клина. При соответствующем подборе геометрических размеров отверстия обоймы 1 и клина 2 может быть достигнуто уменьшение до нуля поперечного давления на арматуру в

конце обоймы, соответствующем узкому концу клина.

Предмет изобретения

Клиновой зажим для натяжения арматуры, включающий обойму с коническим отверстием и конусный клин, отличающийся тем, что, с целью уменьщения поперечного давления на арматуру в месте максимальных продольных усилий, возникающих в момент ее натяжения, кольцевой зазор между стенкой обоймы и поверхностью клина образован с плавным уширением в сторону сужения клина.

Поперечные усилия

Продольные усилия

Продольные усилия