i4i
СЛ
со
15
П
Изобретение относится к строительству, в частности к устройстЕ1ам для закрепления арматуры при ее натяжении, и может быть использовано при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, анкер овке вантовых канатов, а также |В захватах машин для испытания линейных образцов или арматуры на рас- тяжение.
Цель изобретения - повышение несущей способности напрягаемой арматуры путем последовательного обжатия захватываемой части арматуры в про- цессе ее растяжения и уменьшения поперечного давления в зонах с максимальными продольными усилиями.
На чертеже изображена конструктивная схема устройства для закрепле ния напрягаемой арматуры.
Устройство для закрепления напрягаемой арматуры содержит обойму 1 с коническим центральным отверстием 2, установленные в нем клинья 3, взаи- модействующие своими вершинами 4 с внутренней поверхностью 5 отверстия 2, и крышку 6 с центральным отверстием 7 для арматуры 8, соединенную на резьбе 9 с обоймой 1. Крышка 6 снаб- жена винтом 10 с осевым отверстием 1 для арматуры 8, установленным в центральном отверстии 7 крьш1ки 6. Внутренняя поверхность 12 каждого клина 3 выполнена с криволинейной образую- .щей, а внутренняя полость 13 крышки 6 имеет коническую поверхность 14 для взаимодействия с краями 15 оснований 16 клиньев 3, выполненную с конусностью меньшей, чем конусность отверстия 2 обоймы 1.
Устройство работает следующим образом.
Свободный конец арматуры 8 вводит ся в отверстие 2 обоймы 1 между кли- ньями 3 в отверстие 11 винта 10, завинченного в крышку 6, Винтом 10 клинья 3 перемещаются вдоль арматурь 8 до упора наружными краями 15 основа-
г-.-.-.
НИИ 16 клиньев 3 в коническое отверстие 2 и коническую поверхность 14 крышки 6, При этом основания 16 клиньев 3 сначала вьфавниваются, а затем, перемещаясь относительно кони- ческой поверхности 14 крьшгки 6, осуществляют предварительное обжатие не напряженного конца захватываемой части арматуры 8
Коническая поверхность 14 крышки 6 служит для закрепления арматуры В различного диаметра и создания начального обжатия захваченной части ненапряженной арматуры 8. Для снижения концентрации напряжений в арматуре 8 у краев 15 клиньев 3 и снижения трения в местах опирания клиньев
3на конические поверхности 5 и 14 обоймы 1 и крышки 6 кромки у вершин
4и оснований 16 клиньев 3 выполнены с закруглением.
При перемещении обоймы 1, скреп- .ленной с крьш1Кой 6,относительно клиньев 3 происходит см ещение их к оси арматуры 8, причем вершины 4 клиньев 3 смещаются на большую величину, чем их основания 16 за счет разной конусности поверхностей обоймы 1 и крьщ1ки 6. При этом возникает рычажный эффект, вызывающий поперечное (рычажное) обжатие захваченной части арматуры 8 с постепенным увеличением длины и степени обжатия, пропорциональным величине продольного усилия. Незахваченная еще часть арматуры 8 продолжает воспринимать продольные усилия, т,а, деформироваться.
Клинья 3, накладываясь криволинейной поверхностью 12 на арматуру 8, поворачиваются относительно ее оси ,и изменяют соотношения плеч клиновых рычагов5 уменьшая величину поперечного давления на вновь захвггтываемой поверхности. При этом поперечное давление на:захватываемой поверхности уменьшается пропорционально смещению обрймы 1 и крьш1ки 6 относительно клиньев 3 или соответственно продольному усилию в арматуре 8. Таким образом обеспечивается необходимое условие повышения несущей способности наиболее напряженной части захватываемой арматуры 8 - минимальное поперечное давление в местах максимальных продольных усилий, причем степень обжатия уже захваченной части арматуры 8 продоллсает возрастать.
При дальнейшем увеличении растягивающего усилия в арматуре 8 и соот, ветствующего смещения клиньев 3 от- .
, носите-льно обоймы 1 и крышки 6 клинья 3 накладываются на всю захватываемую часть.арматуры 8 за счет поперечных деформаций в обжатой части арматуры 8 и поворота клиньев 3.
После окончательного наложения криволинейной внутренней поверхности
1434059
Фор
мула изобретени
10
314340594.
12 клиньев 3 на захваченную часть арматуры 8, находящуюся в растянутом состоянии, происходит совмещение криволинейных поверхностей 12 клиньев 3 и отверстия обоймы 1 и начинается вторичное (клиновое) обжатие захваченной части арматуры 8 за счет радиальных смещений клиньев 3, вызванных скольжением их по конической поверхности 5 обоймы. Суммарная степень обжатия захваченной части арматуры 8 определяется соотношением плеч клиновых рычагов, длиной клиньев 3 и конусностью внутренних стенок j обоймы 1 и крыщки 3. При этом в работе участвует вся захваченная часть арматуры 8.
Для извлечения использованной арматуры 8 необходимо переместить крыш-jg жена винтом с осевым отверстием для ку 6 к обойме 1 путем навинчивания ее на обойму 1. При этом края 15 клиньев 3 перестают опираться на поверхности 5 и 14 обоймы 1 и крышки 6 и арматура 8 освобождается от по- 25 перечного обжатия.
Принцип действия устройства позволяет закреплять круглую и листовую арматуру 8 или образцы, испытываемые на растяжение.
Устройство для закрепления напря гаемой арматуры, содержащее обойму с коническим центральным отверстием установленные в нем клинья, взаимодействующие своими вершинами с внут ренней поверхностью отверстия, и крышку с центральньм отверстием для арматуры, соединенную на резьбе с обоймой, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения несущей способности напрягаемой арматуры пу тем последовательного обжатия захва тываемой части арматуры в процессе ее растяжения и уменьшения поп ереч- ного давлень я в зонах с максимальны ми продольными усилиями, крыщка сна
арматуры, установленным в центральном отверстии крышки, при этом внутренняя поверхность каждого клина вы полнена с криволинейной образующей, а внутренняя полость крьш1ки имеет коническую поверхность для взаимодей ствия с краями оснований клиньев, выполненную с конусностью меньшей, чем конусность отверстия обоймы.
р
мула изобретения
4.
жена винтом с осевым отверстием для
Устройство для закрепления напрягаемой арматуры, содержащее обойму с коническим центральным отверстием, установленные в нем клинья, взаимодействующие своими вершинами с внутренней поверхностью отверстия, и крышку с центральньм отверстием дляг арматуры, соединенную на резьбе с обоймой, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения несущей способности напрягаемой арматуры путем последовательного обжатия захватываемой части арматуры в процессе ее растяжения и уменьшения поп ереч- ного давлень я в зонах с максимальными продольными усилиями, крыщка снабжена винтом с осевым отверстием для
арматуры, установленным в центральном отверстии крышки, при этом внутренняя поверхность каждого клина выполнена с криволинейной образующей, а внутренняя полость крьш1ки имеет коническую поверхность для взаимодействия с краями оснований клиньев, выполненную с конусностью меньшей, чем конусность отверстия обоймы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЫКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НАПРЯГАЕМЫХ ПРЯДЕВЫХ АРМАТУРНЫХ ПУЧКОВ | 1997 |
|
RU2094578C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНКЕРОВКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2015 |
|
RU2613370C1 |
Устройство для анкеровки композитной арматуры | 2021 |
|
RU2755614C1 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2005 |
|
RU2308584C2 |
Клиновый зажим для натяжения арматуры | 1973 |
|
SU475447A1 |
КРЕПЁЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНКЕРОВКИ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2023 |
|
RU2804064C1 |
СПОСОБ АНКЕРОВКИ НАПРЯГАЕМЫХ РАСПОРОК УСИЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2315158C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2005 |
|
RU2308583C2 |
АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НАПРЯГАЕМЫХ РАСПОРОК УСИЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2308582C2 |
Анкер для арматуры | 1980 |
|
SU912878A1 |
Изобретение может быть использовано при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий. Целью изобретения является повышение несу1цей способности напрягаемой арматуры путем последовательного обжатия захватываемой части арматуры в процессе ее растяжения и уменьшения поперечного давления в зонах с максимальными продольными усилиями. Это достигается тем, что крышка 6 снабжена винтом 10 с осевым отверстием 11 для арматуры 8, уста новленным в центральном отверстии 7 крьшки 6, при этом внутренняя поверхность 12 каждого клина 3 выполнена с криволинейной образующей, а внутренняя полость 13 крышки 6 имеет коническую поверхность 14 для взаимодействия с краями 15 оснований 16 клиньев 3, выполненную с конусностью меньшей, чем конусность отверстия 2 обоймы 1. 1 ил. (Л
Устройство для закрепления арматуры | 1982 |
|
SU1057657A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ | 1995 |
|
RU2106947C1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-12-22—Подача