Изобретение относится к способам получения протирочных материалов, используемых при подготовке поверхностей изделий перед нанесением лакокрасочных покрытий, в частности для протирки кузовов легковых автомобилей перед нанесением эмалей. Известен способ получения материала для очистки металла, заключающийся в том, что на поверхность бумаги, используемой в качестве очистительной шкурки, наносят состав, содержащий органическую кислоту, например щавелевую, соль неорганической кислоты и щелочного металла, например NaCl, смесь жиров, моющее средство, представляющее собой продукт поликонденсации окиси пропилена и пропиленгликоля с мол. вес. 1500-1800, олеиновую кислоту и кремнезем (SiO2). Причем сначала готовят раствор щавелевой кислоты и NaCl в теплой воде и отдельно готовят расплав олеиновой кислоты, смеси жиров и моющего средства (ПАВ) при 80-100° С. Водный раствор и расплав смещивают до образования однородной эмульсии, а затем добавляют в нее частицы SiO2. Всю смесь при постоянном перемещивании нагревают до 52° С, далее готовят полоски бумаги и на поверхность ее наносят приготовленный состав. После этого бумагу сущат 15 час на воздухе при 24° С и относительной влажности 50%. Однако известный способ трудоемкий, он не позволяет получить подготавливаемую поверхность высокого качества, а следовательно, и высококачественных лакокрасочных покрытий. Цель изобретения - новыщение протирочной способности получаемых салфеток за счет совершенствования пропитывающего состава. СупХность изобретения заключается в том, что марлю пропитывают полимерным составом, содержащим перхлорвиниловую смолу, пластификаторы (хлорпарафин и дибутилсебацинат) и растворитель (ацетон), причем компоненты берут в следующем соотношении (в вес. %): 6,0-6,26 Перхлорвиниловая смола 24,6-26,6 Хлорпарафин 1,6-1,7 Диоктилсебацинат Остальное. Ацетон Полученные салфетки с нанесенным составом сушат при 100-110° С в течение 20 мин, затем обрабатывают 0,5-3%-ным раствором гидрата окиси натрия (NaOH) и окончательно сущат при 125-130° С в течение 12-15 мин. Процесс изготовления протирочных салфеток описан в пр.имере. Пример. В реактор загружают 6,1 вес. % перхлорвиниловой смолы ПСХ - С, 24,6 вес. % хлорнарафина ХП-470, 1,67 вес. % диоктилсебацината (ДОС) и 67,49 вес. %
ацетона. Смесь перемешивают 3-5 мин при комнатной температуре, выдерживают I час до полного растворения перхлорвиеиловой смолы.
После выдержки раствор снова перемешивают 2-3 мин и отбирают пробу на вязкость, вязкость по вискозиметру ВПЖ должна составлять 10-15,6 ест. Приготовленный раствор сливают в пропиточную ванну с предварительным фильтрованием через 4-5 слоев марли. Далее марлю пропитывают приготовленным раствором на пропиточной машине через валки, погруженные в пропиточную ванну. Скорость движения марли через валки 0,6-0,7 м/мин. Пропитанную марлю сушат при температуре 100-110° С в сушильной камере (шахте) пропиточной машины 20 мин, после чего ее наматывают в рулон,
Пропитанную и высушенную марлю обрабатывают 0,5-3%-ным раствором щелочи (NaOH) на пропиточной машине. Скорость движения пропиточной марли через валки составляет 1,2 м/мин.
Обработанную ш;елочным раствором проиитайную марлю сушат при температуре 125- 130° С в течение 12-15 мин в сушильной шахте пропиточной машины. Далее марлю сматывают в рулон и режут на салфетки определенных размеров.
Полученные салфетки были опробированы на кузовах, окрашенных электрофорезным грунтом ФЛ-093/133 перед окраской эпоксидным грунтом и на поверхностях, окрашенных эпоксидным грунтом перед окраской эмалями. Установлено высокое качество протирочной способности салфеток; при протирке ими не остается следов смолы и воска.
Качество покрытий на кузовах автомашин, протертых салфетками, полученными по предлагаемому способу, хорошее.
Предмет изобретения
Способ получения протирочных салфеток для очистки поверхности изделий путем нанесения полимерного состава на текстильную основу и последуюшей сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения протирочной способности салфеток и улучшения качества подготавливаемой поверхности, используют полимерный состав, содержащий 6,0-6,26 вес. % перхлорвиниловой смолы, 24,6-26,6 вес. % хлорпарафина, 1,4-1,7 вес. % диоктилсебацината и остальное ацетон, сушат полученные салфетки с нанесенным составом при 100-110° С в течение 20 мин и далее обрабатывают их 0,5-3%-ным раствором NaOH и сушат при 125-130° С в течение 12-15 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАНОЗАЖИВЛЯЮЩИЙ ПРЕПАРАТ И ХИРУРГИЧЕСКАЯ РАНОЗАЖИВАЮЩАЯ САЛФЕТКА | 1997 |
|
RU2114639C1 |
Антифрикционная композиция и способ её получения | 2020 |
|
RU2751337C1 |
ГИБКИЕ ПЛОСКИЕ МАТЕРИАЛЫ С АБРАЗИВНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2436881C2 |
Способ изготовления декоративного рулонного материала | 1989 |
|
SU1680853A1 |
Способ получения полирующей салфетки | 1977 |
|
SU763421A1 |
БУМАЖНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ЧИСТЯЩУЮ КОМПОЗИЦИЮ | 2004 |
|
RU2351311C2 |
ПРЕПРЕГ | 2008 |
|
RU2431572C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРУЮЩЕЙ САЛФЕТКИ | 1994 |
|
RU2068864C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АППЛИКАЦИИ АТРАВМАТИЧЕСКОЙ ОДНОРАЗОВОЙ | 2009 |
|
RU2448738C2 |
Способ получения фильтров | 1958 |
|
SU117522A1 |
Авторы
Даты
1975-07-05—Публикация
1974-04-18—Подача