У, ВЫТЯЖНЫХ аппаратов для ровницы обыкновенно верхние валики для надлежащего прижимания ровницы испытывают давление от седел или промежуточных тяг, которые нагружаются при помощи устроенных в нижней части вытяжного аппарата грузов. При этом промежуточная тяга, на которой груз непосредственно или косвенно подвешивается, представляет значительное препятствие для работы вытяжного аппарата, так как она затрудняет очистку поперечной шины, несущей вытяжной аппарат и, кроме того, затрудняет установку и снятие нижних очистительных щеток, в вилу чего при этих операциях часто происходит разрыв нитей.
Для устранения этих недостатков уже предлагались по патентам №№ 34441 и 40891 того же автора нажимные устройства, у которых зубчатая рейка, несущая груз, благодаря комбинации рычагов, смещается больще к задней- стороне машины или целиком отпадает в
(95)
виду замены ее особой пружиной для грузов. Этим путем имелось в виду облегчить очистку машины, установку и удаление очистительных щеток и, кроме того, получались весьма серьезные преимущества, например, уменьшение веса машины на значительную величину, а также устранение неравномерного нажатия, которое обычно получается в виду сотрясений и толчков грузов. Такие нажимные устройства устраиваются таким образом, что при подъеме промежуточной тяги от руки, например, при помощи поднятия седла, нажимное устройство обстается в определенном положении, при котором оно -не влияет на промежуточную тягу, и нажимное седло остается приподнятым, не требуя дли этого удаления груза нажимного устройства или же отпуска пружины. Хотя эти устройства дали на практике положительные результаты, но они имеют еще значительную сложность конструкции и предлагаемое изобретениё представляющее форму выпйлтения нажимного устройства по патенту № 40891, имеет целью создание такого нажимного аппарата, который был бы возможно проще по конструкции, а потому дешевле в производстве, чем укаванные выше устройства, но сохранял Bije преимущества последних. Предлагаемое нажимное устройство, согласно изобретению, имеет раму, закрепленную на идущей вдоль машины тяге, так что рамы, соответствующие различным вытяжным аппаратам, имеют неизменную длину. Такая рама, которая по своему действию соответствует указанной в патенте № 40891, в настоящем случае обладает только одним рычагом, находящимся под действием пружины, укрепленной одним концом у этой рамы. Указанный рычаг зацепляется на свободном конце в виде крючка, захватывающего промежуточную тягу, в виду чего создается серьезное упрощение всей конструкции.
В тех же случаях, когда нажимное седло является приподнятым, а вытяжное устройство не получает нагрузки от седла, рычагу придается особое запорное устройство, которое при поднятии промежуточной тяги западает в неподвижное углубление либо на самой раме, либо на рычаге, в результате чего рычаг оказывается удержанным в приподнятом положении без того, чтобы работала пружина. Если нужно снова нагрузить вытяжное устройство, то седло от руки надавливается вниз, промежуточная тяга приводится в движение собачкой, которая выходит из углубления, и пружина снова начинает действовать на рычаг.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают форму выполнения устройства в случае применения для сильного вытяжного устройства с ремнями и для вытяжного устройства с валиками; фиг. 3 и 4-другую форму выполнения устройства о запорным органом; устройство по фиг. 3 занимает нормальное рабочее положение, а на фиг. 4 промежуточная тяга показана приподнятой и рычаг выдвинут благодаря запорному органу; фиг. 5 и 6 изображают видоизменение устройства в рабочем и в освобожденном положении, причем запорный орган
вместо того, чтобы быть приделанным к рычагу, закреплен на раме; фиг. 7 и 8 изображают иное видоизменение устройства в рабочем и освобожденном положении, причем в этом случае нагружающая Лружина рычага одновременно служит запорным органом; фиг. 9-12- дальнейшие два видоизменения изобретения в рабочем и освобожденном положении, когда рычаг устраивается поворотным образом по отношению к основной тяге рамы; фиг. 13 и 14-видоизменение устройства, в котором вместо нажимающей пружины применена растягивающая пружина.
Предлагаемое нажимное устройство, вообще говоря, можно устанавливать при всех типах вытяжных устройств. На фиг. 1 нажимной аппарат показан в связи с вытягивающим устройством с ремешками, а фиг. 2 относится к нор« мальному вытяжному устройству стремя парами валиков. В обоих случаях валикам вытягивающего устройства сообщается при помощи седла 1 и 2 произвольной величины давление, которое переносится на седло при помощи промежуточной тяги 3 от нажимающих частей устройства.
Изображенный на фиг. 1 и 2 нажимной аппарат имеет две боковые пластины, соединенные между собою крепкой частью 6 так, что они сохраняют параллельное положение на небольшом расстоянии друг от друга, образуя таким образом раму 4, которая закрепляется на опоре 5, идущей вдоль машины таким образом, что она может служить балкой для всего ряда нажимных аппаратов. При указанном на чертеже примере выполнения опора 5 пмеет шестигранное сечение для облегчения установки рамы, но сечение это может быть и иное, лишь бы достигалось расположение рамы на опоре, не позволяющее раме поворачиваться. Рама 4 представляет собою рычаг с выступом 7, служащим в качестве опоры для податливой коробки 9, образованной из двух входящих одна в другую частей (крышек). В этой коробке помещена пружина 10, заменяющая обычный груз, который нагружает вытяжное устройство.
На раме 4 имеется наверху рычаг 12 на цапфе II, причем на заднем конце
имеется выступ 13, служащий в качестве опоры для верхней крышки коробки ,9 обхватывающей пружину 10, а передний конец образует крюк 14, зацепляющийся за промежуточную тягу 3. Действие пру жины 10 передается по рычагу 12 на промежуточную тягу 3 и оттуда на седло I, 2 для нагрузки верхних валиков. При подборе пружины 10 достаточной крепости можно получить нажимное устройство, могущее заменить ныне употребляемые устройства с грузами и достигнуть целого ряда преимуществ по отнощению к уже известным аппаратам. Так, например, устройство остается на определенном расстоянии над столом 15, несущим станину вытяжного устройства, и при этом промежуточные тяги, рычаги или другие органы не„затрудняют доступа к тяге 3 или же установки и удаления нижних очистительных щеток 16. Применение же пружины вместо груза для Harpy3kH валиков имеет то преимущество, что пружина обладает значительно меньшей инерцией, чем груз, так что сотрясения и толчки машины не влияют на нагрузку валиков вытяжного устройства, благодаря чему на валики производится равномерное давление и получается нить повыщенного качества.
Если передняя часть седла 1 после подъема от руки должна оставаться в поднятом положении и не нагружать вытяжное устройство, то рычаг 12 сочетается с одним или с несколькими запорными органами таким образом, что этот рычаг удерживается на месте, когда променсуточная тяга 3 и седло 1 остаются приподнятыми, если этот рычаг путем подъема промежуточной тяги 3 приводится в определенное повернутое положение, что и изображено на дальнейших фигурах.
В видоизменении устройства по фиг.З и 4 рычаг 17 соединяется с рамой 4 при помощи цапфы 18, служащей в качестве поворотной опоры. Рычаг 17, со своей стороны, при помощи другой цапфы 19 несет запорный орган в виде пластины 20, которая может на определенную ограниченную величину двигаться по отношению к рычагу 17 под влиянием пружины 21. Опорный орган 20 взаимодействует с роликом 22, укрепленным на
раме 4, и снабжен вырезом 23 с прямолинейной поверхностью, которой он нор; мально прилегает к ролику 22, не препятствуя при ЭТОА1 движению рычага 17. Если промежуточная тяга 3 приподнимается и при этом поворачивается рычаг 17, последний увлекает за собой пластину 20. При достижении,рычагом определенного повернутого положения ролик 22 попадает в углубление 24 пластины 20 и все устройство удерживается в положении по фиг. 4. В этом положении получается запирание рычага 17 органом 20, несмотря на то, что пружина 10 трижата, и промежуточная тяга 3 вместе с седлом 1 остается приподнятой, не производя давления на валики вытяжного устройства.
Пластина 20 имеет на переднем конце верхнюю KpoMKv 25, которая при положении по фиг. 4 выступает поверх основания крюка 14. В этом положении конец промежуточной тяги 3 действует на упомянутую кромку 25 запорного органа 20, если она прижата вниз, отдчвая запорный орган. Последний при этом своим углублением 24 отходит от ролика 22, так что рычаг 17 снова оказывается под влиянием пружины 10, и валики вытяжного устройства получают нагрузку.
Фиг. 5 и 6 представляют видоизменение устройства, при котором запорный орган в виде пластины 28 устанавливается поворотным образом на раме, а не на рычаге. Рычаг Sf6 вращается так же, как и раньше, на цапфе 27 рамы 4, а запорный орган 28 поворачивается на цапфе 29 той же рамы 4 и находится под действием пружины 30. Запорный орган 28 имеет отросток 31, который прилегает к нижнему концу рычага 26 и при поднимании промежуточной тяги 3 получается поворачивание рычага 26, причем отросток 31 западает в углубление 32 этого рычага, в результате чего приспособление запирается в положении по фиг. 6. Если нужно валики снова нагрузить, то достаточно промежуточную тягу 3 нажать книзу. Эта тяга уже указанным образом действует на крохшу 33 запорного органа 28, освобождает его от рычага 26 и позволяет действовать пружине 10.
фиг, 7 И 8 относятся к видоизмеиебиад устройствэ, при котором запирание рычага достигается от особой нагружающей пружины 10
В этом случае рама 4 точно так же сидит на опоре 5 и имеет удлинение с выступом 7, служащим опорою для коробки 9; где находится пружина 10. Рычаг 34 располагается при помощи цапфы cS5 таким же образом поворотно, как и раньше, на раме 4. Задний конец 36 рычага округлен, так что он является не только опорной точкой для пружин ной коробки 9, но также шарниром на коробке 9 для рычага 34. Размеры и взаимное расположение этих элементов берутся твким , что рама 4, рычаг 34 и пружинная коробка 9 образуют коленчатый шарнир или рычажную систему с неустойчивым равновесием. При рабочем положении, изображенном на фиг, 7, шарнир 36 оказывается над линией 37, которая соединяет поворотную цапфу 35 рычага 34 и опорную точку 7 пружинной коробки 9 на раме 4. Результат получается тот, что пружина 10 давит на рычаг 34 в таком направлении, что на промежуточную тягу 3 производится натяжение книзу. Если, наоборот, рычаг 34 при подъеме промежуточной тяги 3 раскачивается, то он достигает такого положения, когда шарнир 36 переходит на другую сторону линии 37. С этого момента пружина 10 стремится повернуть рычаг 34 в обратном направлении, т. е. прижать промежуточную тягу 3 кверху, так что под действием пружины 10 и промежуточная тяга и нажимное седло остаются приподнятыми. Движение рычага 34 ограничивается при помош,и штифта 38, движущегося по щели 39. В этом случае, в положении по фиг. 8, т. е. при приподнятой промежуточной тяге 3,, достаточно последнюю нажать книзу чтобы рычаг 34 получил обратное качание. Когда шарнир 36 снова перейдет на линию 37, то устройство может опять работать по фиг. 7.
Фиг, 9 и Ш изображают дальнейшее видоизменение устройства, при котором рычаг 34 является поаоротньш около опоры 5. С этой целыа рама 4 имеет вокруг отверстия,, где находится тяга 5, круглый фланец 40 служащий в качестве оси при вращательном движении рычага 34. В остальном конструкция устройства такая же, как по фиг. 7 и 8. При положении по фиг. 9, ч е. когда шарнир 36 нпходится над линией 37, пружинная коробка 9 прижимает рычаг 34 в таком направлении, при котором .он нагружает вытяжное устройство при помощи промежуточной тяги 3. Когда рычаг 34 раскачивается таким образом, что его шарнир 36 оказывается под линией 37, то пружина 10 стремится повернуть рычаг в другом направ-чении и вытяжное устройство оказывается ненагрун енным.
В форме выполнения по фиг. 11 и 12 рама 4 также имеет круглый фланец 40 вокруг отверстия, где проходит тяга 5. Фланец 40 служит осью вращения для рычага 34. При этом расположение отдельных элементов производится таким образом, что они занимают мало места, а потому такое устройство предпочтительно применять в тех случаях, когда валуна его компактность. И в этом случае в зависимости от положения uiapиира 36 по отношению к соединительной линии 37 получается нагрузка или разгрузка валиков вытяжного устройства. Движение рычага 34 ограничивается также благодаря упору 38 и щели 39.
На фиг. 13 изображено видоизменение устройства, в котором вместо винтовой прчжины, работающей на сжатие, применена 10, работающая на растяжение. На раме 4 при помощи цапфы 41 расположен рычаг 42, на котором, с своей стороЕЫ, при помощи цапфы 43 поворотно устанавливается тяга, захватывающая своим крючком 44 за пружину 10. При положении по фиг. 13 пружина 10 действует в таком направлении, что промежуточная тяга 3 нажимается книзу. Если эту тягу от руки приподнять, то тяга 44 окажется над цапфою 41. С этого момента пружина 10 начинает действовать в обратном смысле, т. е. она стремится рычаг 42 и промежуточную тягу 3 приподнять. Амплитуда перемещения рычага 42 ограничивается при помощи штифтов 0.
Фиг. 14 относится к такому видоиз менению устройства, в котором так же инеется растягивающая пружина.. На раме 4 расположен рычаг 45 при1
помощи штифта 46 Этот рычаг на заднем конце имеет крюк 47, на котором закрепляется прхжина 10. Другой конец пружины 10 закрепляется у неподвижной точки 4 рамы при помощи тяги 49. При показанном положении рычаг 45 под действием пружины тянет промежуточную тягу 3 вниз. Если последнюю приподнять от руки, то тяга 49 попадает под цапфу 46 рычага 45. С этого момента пружина 10 стремится повернуть в обратном направлении рычаг 45 и приподнимать промежуточную тягу 3. И в этом случае для ограничения раскачивания рычага 45 имеются щтифты50.
Предмет изобретения.
1.Форма выполнения нажимного устройства для вытяжных аппаратов прядильных машин по патенту № 40S91 (зависимому от пат № 34441), отлйчающаяся тем, что вместо двух, применен один рычаг 12 (фиг. 1, 2), поворотно укрепленный к раме 4, снабженной, как и рычаг 12, выступом 7, упирающимся в выемку коробки с пружиной 10.
2.При устройстве по п, 1 приспособление для запирания рычага 12 При поднятом полонсепии седла, отличающееся применением подпружиненной пластины 20 (фиГ. 3 и 4), п вopoтнo прикрелленной к рычагу 17 и снабженной вырезом 23 с прямолинейной поверхностью, соприкасающейся с роликом 22 на раме 4 йрй подъеме нажим-кого седла.
3.Видоизменение устройства по п. 2, отличающееся тем, что пластина 28 (фиг. & и 6) для запирайия рычага 2в
поворотно укреплена на раме 4 и снабжена отростком 31, западающим в углубление 32 рычага 26.
4.Видоизменение устройства по пп. 1-3, отличающееся тем, что рычаг 34 (фиг. 7 и 8), пружинная коробка 9 и рама 4 расположены таким образом, что они образук)т рычажную систему с неустойчивым равновесием, передающую действие пружин,, 10 на тягу 3 по взаимно противоположным направлениям в зависимости от положения нажимного седла.,
5.Видоизменение устройства по п. 4, отличаю1щеёся тем, что рычаг 34 поворотно укреплен не на раме 4, а на опоре 5 для РЭМЫ 4 (фиг. 9 и 10);
6.Видоизменение устройства по пп. 1-5, отличающееся тем, что вместо винтовой Пружины, работающей на сжатие, Применена пружина 10 (фиг. 13), работающая на растяжение соединенная одним своим концом при посредстве крючка 44 с рычагом 42, s Свою очередь Поворотно укрепленным на раме 4, снабженной щтифтами 50 для ограничения амплитуды перемещения рычага 42 при подъеме и опускании нажпмнбго Седла.
7.Видоизменение устройства согласно пп. 1-5, у которого вместо винтовой Пружины, работающей на сжатие, примененй пружина 10 (фиг. 14), работающая на растяжение, отличающееся тем, что пружина зта Соединена Одййм СВОИМ концом при посредстве крйчка 49 С рамой, Сйабженйой шТйфтамй 50 Для ограничения амплитуды Перемещения рычагй 45 при подъеме и опусканий нажййного седла.
Фиг2
ФигТ
го
7
Jb/
Фи.15 Л
Д4
f
