Устройство для подачи массы в пресс-подборщике Советский патент 1975 года по МПК A01F15/10 B30B15/30 

приемного барабана 1 и с приемным окном 10 лотка 9 поперечного упаковщика. Привод качающегося поршня 3 осуществляется от коленчатого вала 11 на барабан I. Коленчатый вал образован из двух расположенных в одной плоскости кривошилов 12, имеющих шейки 13. Со стороны привода вал 11 установлен в расположенном на баковой стенке 14 прессовального канала 15 подщипнике 16, а другой его конец - на боковой стенке 17 лотка 9. Привод осуществляется от основной передачи 18 через цепную передачу 19 на редуктор 20, а от его выходного вала 21 на коленчатый вал П. От вала 22 приводится в движение упаковщик 4. Через передачи 23 и 24 приводится в движение приемный барабан I.

Таким образом, коленчатый вал 11 наряду с приводом качающегося поршня 3 является одновременно приводом для лриемного барабана 1.

Ось 25 коленчатого вала, длина кривошипов 12, диаметр .коленчатого вала и длина качающихся рычагов 6 выбраны таким образом, чтобы качающийся поршень 3 приводил, ся в движение по принципу кривошипно-кулисной передачи. Качающиеся рычаги 6 с выполненными из V-образных профилей боковыми частями имеют поверхности скольжения 26 для роликов 27, установленных фиксированно по оси на шейках 13 кривошипа. Таким образом, при каждом повороте коленчатого вала 11 поршень 3 совершает качающееся движение.

Передние боковые части качающихся рычагов для проведения монтажа роликов 27 и шеек 13 кривошипа соединены съемной деталью 28. Возникающее при каждом повороте коленчатого вала качающееся движение разделяется на рабочий и холостой ход, при этом рабочий ход занимает приблизительно вдвое больше времени, чем обратный, холостой ход. Движение качающегося поршня 3 согласовано с движением зубьев 29 поперечного упаковщика 4.

Уплотняющие элементы 5 торцовыми сторонами образуют рабочую поверхность качающегося поршня 3, а форма их выбирается такой, чтобы рабочая поверхность поршня в самом нижнем положении качающегося поршня перекрывала .половину высоты окна 10 и своими клиновидными остриями входила внутрь лотка 9. Элементы 5 заходят в щели 30, расположенного непосредственно .под зоной качания носителя поршня отводного металлического листа 31. Лист 31 укреплен на боковине 8 и на раме 32 пресс-подборщика.

В другом варианте расположенный над барабаном 1 качающийся поршень 3 закреплен прямо на оси по обеим сторонам в опорах 7. На поперечной оси закреплен на боковине прессовального канала только один качающийся рычаг 6.

Соединенный щарнирно с концом качающегося рычага 6 механизм 33 связывает качающийся поршень 3 с однократно согнутым валом 11. Таким образом, качающийся поршень 3 приводится в действие от коленчатого вала И также кривошипно-кулисным механизмом. Коленчатый вал муфтой 34 соединен с валом редуктора 20.

Часть кривошипа 12 со стороны прессовального канала л-сестко закреплена на выходном валу 21 редуктора, и часть кривошипа со стороны подборщика заменена на поводковую

направляющую 35, закрепленную сзади подшипника 16. На шейке 13 кривошипа установлена пластина 36, подвижно расположенная между V-образными профилями направляющей 35 (фиг. 5 и 6).

Для предохранения качающегося поршня от перегрузок отдельные уплотняющие элементы 5 соединены через пружины 37 с осью 2 так, чтобы при перегрузке элементы могли отклоняться. Проходящая над элементами 5 направляющая 38 служит и для крепления пружин 37. По достил ;ении определенного предварительным сжатием пружин усилия отклоняются назад перегруженные уплотнительные элементы 5, чтобы при следующем ходе поршня подать оставшийся материал к упаковщику 4. По этому варианту каждый уплотняющий элемент защищается от перегрузки отдельно.

По другому варианту (фиг. 8 и 9) предохранительный механизм установлен между кривошипом и механизмом 33. В этом случае уплотнительные элементы укреплены жестко на оси 2, так что нри силовом воздействии отклоняется весь поршень 3. В выемке 39 механизма 33 находится подвижное звено 40, которое связано с шейкой 13 кривошипа. Расположенная между подвижным звеном 40 и механизмом 33 пружина 41 позволяет поршню при перегрузке оставаться в неподвижном положении в то время, как привод совершает движение. Подвижное звено 40 перемещается против действия пружины 41 в выемке 39 вверх до тех пор, пока кривошип не совершит поворот при неподвижном поршне. Если перегрузка устранена, то поршень вновь зани.мает первоначальное положение. Во время рабочего хода поршень 3 опускается в подбираемый материал, уплотнительные элементы 5 захватывают своими клиновидными рабочими поверхностями материал и транспортируют его в окно 10 лотка 9. При этом материал хорошо уплотняется.

При обратном ходе, который осуществляется за более короткое время, чем рабочий, материал отводится вверх, где металлический лист 31 не допускает поступления его в зону вращения коленчатого вала. Щели 30 предотвращают затягивание материала между поршне.м и листом.

Предмет изо о р е т е и и я

1. Устройство для подачи массы в прессподборщике с прессовальной камерой, расположенной по направлению его движения, включающее барабанный подборщик с установлеиным над ним на ширину его уплотнителем, поперечный упаковщик и механизм привода, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности нодпрессовки массы при подаче ее в прессовальную камеру, уплотнитель выполнен в виде качающегося рабочего органа, приводимого в движение кривошипио-кулисным механизмом со скоростью рабочего хода, меньшей скорости холостого.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что уплотнитель выполнен в виде поршня или отдельных элементов, закрепленных на продольной оси, и связан с приводом через предохранительный механизм.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что кривошипно-кулисный механизм установлен с обеих сторон оси уплотнителя.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что кривошипно-кулисный механизм установлен с одной стороны оси уплотнителя.

28

17 б /6 12 3 г 2Ъ

/ / I // 29 6 J 3 7 26 7-. б Ь 1 I 34

п и 7 Н

у

..

Н 5 }j

/5

Узеа I

16

/2

2/ i

/

t

ь

и

75

п.

23

ГШй

47/

/2 2 If /6J4

в

J7

, ср,/-г Q