Способ сжигания высокосернистых зольных топлив Советский патент 1975 года по МПК F23C9/04 C10G9/48 

1

Изобретение относится к способам сжигания высокосернистых зольных топлив на тепловых электростанциях.

Известен способ сжигания высокосернистых зольных топлив по авт. св. 263064 путем окислительной газификации топлива в реакторе воздухом под максимальным давлением энергетического цикла с последующим охлаждением продуктов газификации частью рабочего тела энергетической установки, очисткой охлажденных продуктов газификации от сероводорода и других сернистых соединений с попутным получением серы и сернистой кислоты и дожиганием очищенного газа в камерах сгорания энергетической установки. При этом газификацию осуществляют при температуре 1000-1500°С.

Такой диапазон температур обеспечивает отсутствие в продуктах газификации жидких фракций, однако получаемый горючий газ обладает сравнительно низкой теплотворной способностью, порядка 1100-1300 ккал/кг газа.

Кроме того, для охлаждения продуктов газификации с 1000-1500°С до температуры, при которой возможна очистка газа, нужен сложный и дорогостоящий газоохладитель.

Цель изобретения - повыщение теплотворной способности продуктов газификации.

2

Это достигается тем, что газификацию проводят при избытках окислителя, равных 8- 20% от количества, теоретически необходимого для полного сгорания, и температуре

400-1000°С.

Теплотворная способность газа при этом повыщается до величины порядка 2000 ккал/кг газа. Остающиеся в продуктах газификации жидкие фракции выделяют промывкой парогазовой смеси исходным жидким топливом и возвращают в реактор для повторной газификации вместе с исходным топливом. При этом часть циркулирующего топлива с целью удаления накапливаемых в топливном циркуляционном контуре золы и солей, может: быть выведена для сжигания в отдельных установках или для извлечения ценных элементов золы.

На чертеже представлена принципиальная схема установки для осуществления описываемого способа.

Воздух из компрессора 1 и смесь рециркулируемого и исходного топлива поступают в

реактор 2, где в результате неполного сжигания при температуре 400-1000°С (оптимальная температура 600-700°С) и избытках воздуха в размере 8-20% от количества, теоретически необходимого для полного его

рания, образуется горючий газ и остаточные жидкие фракции.

Полученная смесь охлаждается в газоохладителях 3 и 4 до температуры порядка 200-150°С. Тепло смеси используется в газоохладителе 3 для генерации рабочего тела, энергетической установки, а в газоохладителе 4 - для нагрева очищенного газа. Из охлажденной парогазовой смеси в аппарате 5 отделяют жидкие фракции, которые смешиваются с исходным топливом и направляются в реактор 2, а полученный горючий газ после дополнительного охлаждения в охладителе 6 до температуры, достаточной для осуществления его очистки, проходит систему очистки от сероводорода и других примесей (па чертеже не показано), подогревается в газоохладителе 4 и направляется па сжигание в камеры сгорания энергетической установки.

Циркулирующее топливо в количестве 5- 10% выводят для сжигания в отдельных установках или используют для получения вападие-никелевых концентратов.

Предмет изобретения

1. Способ сжигания высокосернистых зольных топлив по авт. св. 263064, отличающ и и с я тем, что, с целью повыщения теплотворной способности продуктов газификации, последнюю проводят при избытках окислителя, равных 8-20% от количества, теоретически необходимого для полного сгорания, и

температуре 400-1000°С, а остающиеся при этом жидкие фракции выделяют из охлажденной парогазовой смеси и возвращают в реактор для повторной газификации вместе с исходным топливом.

. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделение жидких фракций осуществляют промывкой парогазовой смеси исходным жидким топливом. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся

тем, что, с целью удаления накапливаемых в топливном циркуляционном контуре золы и солей, часть циркулирующего топлива выводят для сжигания в отдельных установках или для извлечения ценных элементов золы.

Выбод ЗО/1Ы Кидкое