Уровнемер сыпучих тел Советский патент 1975 года по МПК G01F23/16 

Описание патента на изобретение SU479002A1

(54) УРОВНЕМЕР СЫПУЧИХ ТЕЛ

Похожие патенты SU479002A1

название год авторы номер документа
Уровнемер сыпучих сред 1975
  • Гостев Борис Иванович
  • Иваницкий Василий Иванович
SU581382A1
Гидростатический уровнемер 1983
  • Гостев Борис Иванович
  • Морозов Юрий Александрович
SU1093905A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ КРОВИ 1970
  • И. Б. Криштул, М. К. Соме, В. Г. Градецкий, В. Н. Дмитриев, А. И. Трушин, В. И. Нский Н. М. Бардиер
SU419222A1
Уровномер для сыпучих материалов 1973
  • Журавлев Лев Петрович
  • Гостев Борис Иванович
SU488077A1
Сигнализатор уровня сыпучих материалов 1980
  • Федоров Александр Васильевич
  • Шеповалов Вячеслав Дмитриевич
  • Наконечный Иван Иосифович
  • Шугуров Михаил Михайлович
SU892220A1
Пневматическая система дистанционного управления дизелем 1989
  • Фокин Владимир Николаевич
  • Кримштейн Евгений Яковлевич
SU1721279A1
Уровнемер гидростатический 1978
  • Гостев Борис Иванович
SU697828A1
Пьезометрический уровнемер 1991
  • Тришкин Владислав Яковлевич
  • Тараненко Юрий Карлович
  • Гамза Валерий Андреевич
  • Краснорудский Николай Данилович
  • Потапенко Станислав Сафронович
  • Цинкуш Василий Ильич
SU1831658A3
УСТРОЙСТВО для НАГНЕТАНИЯ КРОВИ 1973
SU364324A1
Уровнемер 1983
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Шевчишин Сергей Иванович
  • Соловьев Михаил Анатольевич
SU1106997A1

Иллюстрации к изобретению SU 479 002 A1

Реферат патента 1975 года Уровнемер сыпучих тел

Формула изобретения SU 479 002 A1

1

Изобретение относится к области измерения н регулирования уровня сыпучих материалов.

Известен уровнемер сыпучих тел, содержаш,ий лот, подвешенный на тросе, перекинутом через блок, барабанную лебедку с электроприводом и тормозным устройством.

Такой уровнемер имеет большую погрешность показаний, зависящую от рода сыпучего материала и характера его засыпки и отбора из бункера. В момент засыпки бункера сыпучим материалом образуется пирамида с естественным углом откоса для данного сыпучего материала, по которому непрерывно движется слой засынае-мого в бункер материала. Лот, опускаясь на естественный угол откоса образовавшейся .пирамиды, увлекается движущимся по нему слоем засыпаемого материала. В момент отсыпки бункера в сыпучем материале образуется воронка, по стенка-м которой также непрерывно движется слой отсыпаемого ма-териала. Лот, опускаясь иа стенку воронки или в воронку, засасывается. Такие явления приводят к тому, что при периодическом опускании и поднимании лота электролебедкой лот в первом случае но естественному откосу через какое-то число циклов измерения доходит до основания пирамиды или прижимается к стенке бункера. Во втором случае лот засасывается до дна буикера и попадает в отсыпное отверстие или нщек отбора.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

Это достигается благодаря тому, что в предлагаемый уровнемер введена пневматическая управляющая схема, содержащая два трехмембранных реле, два регулируемых дросселя и два элемента сопло-заслонка, а тормозное устройство выполнено в виде ниевматического фрикциона, управляющая камера которого

соединена с верхним и нижним контактами пневматического трехмембранного реле. Верхняя камера пневматического реле соединена с верхиим и нижним контактами второго трехмембранного реле, при этом верхний пневмоконтакт первого реле соединен с источником питания через регулируемый дроссель и с соплом элемента сопло-заслонка, заслонка которого связана с блоком, нодвешенным на пружине. Верхняя камера второго реле связана с источником питания через второй регулируемый дроссель и с соплом второго элемента сопло-заслонка, заслонкой которого является подпружиненный рычаг, связанный с фрикционом.

На чертеже показана схема предлагаемого уровнемера.

Лот 1 подвешен на тросе 2, перекинутом через подвешенный на пружине блок 3. С блоком связана заслонка 4. Трос намотан на барабан 5, в который встроен фрикцион 6. С

электроприводом 7 барабан 5 связан двумя полумуфтами 8 и 9, снабженными кольцевыми проточками 10 с радиальными пазами 11. В один из пазов вложен ролик 12 с утолщением 13В средней его части. К электроприводу 7 прикреплен кулак 14. Преобразователь 15 угловых перемещений барабана связан с осью барабана двумя шестернями 16 и 17.

Усилием пружины 18 при слабом натяжении 7-роса 2 закрывается сопло 19. Дросселем 20 регулируется тормозное усилие фрикциона 6 и скорость срабатывания реле 21. Заслонкойрычагом 22 закрывается сопло 23, которое связано с камерой пневмореле 24. Пружина 25 связана с рычагом 22 и прижимает его к соплу 23. Дросселем 26 регулируется скорость срабатывания реле 2i.

Работает уровнемер следующим образом.

При постоянном вращении ведущей полумуфты 9, запавшей в радиальный паз 11, ролик 12 передает крутящий момент ведомой полумуфте 9. При этом трос 2 наматывается на барабан 5, а лот 1 поднимается. В расчетной точке кулак 14 через утолщение 13 выталкивает ролик 12 в кольцевые проточки 10. Под собственным весом лот опускается, а барабан раскручивается в обратную сторону, пока лот не достигнет измеряемого уровня. Ролик 12 под собственным весом снова попадает в пазы II. Цикл повторяется.

Когда лот 1 ложится на поверхность измеряемого уровня, трос 2 ослабевает, весовой рычаг под действием пружины 18 поднимается и закрывает сопло 19, в результате чего давление питания через дроссель 20 устанавливается в нижней камере реле 21 и .в управляющей камере фрикциона 6. Реле 21 давлением питания в нижней камере переключается, закрывает верхний и открывает нижний превмоконтакты. Нижний пневмо,контакт соединяет сопло питания реле 21 с камерой фрикциона бис нижней камерой реле 21. Фрикцион 6 срабатывает и стопорит барабан 5. Реле 21 давлением питания в нижней срабатывает и самоблокируется, оставляя фрикцион 6 под давлением, а барабан 5 в застопоренном состоянии, что не позволяет ему проворачиваться от веса лота.

При последующем сцеплении полумуфт барабан 5 начинает проворачиваться вместе с корпусом фрикциона, который своим рычагом 22 открывает сопло 23, в результате чего имеющийся в верхней камере реле 24 воздух через сопло 23 уходит в атмосферу. Реле 24 под действием пружины срабатывает, закрывается верхний и открывается нижний пневмоконтакты. Давление питания через открытый нижний пневмоконтакт реле 24 устанавливается в верхней камере реле 21. Реле 21 под действием

этого давления и усилия пружины переключается (разблокируется) и открывшимся верхним пневмоконтактом соединяет камеру фрикциона 6 и нижнюю камеру реле 21 через сопло 19с атмосферой.

Фрикцион 6 освобождается от барабана, а пружина 25 возвращает рычаг 22 в первоначальное положение. Сопло 23 рычагом 22 закрывается, в результате чего давление питакия через дроссель 26 формируется в верхней камере реле 24. Под действием этого давления реле 24 переключается, открывается верхний пневмоконтакт, который соединяет верхнюю камеру реле 21 с атмосферой. Цикл повторяется.

При постоянном уровне сыпучего материала шестерня 17 преобразователя угловых перемещений не проворачивается, так как шестерня 16 имеет люфт относительно вала барабана

5, равный углу между положениями ролика 12, соответствующими моментам сцепления и расцепления полумуфт 8 и 9. Если уровень измеряемого материала изменится, то барабан 5 после расцепления с электроприводом 7 изменяет угол своего раскручивания, что вызывает проворачивание шестерни 17.

Тормозное устройство исключает произвольное опускание лота I по естественному углу откоса в момент засыпки бункера или засасывания в воронку во время отсыпки, что повышает точность измерения.

Предмет изобретения

Уровнемер сыпучих тел, содержащий лот, подвешенный на тросе, .перекинутом через блок, барабанную лебедку с электроприводом и тормозным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введена пневматическая управляющая схема, содержащая два трехмембранных реле, два регулируемых дросселя и два элемента сопло-заслонка, а тормозное устройство выполнено в виде пневматического фрикциона, управляющая камера которого соединена с верхним и нижним контактами пневматического трехмембранного реле, верхняя камера которого соединена с верхним и нижним контактами второго трехмембранного реле,

при этом верхний пневмоконтакт первого реле соединен с источником питания через регулируемый дроссель и с соплом элемента сопло- заслонка, заслонка которого связана с блоком, подвешенным на пружине, а верхняя камера

второго реле соединена с источником питания через второй регулируемый дроссель и с, соплом второго элемента сопло-заслонка, заслонкой которого является подпружиненный рычаг, связанный с фрикционом.

19

ВидА

SU 479 002 A1

Авторы

Голубко Анатолий Николаевич

Иваницкий Василий Иванович

Даты

1975-07-30Публикация

1973-06-19Подача