Сопловая головка для реактивно перемещающихся буровых аппаратов Советский патент 1983 года по МПК E21B7/14 

4::

00

Изобретение касается сопловой головки, используемой в буровых аппаратах реактивно перемещающегося типа, т.е. таких, которые разрушают грунт струями газов, образующихся в результате сгорания топлива, и перемещаются в направлении проходки скважины под действием реактивной тяги истекающих струй газов«

Известен реактивно перемещающийся буровой аппарат, в котором присоединенная к его камере сгорания сопловая головка имеет в передней части забойные сопла, расположенные параллельно оси головки и формирующие струи газов, направляемые на забой буримой скважины, а ближе к хвостовой части прижимные сопла ориентированнрле н протино опо; 1уто сторону по отношению :;( 3a6cii-f:-;L-MM cotлам и формирую:1;Е е г .:ууи , у;лер живающие аппарат не :v3:;G u:-;/luorv; не ложении над забоем скважин -;, ,цругн-ми словами, газовне струи, истеканз щие через забойные сопл; , ;:.биазу 0 ; в грунте начальную с:сза:-киму :-.и:л;г-.ч.: диаметра, а газовые струи, - 1С/этсающиечерез при)кимнь;е coi-:j:a ..

п е Jj в о н а ч а л ь и ую скважину до т р е б у е мо

го диаметра и создают реактивную тпгу для перемещения аппарата г скважине.

Сопловые гюлозкк :-;апэсГ;Юй: i.:o iструкции сложны 3 изготсзло;;-:-:--: :: tiMют значительные габарит;.. : .

ном сечении и плохую ОЙ-/е:;-:-с;МСС: -. ,

что влияет на зыгюс :;,:-,,ipyi.:/ гколх: грунту из скважины и в KOL t:-о кс.-; на эффективности бураг-;и:,;:

овыкен

Цель изобретена рости и эФфектиБН ;

В предлагаемой сопловой головке забой.;ые и прижимные сопла расположены непосредственно в теле головки и имеют на выходе косой срез, образованный плоскостью или поверхностью второге порядка, наклоненной под острым углом к оси сопла.

Головка с соплами такой конструкции позволяет получить гораздо большие скорости проходки скважины, чем

головка с обычными соплами. Наличие косого среза на соплах уменьшает их эрозионный размыв продуктами сгорания , потому что оси косо срезанных сопел параллельны потоку, текущему

в камере сгорания буровс го аппарата.

На фиг.1 изображена описываемая сопловая головкаV на фиг.2 - косо срезанное сопло с углом V и углом dV раззор-ота продуктов сгорания; на

сиг , 3 - сечение А-А на фиг,1.

Б теле 1 сопловой головки в передлей части выполнены забойные сопг-. , с Злк;ке к ее хвостовой части приж:/;- i i-ie -сопла 3, при этом забойные сопла

pacn;jJio;;;eKbi параллельно оси головки (Фиг.З), а прижимные сопла направлены под углом к ней и в противоположную сторону по оогношению к соплам 2. 3 хвостовой части головки предусмотрена резьба 4 Для -присоединения головки к камере сгорания (не показана) аг-щарата. Сопла 2 и 3 на выходе имеют 1ССой срез 5, образованный плоско,сть:о или поверхностью второго порядка г наклоненной к оси соответствуючего сопла.

Представленное ia фиг. 2 сопло :м.ее1 коническую расширяющуюся часть с -yrj-(Oivi среза, равным Ч . Следует отмечить, что необходимый угол среза

обеспечивается в процессе изготовления сопловой головки.

СОПЛОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ PEAK- ТИВНО ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ БУРОВЫХ АППАРД-' ТОВ, имеющая в своей продольной час-' ти забойные сопла, расположенные параллельно оси головки, и ближе кXBOCTOBovl части . поижимные сопла, ориентированные в противоположном направлении по отношению к забойным, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости и эффективности бурения^ забойные и прижимные сопла расположены непосредственно в теле головки и имеют на выходе косой срез, образованный плоскостью или поверхностью второго поряд- "ка, наклоненной под острым углом оси к оси сопла.'