Газификатор Советский патент 1975 года по МПК F17C7/00 

1

I Предлагаемы газийикатор предаазначен для хранеш-ш и испарения сжиженных газов в криогенных системах и может пpигv1eнятьcя в авиации, химическом машиностроении, медицине и т.д.

Известен гази шкатор для хранешш и газификагщи жидкого кислорода на борту летательного аппарата, который состоит из сосуда для хранения жидкого кислорода, испарителя .тьля газификадии йждкого 1шслорода, заправочной магистрали с зарядным штуцером и otfратным клапаном, контура подъема давления в сосуде, состоящего из испарителя и стоящего на линии ограничр1теля давления, и двух линий сброса в атмосферу от дренажного вентиля и предохранительных клапанов.

Из сосуда кислород поступает в теплообменник (напрш/iep змеевикового ти па), где испаряется,за счет теплопритока из окруз1{а1ощей среды или теплоносителя и поступает к потребителю.

При работе газигТмкатора постояш1ое рабочее давление в сосуде подцерживается за счет испарившегося в контуре подъема давления жидкого кислорода, поступающего в газовую полость сосуда

Предохранительные клапаны газийика|а ора служат для сброса газа в случае

повьшештя давления в сосуде выше рабочего. В тшюм газипнкаторе нал15чие двухфазного состояния кислорода (жидкость и газ) приводит к услолмешш конструкщш. Возникает необходашость Б тешгообменштае с сильно развитой поверхноотьрз нагрева, контуре подъема давлешш в системе вне сосуда, в (Тяшсированном иоложешш газшТикатора в пространстве для слива .жидкости в испаритель.

Преддагаеьшй газиожкатор значительно проще по конструкщш, легче по весу обеспеч11вает более интенсившм и равномерны прогрев криогенной в сосуде.

Это достигается тем, что в рабочем режше газисТикатора отсутствует жидкал сгаза, а также тем, что внутри сосуда на его дне установлен радг-штор, выполненный в виде размещенных ота. в другой щтлиндрических оребренных обечаек, уменьшаюцихся по высоте в направлении от центра к периферии и соединенных с В11утрённей стенкой сосуда, а электронагреватель установлен на наружной поверхности сосуда.

На ттЛ схематт чно изображен предлагаешй газиапкатор; на (Тиг.2 - арматура газиФ1 катора.

Газификатор состоит из теплоизожарованного сосуда I для хранения сжиженного газа, заключенного в кожух 2j радиатора 3, электронагревателя 4, заравочного штуцера 5, трубки 6 для заливки теплоизоляции 7, датчика 8 температуры, штуцера 9 для выхода готового продукта, вентиля 10, предохранительного клапана II, расходного вентиля 12.

Заправка газификатора жидким кислородом производй:тся через штуцер 5 |Под избыточным давлением 1,5-2 ауы, При заправке вентиль 10 открыт, а расходный вентиль 12 закрыт.

Когда сосуд будет полностью заполнен жидкостью и из вентиля 0 пойдет устойчивая струя жидкого кислорода, заправка прекращается. Заправщик от.соединяется от заправочного штуцера 5. и вентиль 10 закрывается. &дк1ш 1шслород, находящийся в сосуде, испаряется за счет тепла электронагревателя и теплообменника, тюнтировалных в сосуд. Ташш образом газийжатор готов

8

iR работе. Открывается расходный вен- i тиль 12, газообразный кислород подЯется к потребителю в количествах. При повышении давления в сосуде газиаппсатора сверх рабочего открывается гфедохранительный клапан -II, которые стравл11вает избыточное давле1ше в атмосферу а

Предмет изобретения

Газис|мкатор, содернищий размещен, ный внутри кожуха теплоизолированный сосудJ снабженннй электронагревателем, «отличающийся тем, что, с .целью упрощешш конструкщш и повышения эксплуатационной надежности, внутри сосуда на его дке установлен, радсшTops выполненный в виде размещенных одна в другой цилиндрических оребреннах обечаек, у ; еньшающихся по высоте в направлешш от центра к периферии и соеданенных с внутренней стенкбй сосуда, а электронагреватель установлен на наружной поверхности сосуда.

Фие. / 56

10

Фае. 2