Центробежный сепаратор-сгуститель Советский патент 1975 года по МПК B04B1/08 B04B11/02 

ные вставки 12 и сопла 13 для отвода сгущенной фракции.

Элементы 9-11 пилообразной вставки разделяют шламовое пространство барабана по высоте на отдельные секции с расположенными в них пакетами 14-17 тарелок.

Конические поверхности пилообразной вставки плотно прилегают к соответствующим поверхностям фигурных вставок 12.

Пилообразная и фигурная вставки образуют в щламовом пространстве бара-бана карманьь18.пи.рамида ьной формы для сбора сгущенной фракции7 обраЩёШ№ е своими вершинами к периферии барабана. Эти карманы через отверстия 19 сообщены с соплами 13.

Количество карманов в щламовом пространстве определяется в зависимости от числа секций и угла наклона карманов 18, соответствующего углу естественного откоса для данной сгущенной фракции.

Пилообразная и фигурная вставки образуют между собой пилообразные нижние каналы 20-23, по которым.исходная суспензия подается в соответствующие пакеты тарелок.

Благодаря своей форме пилообразные каналы не забиваются сгущённой суспензией при длительной, непрерывной эксплуатации, так как угол наклона стенок каналов соответствует углу естественного откоса сгущенной суспензии.

Каналы 20 и 21 расположены равномерно по окружности и являются продолжением каналов 5 тарелкодержателя 3, при чем каналы 20 оканчиваются у верхней кромки пакета 14, а каналы 21 - у верхней кромки пакета 15. Поступление суспензии из всех нижних каналов в пакеты 14 и 15 происходит, соответственно, через отверстия 24.

Верхние каналы 25 и 26 являются продолжением каналов 8 разделительной тарелки 7. Капал 25 оканчивается у нижней кромки пакета 17, а канал 26 - у нижней кромки пакета 16 и сообщен с ним через отверстия 27.

Для выравнивания гидравлических сопротивлений пилообразные каналы выполнены с неравномерным по длине поперечным сечением, увеличивающимся в направлении движения суспензии. Для подачи исходной суспензии в верхние и нижние пакеты тарелок в сепараторе имеются патрубки 28 и 29, один из которых расположен в верхней части барабана, а другой - в полости тарелкодержателя 3.

Сепаратор-сгуститель работает следующим образом.

Исходная суспензия подается в барабан с двух сторон одновременно потоками равной мощности.

Первый поток суспензии подается в нижние пакеты 14 и 15 тарелок через патрубок 29 во внутреннюю полость тарелкодержателя 3, раскручивается его ребрами 4 и по каналам 5 направляется в пилообразные каналы 20 и 21. Второй поток суспензии подается в верхние пакеты 16 и 17 по патрубку 29 в камеру 30, раскручивается ребрами 31 и через отверстия

32 направляется в каналы 8 раздели1ельной тарелки 7, а оттуда - в пилообразные каналы 25 и 26.

Из пилообразных каналов суспензия через отверстия 24 и 27 направляется параллельными потоками в межтарелочпые зазоры соответствующих пакетов, где происходит процесс сепарации. Осевшие на внутренних конических поверхностях тарелок частицы сползают в пирамидальные карманы шламового пространства. В щламовом пространстве, вследствие сопротивления, которое создается соплами 13, накапливается сгущенная фракция, которая отводится через отверстия 19 в зону 33 и выгружается соплами 13 из барабана.

Осветленная жидкость благодаря подпору, создаваемому разностью высоты столбов на входе и выходе, направляется к осп вращения барабана, собирается в каналах 34 тарелкодержателя 3 п через отверстия 35 выводится из барабана.

Пилообразная форма исключает нежелательный процесс наконления частиц на стенках каналов благодаря тому, что стенки пилообразных каналов имеют угол наклона, соответствующий углу естественного откоса осадки, и, таким образом, одиночные частицы, осевшие на стенках каналов, сползают к отверстию 19, а оттуда - в зону 33 и сопла 13.

Использование изобретения позволит осуществить независимую и равномерную загрузку всех пакетов тарелок и в несколько раз повысить производительность сепараторов с сопловой выгрузкой сгущенной фракции данного типоразмера. При этом увеличение количества пакетов тарелок не приводит к увеличению диаметра барабана.

Предмет изобретения

1. Центробежный сепаратор-сгуститель, содержащий барабан, тарелкодержатель, пакеты конических тарелок, сопла для отвода сгущенной фракции, пилообразную вставку, расположенную в барабане с образованием карманов для сбора сгущенной фракции, и входной патрубок, расположенный в полости тарелкодержателя, отличающийся тем, что, с целью равномерной загрузки всех пакетов

тарелок, барабан снабжен рядом фигурных вставок, прилегающих к коническим поверхностям пилообразной вставки и образующих с ними каналы для раздельной подачи суспензии в верхний и нижний пакеты тарелок, разделительной конической тарелкой и патрубком для подачи суспензии в верхние пакеты тарелок, при этом карманы для сбора сгущенной фракции образованы пилообразной и фигурной вставками и выполнены пирамидальными,

а в теле барабана выполнен ряд дополнительных сопел для отвода сгущенной фракции, расположенных напротив соответствующих карманов. 2. Сепаратор-сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения забивания каналов для подачи суспензин, последиие выполнены пилообразными с углом наклона стенок, соответствующим углу естественного откоса сгущениой фракции, и сообщены с соплами.5 3. Сенаратор-сгуститель но п. 1, отличающийся тем, что, с целью выравнивания гидравлических сопротивлений, каналы имеют понеречное сечение, увеличивающееся в направ лении движения суспензии.

иг. 1