(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки гидролизатов, питательных сред и микробных суспензий и устройство для его осуществления | 1951 |
|
SU109955A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2203740C2 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУЛЬТУРАЛЬПОЙЖИДКОСТИ | 1970 |
|
SU284946A1 |
Сепаратор для разделения жидкости | 1983 |
|
SU1261715A1 |
Центробежный сепаратор-сгуститель | 1973 |
|
SU482203A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2006 |
|
RU2350399C2 |
Сепаратор для разделения эмульсий | 1981 |
|
SU1076148A1 |
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262990C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2238803C2 |
Способ отделения мицелия от культуральной жидкости и сепаратор для осуществления способа | 1951 |
|
SU96671A1 |
Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам, предназначенным для осветления жидкостей, в основном в микробиологической и пищевой промышленности.
Известен центробежный сепаратор для жидкости, содержащий барабан, размещенный в нем пакет конических тарелок, установленные между последними конические вставки с фланцами, расположенными в щламовом пространстве барабана 1.
Недостатком известного сепаратора является наличие неустойчивого течения сепарируемой жидкости в кольцевых секциях, образованных фланцами конических вставок, в шламовом пространстве барабана по мере его заполнения осадком. В результате этого, осадок, выходящий из межтарелочных зазоров, размывается и уносится с осветленной жидкостью, что приводит процесс сепарирования к нарушению, особенно при сепарировании неустойчивых систем, например микробиологических культуральных жидкостей.
Целью изобретения является повышения качества осветления жидкости, например культуральной жидкости, и увеличение количества выделяемой твердой фазы, например бактерий.
Это достигается тем, что на фланцах конических вставок укреплены направляющие перегородки с образованием ряда вертикальных каналов для сгущенной твердой среды. Кроме того, направляющие перегородки установлены под углом 5-30° к радиусу противоположно направлению вращения барабана.
На фиг. 1 представлен схематично барабан сепаратора, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.
Барабан сепаратора для жидкости имеет основание 1, крыщку 2, затяжное кольцо 3, питающую трубу 4, тарелкодержатель 5, пакет конических вставок 6, конические вставки 7 с фланцами 8 с направляющими перегородками 9, щламовое пространство 10, межтарелочные зазоры П. Часть щламового пространства 10 барабана состоит из ряда горизонтальных секций ,12 и ряда вертикальных каналов 13.
Процесс сепарирования происходит следующим образом.
Сепарируемая жидкость по питающей трубе
4 поступает в полость тарелкодержателя 5,
откуда поступает в щламовое пространство 10 и
межтарелочные зазоры 11. В межтарелочных
зазорах из сепарируемой жидкости под действием центробежной силы происходит выделение частиц осадка с последующим их церемещением к внутренней стенке основания 1 барабана. Осветленная жидкость перемещается к оси барабана и выводится из барабана известными в сепараторостроении устройствами (на чертеже не показаны). Наличие в щламовом пространстве 10 ряда вертикальных каналов 13 позволяет стабилизировать процесс течения жидкости, что улучщает условия перемещения выделившихся частиц осадка.
Внедрение в сепаратостроении предлагаемого изобретения позволит значительно увеличить выход продукта из сепарируемой жидкости, когда осадок-продукт используется для дальнейщей переработки (например, при производстве витамина В12), значительно повыщается качество осветленной жидкости, что важно в том случае, когда осветленная жидкость используется для дальнейшей переработки (например, при производстве различных медицинских сывороток).
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-06-01—Подача