При значительном росте плоской (офсетной) печати способы приготовления для нее печатной формы еще очень сложны. Задача предлагаемой наборнопишущей машины-приготовить такую форму с минимальным числом промежуточных процессов.
Продукция машины может быть использована не только для приготовления форм для плоской печати, но и для глубокой, а также высокой печати путем превращения написанного на ней оригинала в матрицу.
На машине изготовляется текст типографским шрифтом,с выключенной строкой и соответствующим расстоянием между строками, полоса в полосу с печатной продукцией, на том или ином материале (бумага, целлофан и т. п.) или непосредственно на материале печатной формы. Машина не требует металла для набора; она относится к буквонаборным машинам, т. е. обходится без магазина литер, необходимого в строконаборных машинах. Это позволяет дать ей небольшие габариты в пределах пишущей машины с широкой кареткой.
По сравнению с другими машинами, преследующими ту же цель (фотонаборными) предлагаемая машина имеет то преимущество, что отпечаток получается путем механического оттиска, т, е. непосредственно виден и не требует промежуточных процессов, например, проявления, фиксирования и т. д.
Получение изображения на бумаге путем оттиска литер, находящихся на сменном вращающемся колесе, обеспечивает скорость машины, превосходящую существующий машинный набор и возможность набора любым шрифтом и кеглем на любом европейском языке без увеличения габарита машины.
Предлагаемая наборно-пишущая .машина обеспечивает равнбмерный натиск и одинаковую окраску написанного текста; позволяет писать любым шрифтом и кеглем с соблюдением особенностей типографского набора; обеспечивает выключку строки, линию и корректуру; позволяет проводить автоматическую корректуру.
На чертеже фиг. 1 показывает схематично разрез машины; фиг. 2-продольный разрез на уровне вала; фиг. 3-вид сверху; фиг. 4--схему соединения клавиши с „барабанчиком и „валом ; фиг. 5-схему красочного аппарата; фиг. б-штифт; фиг. 7-схему красочного аппарата с фотоэлементом; фиг. 8- звено гусеничной ленты; фиг. 9-приспособление для автоматической выключки на валу из подпружинивающих площадок.
Машина состоит из следующих основных частей: 1) „барабанчика на несколько шрифтов или кеглей, 2) „вала, на, котором происходит оттиск и 3) красочного аппарата.
Оттиск отдельной литеры происходит на грани 2/5 вала 23. Литеры 245 (фиг. 8) расположены в один ряд на гусеничной ленте 201, непрерывно вращающейся от сцепленного с нею цилиндра 200. В цилиндре 200 имеется ряд отверстий 214. При нажиме клавиши 220 в соответствующее отверстие 214 входит щтифт 207 и останавливает непрерывно вращающийся цилиндр. Вал 23 поднимается и на грани 215 происходит оттиск. При возвращении клавищи штифт 207 выходит из цилиндра 200, и лента 201 продолжает двигаться. Оттиснутая литера накатывается краской 56. Вал 23 и цилиндр 200 расположены взаимно перпендикулярно.
Барабанчик - совершает только одно движение вокруг своей оси. В предлагаемом „барабанчике число разных комбинаций (гарнитур и кеглей) может быть доведено до четырех и более. „Барабанчик фиксируется в нужном положении путем его остановки (так как в обычном состоянии он находится в движении).
Название „барабанчик в предлагаемой машине условное. Под зтим словом понимается комплексное устройство, несущее литеры. Круглая форма поверхности, на которую нанесены литеры, требует затраты пространства на промежутки между литерами для обеспечения чистоты оттиска (чтобы не оттискивались одновременно соседние литеры) и тем большего, чем больше окружность поверхности, несущей литеры. Поэтому поверхности несущей литеры придана форма эллипса; она похожа на гусеничную ленту 201. На каждом звене 202 гусеничной ленты 201 помещается обусловленное число гарнитур (или кеглей). Считая машину на кегель 20 (примерно), а следовательно ширину площадки 215 вала 23, на котором происходит оттиск, в 1 см, мы должны для четырех комплектов принять длинник звена (или ширину ленты) в 4 см. Литеры на ленте располагаются по высоте, т, е. вдоль ленты (по образующей), а весь „барабанчик устанавливается перпендикулярно к длине вала 23. „Барабанчик
делается двух видов: на кегель до 12 включительно и от 16; можно сделать и трех видов: до 8 включительно 10-12 включительно и от 16, Под площадкой условно понимается площадь на звене , занимаемая самой крупной литерой максимально взятого кегля. Если взять на кегель 12, то 90 значущих литер займут (12X90) 1080 пунктов или 42 см, т. е. высота гусеничной ленты будет15-20 см. На кегель б-8 лента будет иметь длину 28 см (т. е, высота 10-12 см}. Необходимость такой площадки и размер ленты вызываются системой накатки краски. При тех модификациях набора, когда накатка краски не должна быть индивидуальной (т. е. на определенную литеру), каждая лента получает размер по тому кеглю, на который она рассчитана.
„Барабанчик находится в непрерывном движении, обеспечиваемом механизмом, описанным ниже.Внутри гусеничной ленты вращается цилиндр 200, диаметр которого равен малой оси гусеничной ленты. Он сцеплен с гусеничной лентой. Последняя может передвигаться вдоль него при помощи винта (на чертеже не показанного). От вращения этого цилиндра 200 зависит вращение самой ленты 201. Зубцы цилиндра и ленты рассчитаны таким образом, чтобы повороту цилиндра на определенный угол соответствовал заранее рассчитанный поворот звена ленты. Такое устройство позволяет противопоставлять валу нужную литеру путем остановки вращающейся, гусеничной ленты. С этой целью вдоль цилиндра имеются отверстия 214 (всего 90 отвер стий по числу литер). Отверстия расположены таким образом, что при нижнем стоянии звена (в положении центрированного противостояния валу) отверстие находится на одной с ним линии. Таким образом, если против отверстия поставить штифт 207, то в тот момент, когда штифт войдет в отверстие, остановится и гусеничная лента и литера будет центрированно противостоять валу. Направленное движение ленты без колебаний в сторону обеспечивается устройством 247, аналогичным перфорации в киноленте. Цилиндр 200 приводится в движение от оси 203, на конце которой находится механизм 209, 210, поддерживающий непрерывное вращательное движение. От оси 203 движутся цилиндр 200 и гусеничная лента момент остановки цилиндра (от штифта) ось продолжает вращаться; по выходе штифта 207 из отверстия 214 она моментально подхватывает цилиндр и вращает его до следующей остановки. Разъединение оси и цилиндра на время оттиска может быть обеспечено разными механизмами. При указанных скоростях достаточно, чтобы ось приводилась в движение передаточной лентой. При остановке „барабанчика лента скользит вокруг оси вхолостую. Таким устройством устраняется необходимость каждый раз поворачивать „барабанчик для оттиска нужной литеры, заменяя это остановкой непрерывно движущегося „барабанчика. Скорость движения всей системы может регулироваться соответственно навыку машиниста. Наиболее выгодна в каждом случае та скорость, при которой быстрота работы не ниже времени полного оборота ленты.
Зубчатка 246 ленты 201 покрывает зубчатку цилиндра 200 на 4-5 см и позволяет двигать вдоль него гусеничную ленту, ставя таким образом нужную гарнитуру шрифта (или кегель). Ось 203, цилиндр 200 и гусеничная лента 201 вместе и составляют „барабанчик. Он укрепляется в пазах 204, 205 и легко оттуда вынимается, позволяя менять комбинации гарнитур и кеглей.
С „барабанчиком тесно связана клавиатура 220. В предложенном устройстве не требуется удара или вообще глубокого опускания клавиши. Набор происходит фактически при касании, так как погружение клавиши не превышает нескольких миллиметров. При движении клавиши 226 вниз замыкаются три контакта 22/, 222, 225, причем два из них 22/ и 222 одновременно, а 225- последовательно. Одновременно замыкается контакт 222 на остановку 206 „барабанчика (относительно длительное) и 22/ на передвижение 2/6 вала по ширине литеры, идущей на оттиск (моментальное), а 225-на прижатие вала 25 к ленте 201 для оттиска (относительно длительное).
Вдоль крайней нижней линии цилиндра против отверстий расположены штифты 207, отстоящие от цилиндра 200 на величину доли миллиметра. Штифты твердо фиксированы между двумя планками 211, 2/2, причем каждый штифт ходит в электромагните 206, ток на который замыкается через соответствующую клавишу. При касании клавиши штифтик 207 приподнимается и его слегка пружинящая головка 208 катится по цилиндру до встречи со своим отверстием 214. Попав в него, штифт останавливает цилиндр, а с ним и гусеничную ленту на нужной литере.
После оттиска ток на штифт (при обратном движении клавиши 220) размыкается, штифт возвращается в исходное положение, а гусеничная лента продолжает движение.
Клавиатура может иметь либо по одному, либо по два и даже по три знака на клавише. Добавочный знак требует каждый раз переключения тока аналогично переводу регистра на пишущей машине. Конструктивно машина допускает то или иное число знаков на клавише при условии, чтобы на одной клавише были знаки одной ширины.
Название „вал условное. В действительности 25, 2/5-это многогранник. Он состоит либо из двух подпружиненных площадок толщиной в один пункт, сжатых и раздвигающихся при выключке, либо на нем укрепляется приспособление для выключки на резине, либо укрепляются сменные „полоски плотной бумаги (или другого материала), нижняя сторона которых у краев покрыта магнитным веществом (для притяжения гранями вала); такие полоски могут быть использованы, если оригиналы написаны с применением счетчика длины строки. В таком случае выключка осуществляется следующим образом: так как число слоев в строке известно, известна и величина промежутков между ними; наборщик пишет до последнего слова, после чего опускает каретку вала до формата, а затем пишет последнее слово в обратном порядке. Таким образом обеспечивается совершенно ровная линия правого поля.
При выключке на резине и на „полоске после предварительной корректуры верстка происходит на вертикальной машине.
При письме на „полосках верстка может происходить либо в том же процессе, либо на верстальной машине, представляющей собою трехгранный вал, причем к одной грани притягивается полоска, со второй оттискивается или фотографируется (через объектив или контактным способом), на третьей полоска отпадает на стойку.
При письме на подпружиненных плош,адках автоматическая выключка обеспечивается следующим устройством: с правой стороны вала 23 по формату вдвигается на полозе поперечная пластинка-фотоэлемент 257. При повороте вала она отходит (отпадает) и не мешает оттиску на бумагу (или на другой материал, на котором происходит верстка), подпружиненные площадки 25 сжаты стержнем 239 и пружиной 238, прижимающей стержень к валу, а площадки- друг к другу. Свет, падающий на поверхность грани вала у фотоэлемента, отражается на фотоэлемент 257. Если поверхность грани свободна от черных знаков, то фотоэлемент включается и включает через контакт 256 стержень 259 электромагнита 229. Когда в поле фотоэлемента 257 попадает знак, происходит затемнение, фотоэлемент выключается, якорек 233 замыкает ток на электромагнит 252. Собачка 25, ранее вышедщая из зубчатки 25/ в силу тяжести (отвисания) конца 255, притягивается электромагнитом 252, и конец 254 опускается в зубчатку 25/. С нею связана маленькая зубчатка 25, идущая вдоль рейки стержня 25Р. Когда собачка 234 остановила колесо 25/, то от него через зубчатку 250 остановился стержень 259 и зафиксировался в достигнутом положении; теперь пластинка-фотоэлемент может отойти. После оттиска вся система возвращается автоматически в исходное положение.
Продольное передвижение вала 25 каждый раз на ширину литеры (по кеглю и гарнитуре) обеспечивается следующим механизмом: вал 25 укреплен в каретке 2/7, вместе с которой он передвигается, причем полозья каретки 2/7
имеют нарезку, щаг которой равен общему наибольшему делителю из ширин всех литер, участвующих в наборе. Под полозьями, слева и справа, находятся зубчатки 2/6, 226 с таким же шагом зубцов, которым тем или иным путем обеспечено вращательное движение с равномерной скоростью. Удерживается зубчатка собачкой 219, допускающей, однако, сдвижение в противоположную сторону. Левая зубчатка 276 обеспечивает движение каретки налево, правая 226-в обратную сторону.
Собачка 219 от зубчатки 2/6 отходит на строго рассчитанное время, обеспечивающее продвижение каретки на определенное расстояние (по кеглю и гарнитуре). Отход собачки вызывается втягиванием ее электромагнитом 218. Сила тока, проходящего по намотке, складывается из следующих величин: тока, проходящего через один из 6-10 реостатов 226, сопротивление которых соответствует соотношению 6-10 групп, в которые литеры могут быть соединены по ширине, и тока, проходящего через реостат 227, с подвижным контактом 228, устанавливающим сопротивление (добавочное к первому) соответственно кеглю и гарнитуре. При опускании клавиши 226 одновременно с замыканием тока контактом 222 на штифт 207, останавливающий „барабанчик, замыкается ток на собачку 219. Предварительно (по табличке) подвижной контакт 225 реостата 227 устанавливается по кеглю и гарнитуре. От каждой клавищи, соответственно ширине помещенных на ней знаков, ток проходит через соответствующий реостат 226. Результирующий ток отклонит собачку 219 и передвинет вал на определенное расстояние. При обратном движении клавиши замыкание тока на передвижку вала не имеет места. Поднимаясь, клавиша размыкает ток на штифт 207, переходящий в исходное положение. Пробельные ячейки имеют контакт только на собачку. Пробелы рассчитаны на доли круглой, размер которых устанавливается, таким образом, соответственно кеглю. При необходимости движения вала в обратном направлении ток переключается на правую собачку обычным переключателем. Поворот вала вокруг оси происходит аатомйтиЧёсКИ клавишным управлением, а возвращение его в исходное положение- нажатием педали.
Красочный аппарат служит для накатывания краски на только что отпечатанный знак или литеру и располагается с одной стороны-слева. Он состоит из красочного валика 56 и двух находящихся в непрерывном движении растирающих валиков 55. Красочный валик, накатав литеру, примыкает к растирающим валикам и возобновляет запас краски. Красочный валик 56 к оттиснутой литере подходит всегда в одно и то же время, так как звенья гусеницы „барабанчика одинаковой ширины, скорость движения гусеницы постоянная, а литера всегда укреплена в центре своей площадки на звене. В силу этого, в течение времени с момента отпечатка до прихода звена к пункту накатки, красочный валик должен отойти от растирающих и подойти вплотную к звену, катящемуся вдоль роликов 2/3 и, следовательно, имеющему площадь опоры для накатки. Валик, подойдя, остановится в промежутке между соседними звеньями. Подход красочного валика 56 вызывается вытягиванием его электромагнитом 123, происходящим в момент выхода штифта 207 из цилиндра электромагнита 206.
Обеспечивается это следующим механизмом: впереди, перед глазами работающего, имеется контрольный штифт 224, который поднимается и опускается одновременно со щтифтом 207, входящим в отверстие в цилиндре 2Ш. Устройство его отличается тем, что на обратном пути он проходит вдоль контактной площадки 225, замыкая собою контакт на красочный валик 56 (по пути вверх ток не замыкается). Длина контактной площадки должна обеспечивать замыкание на время, необходимое для накатки. Тан как полный оборот гусеницы равен 0,2 сек., а от отпечатка до валика /4 оборота то потребное время для накатки будет 0,05 сек. На это время и замыкается контакт в контрольном штифте. Если гусеница рассчитана на другой кегель, то контактная площадка удлиняется особым винтом (на чертеже не показанным), устанавливающим другие части машин по кеглю (шаг каретки, подачу краски и др.). Красочный валик
от звена гусеницы расположен на расстоянии, обеспечивающем указанную скорость его продвижения. Краска накатывается катящим движением. При возвраа1ении в исходное положение валик обеспечивает подачу краски 63, 64, 66 на растирающие валики в количестве, соответствующем кеглю оттиснутой буквы. Краска готовится на полувысыхающем или невысыхающем масле и, таким образом, все литеры являются свеженакатанными краской (высыхание краски не требуется и по характеру дальнейших процессов), так как накатывается каждая литера, бывшая на оттиске.
Возможна также следующая конструкция красочного аппарата: на пути движения гусеничной ленты 20J помещается экран 243, позади которого помещен фотоэлемент 244. Лента 201 имеет черный фон и все накатанные литеры черные и, поэтому, давая отражение на матовом экране 243, не будут действовать на фотоэлемент 244. Когда же перед экраном пройдет литера, бывщая на отпечатке, светлая на темном фоне, так как краска перешла на бумагу и т. п., фотоэлемент включит реле на красочный валик, который в следующий момент подойдет к литере. Фотоэлемент 244 при освещении включается и якорек 242 притягивается; при этом размыкается ток на электромагните 24} и площадка 240 замкнет ток на электромагнит /23, придвинув красочный валик к литере. При затемнении якорек отпадет, замкнет ток на электромагнит 241, притянет площадку 240 и разомкнет ток на электромагнит /25; красочный валик отойдет от литеры. Если выключение тока поставить в зависимость от ширины литеры (самая площадка выключает ток), то можно общую длину ленты 20J дать, как сумму ширины отдельных литер.
При дальнейшем опускании клавиши замыкается ток на механизм, подымающий вал 23 к барабанчику 225, //5, и происходит оттиск. Вал отстоит на незначительном расстоянии от барабанчика. Прижатие происходит быстро и мягко, что обеспечивает хорошее качество оттиска. Так как гусеничная лента у вала сужена, красочный аппарат расположен высоко, ось же барабанчика расположена перпендикулярно к валу.
то обеспечена хорошая видимость написанной строки. При снятии пальца с клавиши вся система приходит в исходное положение.
Работа на машине происходит так. Наборщик закрепляет барабанчик 203 в пазах 204, 205 и винтом устанавливает нужный ряд на гусеничной ленте, затем винтом 228 устанавливает шаг каретки по кеглю и гарнитуре, скорость движения красочного валика и размер подачи краски, так как все эти моменты связаны с кеглем, и легким нажатием на клавишу вызывает одновременно остановку нужной литеры и продвижение вала на ее ширину (литера всегда в центре звена-площадки) и последовательно-прижатие вала к барабанчику и отпечаток. При обратном движении клавиши он размыкает ток на штифт, останавливающий барабанчик, и возвращает его в исходное положение. Контрольный штифт 224, в момент выхода штифта 207 из цилиндра электромагнита 206, замыкает ток на красочный валик 56, подает его к только что отпечатанной литере, накатывает ее и возвращает для возобновления краски к растирающим валикам 55. На обратном пути валик 56 обеспечивает возобновление запаса краски. Когда строка подходит к концу, дается сигнал (звонок, свет) и наборщик либо выключает строку, если оригинал написан по счетчику, либо рассчитывает конец. Нажатием клавиши поворачивается вал, строка выключается автоматически, если верстка происходит
Б том же процессе. Если верстка про. исходит как отдельный процесс, то вы. ключка делается в вертикальной машине. Таким образом, наборщик расходует время, за малым исключением, только на письмо, как таковое, так как остальные процессь автоматизированы.
Предмет изобретения.
1.Пишущая машина для печатания типографским шрифтом, отличающаяся применением непрерывно вращающейся бесконечной ленты 201 с прикрепленными к ее поверхности литерами 245 различных шрифтов и кеглей, и останавливаемой при нажатии на соответствующую клавишу 220 для установки против многогранного вала 25, с целью получения отпечатков на бумаге и тому подобном материале, расположенном на грани 215 вала 23 при подъеме последнего.
2.При машине по п. 1 приспособление для приведения во вращение ленты 20J, отличающееся применением цилиндра 200, расположенного внутри ленты 201 и сцепляющегося с зубцами на ленте при помощи зубчатого венца.
3.При машине по п. 1 приспособление для остановки ленты при нажатии на клавиши 220, отличающееся тем, что поверхность цилиндра 200 снабжена отверстиями 214 для задерживающих штифтов 207, приводимых в действие нажатой клавишей при посредстве электромагнитов 206.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фотонаборная машина | 1935 |
|
SU49834A1 |
Пишущая машина для изготовления текста типографским шрифтом | 1934 |
|
SU43903A1 |
Пишущая машинка для печатания текста типографским шрифтом | 1933 |
|
SU37716A1 |
Электрическая наборно-пишущая машина | 1939 |
|
SU57415A1 |
Устройство для автоматической отметки размера выключки в счетчике длины строки | 1937 |
|
SU54786A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УЧЕТА ОТПЕЧАТАННЫХ НА ПИШУЩЕЙ МАШИНЕ СТРОК В ТИПОГРАФСКИХ РАЗМЕРАХ | 1935 |
|
SU46587A1 |
Фотонаборная машина | 1935 |
|
SU46141A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОТОНАБОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАБОРА ЦЕЛЫМИ СЛОВАМИ | 1935 |
|
SU49835A1 |
Способ и устройство для включки строки в наборно-пишущих, фотонаборных и тому подобных машинах | 1935 |
|
SU48365A1 |
Пишущая машина для печатания текста типографским шрифтом | 1936 |
|
SU48373A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-08-05—Подача