Изобретение относится к области переработки полимеров и касается нолучения вибропоглощающих покрытий, используемых для борьбы с шумами и вибрациями в промышленности, на траиспорте, в жилых и обш,ественных зданиях.
Известен листовой вибропоглош.аюш,ий материал на основе поливинилхлорида (ПВХ), содержащий пластификатор - диоктилфталат, наполнитель, стабилизаторы, красители. С целью нолучения материала, позволяющего значительпо снизить уровень вибрации и обусловленных ими шумов в широком температурном диапазоне предлагают в поливинилхлоридную композицию дополнительно вводить поливинилацетат, и компоненты берут в следующем соотношенип, вес. ч.:
Поливинилхлорид90- 50
Поливинилацетат10- 50
Пластификатор30- 60
Стабилизирующая смесь 5,5-9,5 Наполнитель90-130.
В состав стабилизирующей смеси вводят сажу газовую, октилэнокситаллат и 2,2-метилен-бис - (4-метил-6-трет-бутилфенол).
В качестве наполнителя используют графит, слюдяную муку, вермикулит, пермит.
Получаемый материал отличается высокими демпфирующими свойствами в широкой температурной области при невысоком относительном весе покрытия к весу демпфируемой конструкции, равному 30%. По своим вибропоглощающим свойствам в условиях комнатных температур и но ширине температурной области максимального демпфирования предлагаемый материал превосходит из вестные виброноглощающие материалы. Пример 1 (оптимальный). В комиознцию входят следующие компонен ты, вес. ч.:
ПВХ70
ПВАц30
Бутилбензилфталат40
Графит100
Газовая сажа4,5
Октилэпокситалат1,75
Стабилизатор 22461,75.
Физико-механические свойства полимерной композиции указанного состава приведены ниже.
Коэффициент внутренних
механических потерь т) 0,7 Динамический модуль упругости е , дин/см
2,86.10
дин/см
Модуль потерь е
2,0 -10
1,55.
Плотность р, Г/СМ
Вибропоглощающий материал изготавливают прессовым или экструзионным методами.
При прессовом методе вибропоглощающий материал получают следующим образом.
Для получения листового материала определенной толщины исходные компоненты смешивают в лопастном смесителе при комнатной температуре в течение 3-4 ч, затем полученную смесь вальцуют на смесительных вальцах при температуре валков 100±5°С и 90±5°С при зазоре между валками 0,8- 1,5 мм в течение 15-20 мин. Отвальцованную композицию прессуют на, гидравлическом прессе между плитами, обогреваемыми паром, при 120-130°С и удельном давлении 100 кг/см с временем выдержки материала при указанных температуре и давлении в течение 15 мин на 1 мм толщины листа. После этого материал охлаждается под давлением до комнатной температуры, извлекается из пресса и обрезается до нужных размеров.
При экструзионном методе получения исходные компоненты смещивают в лопастном смесителе при комнатной температуре в течение 3-4 ч. Затем полученную смесь подвергают гранулированию на экструдере-грануляторе с температурой по зонам цилиндра экструдера от 100 до 130°С.
Для получения листового материала гранулированный материал подают на экструдер с щелевой головкой нужного размера и приемным приспособлением. Температура цилиндра по зонам 100-140°С. Полученную ленту материала нарезают на листы определенного размера или сворачивают в рулоны. Пример 2. Состав композиции, вес. ч.:
ПВХ
90 10 30
ПВАц
Бутилбензилфталат
Графит 130 3,5 1,0 1,0
Газовая сажа
Октилэпокситалат
Стабилизатор 2246
Физико-механические свойства композиции приведены ниже.
Коэффициент внутренних
механических потерь ,45
Динамический модуль
упругости е , дин/см 6,6
Модуль потерь s, дин/см 3,0
Плотность р, ,57
Материал изготавливают методами, опианными в примере 1. П р и м ер 3. Состав композиции, вес. ч.:
ПВХ50
ПВАц50
Бутилбеизилфталат60
Графит90
Газовая сажа4,0
Октилэпокситалат2,5
Стабилизатор 22462,5
Физико-механические свойства композиции риведены ниже.
Коэффициент внутренних
0,75 механических потерь т) Динамический модуль
упругости s, ДИН/СМ
2,
Модуль потерь е, дин/см 1,5-Шо Плотность р, г/см 1,56
Предмет изобретения
Поотимерная композиция для вибропоглощающих покрытий, содержащая поливинилхлорид, пластификатор, например бутилбензилфталат, стабилизирующую смесь и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения уровня вибраций и обусловленных ими шумов в широком температурном диапазоне, композиция дополнительно содержит поливинилацетат при следующем соотнощении компонентов, вес. ч.:
Поливинилхлорид50-90
Поливинилацетат10-50
Пластификатор30-60
Стабилизирующая смесь 5,5-9,5
Паполнитель
90-130
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибропоглощающая мастика | 1975 |
|
SU528328A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИХ ПЛЕНОК И ПЛЕНКИ, ПОЛУЧЕННЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ | 2019 |
|
RU2707995C1 |
Композиция | 1975 |
|
SU540889A1 |
ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2148497C1 |
Вибропоглощающая мастика | 1972 |
|
SU466274A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СЛОИСТЫЙ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2285023C1 |
ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ БЛОК | 2013 |
|
RU2538270C1 |
Вибропоглощающий слоистый композитный металл-полимерный материал с использованием термопластичного эластомера на основе сополиуретанимида П-Р | 2021 |
|
RU2781011C1 |
ВИБРОШУМОПОГЛОЩАЮЩИЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВИБРАЦИИ И ШУМА | 2013 |
|
RU2553862C1 |
Вибропоглощающий слоистый композитный металл-полимерный материал с использованием термопластичного эластомера на основе сополиуретанимида ГАН-Р | 2021 |
|
RU2781064C1 |
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1974-03-27—Подача