1
Изобретение относится к области автоматизации процессов дозирования и может найти применение в химико-металлургической и энергетической отраслях промышленности для подачи сьшучих материалов в герметизированные реакторы.
Известны способы управления пневматическим дозатором сыпучих материалов из бункера в различного типа реакторы, основанные на изменении сечения выходного отверстия, путем перемещения исполнительным механизмом регулирующего органа по сигналу датчика измерителя расхода дозируемого материала.
Известные способы не обеспечивают достаточной точности и надежности дозированной подачи в реактор материала особенно при изменении его гранулометрического состава в щироких пределах, например, нри содержании в дозируемом материале частиц размером от 74 мкм до 3-10 мм.
Для повыщения точности и надежности дозирования материалов с изменяющимся гранулометрическим составом но предлагаемому способу частицы, крупностью выше допустимой, улавливают, например, в верхней полости дозатора при помощи решеткн, затем выводят с заданным циклом в герметичную емкость и псевдосжижают при давлении, превышающем давление в дозаторе, а из нее выводят в приемную камеру, причем вывод крупных частиц производят независимо от установленного цикла унравления их удалением.
На чертеже изображена схема устройства, реализующего предложенный способ.
Устройство состоит из измерителя расхода 1 с двумя регулирующими датчиками (не показаны), регулирующего устройства 2, исполнительного механизма 3, кинематически связанного с регулирующим органом 4, установленным на входе массопровода 5 расходного бункера 6. Положение регулирующего органа 4 регистрируется указателем положения 7. Массопровод 5 отгорожен от течки бункера 6 улавливающей решеткой 8. Для подачи крупных частиц из бункера 6 имеется массопровод 9 с размещенными в нем отсекающими устройствами 10, управляемыми, например, серводвигателями 11 по команде логического командного блока 12 с устройством «И.
При подаче дозируемого материала в приемную камеру (печь кислородно-взвешенной плавки) частицы, крупностью более допустимой, улавливают в верхней полости бункера 6 дозатора, последовательно открывая и закрывая на заданные промежутки времени, достаточные для эвакуации материала из полости, входное п выход}1ое отверстия отсекающим устройством 10. Во время нахождения
материала в полости между отсекающими устройствами 10 его псевдосжижают, подавая в полость сжатый воздух под давлепием, превышающем давление в полости под решеткой 8.
В случае появления сигналов о том, что регулируюший орган 4 дозатора находится в крайнем положении «открыто и при этом расход материала из дозатора ниже заданного, что свидетельствует о накоплении большого количества крупных частиц в верхней полости, препятствующих поступлению материала к выходному регулирующему отверстию дозатора, осуществляют операцию вывода крупных частиц из дозатора независимо от заданного цикла, например, с помощью логического командного блока 12 с устройством «И.
Предмет изобретения
Способ управления пневматическим дозатором сыпучих материалов путем автоматической стабилизации расхода материала из дозирующего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности дозирования материалов с изменяющимся гранулометрическим составом, частицы, крупностью выше допустимой, улавливают, например, в верхней полости дозатора при помощи решетки, затем выводят их с заданным циклом в герметичную емкость и псевдосжижают при давлении, превышаюшем давление в дозаторе, а .из нее выводят в приемную камеру, причем вывод крупных частиц производят независимо от установленного цикла управления их удалением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ШЛАКОСОДОВОЙ ШИХТЫ К ОКИСЛИТЕЛЬНОМУ ОБЖИГУ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365650C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ГОРНОЙ МАССЫ | 1999 |
|
RU2144430C1 |
Способ приготовления закладочной смеси заданной консистенции (варианты) | 2022 |
|
RU2788687C1 |
Способ воздушной классификации порошкообразных, зернистых, кусковых материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2737946C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГРАВИТАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2193928C2 |
ДОЗАТОР ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2445583C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2582891C1 |
СПОСОБ ВОЗДУШНОЙ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРГИРОВАННЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196012C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ КОКСА ПО ПЛОТНОСТИ В СМЕСИЛЬНО-ПРЕССОВОМ ОТДЕЛЕНИИ | 2008 |
|
RU2458099C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ГРАНАТОВОГО ПЕСКА ОТ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ | 2020 |
|
RU2728001C1 |
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1973-07-17—Подача