Устройство для контактной сварки Советский патент 1936 года по МПК B23K11/24 H02M5/25 

Описание патента на изобретение SU48661A1

При контактной сварке вопросом большой важности является получение хорошего качества соединения на все.м протяжении шва. Для достижения этого были сделаны предложения контролировать качество сделанного уже шва и, в случае плохого качества, делать исправления либо из.менения в регулировке сварочных аппаратов.

Однако, такое решение задачи имеет ряд недостатков, из которых главным является замедление работы и часто невозможность исправлений. Поэтому интерес представляет способ контроля и регулирования сварочного тока в зависимости от сопротивления контакта до сварки. Такой способ работы, при котором контроль был бы не последующим, а предварительным, уже предлагался.

Настоящее изобретение относится к последнему типу устройств с предварительным контролем в применении к устройству для контактной сварки с ионным управлением. Предлагаемое устройство состоит из двух частей, из коих первая осуществляет контрольное измерение сопротивления свариваемых контактов путем пропускания через них малого тока, а втррая часть служит для автоматической регулировки сваривающего тока до тех пределов, которые отвечают указанному предварительным измерением сопротивлению вступающих в сварку участков шва.

На чертеже приведена электрическая схема осуществления предлагаемого устройства. В этом последнем предварительный контроль производится путем пропускания через обмотку 10 трансформатора сварочного аппарата 9 переменного тока от сед-и, питающей сварочные устройства. Этот ток, прежде чем попасть в обмотку 10, проходит через управляемые контрольные ионные реле 2 и 2 и через реактивную катушку 3, уменьшающую .силу этого тока до таких пределов, при которых он не может дать заметного нагревания контакта 8 свариваемых деталей. Вместо реактивной катушки 3 можно понижать напряжение тока, питающего ионные реле 2, 2, путем приключения их к вспомогательному трансформатору.

Помимо реактивной катушки 3 и результирующего сопротивления, представляемого сварочным аппаратом,сила тока вспомогательной цепи зависит также от фазы напряжения, приложенного к сеткам 4, 4 ионных реле 2, 2. Однако, сила тока в вспомогательной цепи определяется, главным образом.

сопротивлением контакта 8 свариваемых деталей.

Пропорционально силе тока вспомогательного реле 2, 2, будет изменяться сила тока в цепи 11, связанной через трансформатор 19 свторичной цепью сварочного аппарата. Поэтому еще до CBcipKH можно по показанию прибора 12 судить о сопротивлении контакта 8.

13 рабочую цепь включено реле 1, управляемое сеткой 4. Эта сетка может приключаться к общему с реле 2, 2 фазорегулятору или , контактному колесу 5, а следовательно, ток сетки 4 имеет одну и ту же фазу с сеткой 4, 4 реле 2,2.,

Пользуясь описанными приборами, можно осуществлять предварительный контроль сварки и самую сварку следующим образом. Нажимают педаль сварочного аппарата, в котором установлен подлежащий сварке материал, причем посредством контакта 7, соединенного с педалью, включается вспомогательная цепь реле 2, 2 и, согласно сказанному выще, сварочный аппарат получит питание небольшим контрольным; током, н указатель 12 даст отклонение, зависящее от сопротивления контакта 8 свариваемых деталей. Если это отклонение достаточно, что. Определяется предварительными опытами, то замь ается контакт 6 в цепи сетки 4 реле 1,- и сварочный аппарат через мощное рабочее реле 1 получает ток, который и производит сварку контакта 8.

В том случае, если при прохождении контрольнргЬ тока, пропускаемого через реле 2, 2, прибор 12 будет показывать малое Отклонение, что зависит от большЬго контактного сопротивления контакта 8, то -меняют величину открытия реле 2, 2 путем перестановки фазорегулятора 5-до тех пор, пока прибор 12 не Оудет давать установленнь1х опытом отклонений. При этом согласно сказанному; в ше одкрйременно будет меняться фаза отйрйтй51 и рабочей)::.реле Т, тщ его 6е;гйа;;;4пр).едйн йодному и Toiy фазорёг5лятйру5, что и сёт.ки 4, 4 реле 2, 2.

Если теперь будет замкнут контакт 6, то, несмотря на ббльщее, чем в первом

случае, сопротивление свариваемого контакта 8, здесь будет достаточно хорошее соединение, так как реле 1 более , продолжительное время будет открыто я этим увеличит эффективное значение тока, производящего сварку. В случае малого сопротивления в контакте 8 произойдет обратное, т. е. прибор 12 даст ббльщее, чем нужно, отклонение, фазорегулятор будет переставлен на уменьшение открь1тия реле 2, 2 и реле 1 до заданной величины, и рабочий ток также не будет превосходить требуемой величины.

Выще было описано действие контрольного устройства и перестановка фазорегулятора вручную. Однако, возможно осуществить автоматическую перестановку путем применения следующих устройств. Помимо указателя 12, или вместо него, вторичная цепь 11 трансформатора 19 присоединяется к обмотке 17 диференциального реле .13, другая, обмотка которого включается в цепь 16, получающую питание от акку.мулятора 14 или от сети переменного тока. Сила тока этой, цепи может устанавливаться реостатом, по желанию, от руки, в зависимости от толщины свариваемого материала и, его характера..

В случае питания этой цепи от переменногр тока может быть применен меднозакисный выпрямитель 22, который включается также в цепь трансформатора П. Реле 13 может быть любого .типа,. в том щсле и вибрационного, в каковом случае оно получает основные вибрации ог зуммера или генератора переменного тока 18..

К контактам 20 реле 13 по известным схемам присоединен сервомотор 21, который вращает фазорегулятор 5. В том случае, если якорь реле 13 будет касаться левого контакта, тО вращение серв.омотора будет уменьщать открытие ионных реле 2, 2 и 1, при касании же прарого -контакта произойдет о(5ратное, т. е. увеличение рткрь1тия реле к2,2. . Действие всей системы автомати,ческрго ;регулировани я будет следующем. Перед началом работы контакты 6, 7 и 15 разомкнуты и фазорегулятор 5 занимает некоторое определенное положение. Реле 13, в случае вибрационной

системы, вибрирует. Затем нажимается педаль сварочного аппарата и этим замыкается контакт 7, вследствие чего через сварочный аппарат проходит контрольный ток. В то же время замыкается контакт 15 и сервомотор 21 получает возмойсность переставлять фазорегулятор 5,

Якорь реле 13 при этом находится под одновременным действием двух обмоток -одной, питаемой контрольным током от трансформатора 19, и второй- балансной, присоединяемой к аккумулятору 14 и питаемой током, заранее установленным на значение, определенное отыЧом и отвечающее хорошей сварке материала.

Если при этом якорь реле 13 будет продолжать равномерно вибрировать, замыкая то правый, то левый контакт на одинаковую продолжительность, то контакт 6 в цепи реле 1 замыкается от руки или посредством специального нулевого реле, включенного параллельно якорю сервомотора 21, и сетка 4 реле 1 получит открывающее напряжение, вследствие чего через сварочный аппарат пойдет рабочий ток, который и даст сварку в контакте 8.

Положим теперь, что в другом случае, вследствие большого сопротивления в контакте 8 контрольный ток в цепи И, в которую включена обмотка 17 реле 13, будет небольшим. В этом случае якорь реле 13 будет замыкать правый контакт более продолжительное время, вследствие чего сервомотор начнет вращаться в такую сторону, при которой фазорегулятор даст большее открытие реле 2, 2 и реле 1; в результате, контрольный ток в цепи 11 будет увеличиваться до тех пор, пока его действие на якорь реле 13 не сравняется с действием обмотки в задающей цепи 16. После этого сервомотор остановится и нулевое реле замкнет контакт 6; в цепи сетки 4 рабочего реле 1 произойдет сварка.

В случае более низкого сопротивления контакта 8 процесс пойдет аналогично описанному, но только сервомотор будет вращаться в обратную сторону и реле 1 и 2, 2 будут уменьшать открытие.

Помимо воздействия на реле 13 от трансформатора тока, возможно, в случае надобности, ввести добавочное воздействие, зависящее от падения напряжения в контакте 8. В этом случае сварка будет автоматически регулироваться не по постоянной силе тока, а по постоянной мощности, выделяемой в контакте 8.

Что касается ионнмх реле I и 2, 2, то они могут быть объединены в одном вакуумном приборе.

Предмет изобретения.

1.Устройство для контактной сварки, основанное на регулировании времени пропускания сварочного тока в зависимости от электрического сопротивления контакта/до сварки с применением двух ионных реле, из коих одно рабочее находится в первичной цепи сварочного трансформатора и другое контрольное-в измерительной цепи контакта, отличающееся тем, что, с целью установления нужной силы сварочного тока посредством предварительного установ.1ения силы измерительного тока, применен общий фазорегулятор, регулирующий одновременно и согласно -фазы открытия обоих реле.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью авто.матизации регулировки сварочного аппарата на заданную силу тока и мощность, в месте сварки применено диференциальное нулевое реле с одной обмоткой, питаемой током, пропорциональным сварочному току или мощности, выделяемой в месте сварки, и другой обмоткой с регулируемым заранее током в ней от независимого источ ника тока, каковое реле воздействует через перемену вращения сервомотора на фазорегулятор, устанавливающий начало протекания сварочного тока.

Похожие патенты SU48661A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля контактной точечной сварки 1935
  • Вологдин В.П.
SU47380A1
Устройство для регулирования скорости вращения машин высокой частоты 1926
  • Вологдин В.П.
SU12142A1
Устройство для устранения вредного влияния контактного сопротивления реле, замыкающего сопротивления в роторе асинхронного двигателя, снабженного регулятором для сохранения строгого постоянства скорости 1926
  • Вологдин В.П.
SU8394A1
Способ радиоприема незатухающих колебаний 1930
  • Вологдин В.П.
  • Фогель А.А.
SU31060A1
Высоковольтный выключатель переменного тока 1927
  • Вологдин В.П.
SU16287A1
Универсальный игнитронный прерыватель 1950
  • Зайцев М.П.
SU94552A1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ РТУТНОГО ВЫПРЯМИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ОТ ОБРАТНЫХ ЗАЖИГАНИЙ 1935
  • Вологдин В.П.
  • Спицын М.А.
SU46638A1
Способ выпрямления многофазного тока и устройство для осуществления этого способа 1928
  • Вологдин В.П.
SU13333A1
Устройство для управления режимом работы ионного реле 1929
  • Вологдин В.И.
SU15143A1
Устройство для учета времени нахождения электрической цепи под напряжением 1937
  • Вологдин В.П.
SU52128A1

Иллюстрации к изобретению SU 48 661 A1

Реферат патента 1936 года Устройство для контактной сварки

Формула изобретения SU 48 661 A1

SU 48 661 A1

Авторы

Вологдин В.П.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-10-05Подача