Изобретение относится к устройствам для сепарации парожидкостных потоков, устанавливаемых в ректификационных колоннах, и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Известно сепарирующее устройство, содержащее корпус, выполненный в виде прямоугольного короба, патрубки ввода фаз и устройство вывода отсепарированной жидкости.
Недостатком известного устройства является то, что весь поток жидкости движется вместе с сепарируемым парам до конца короба, который является источником дополнительных брызг, а сепарация мелких пузырей паровой фазы из значительного слоя жидкости затруднена и поэтому часть .паровой фазы остается в жидкости. Кроме того, при большом диаметре аппаратов известное устройство не позволяет равномерно распределить парожидкостпый поток по сечению аппарата.
Цель изобретения - интенсификация процесса сепарации фаз и улучшение распределения потока пара.
Для этого в предлагаемом устройстве корпус снабжен эквидистантно установленной ему перегородкой, в которой выполнены отверстия, и вертикальными отбойными перегородками, а также тем, что нижний торец эквидистантной перегородки образует со стенКОЙ корпуса зазор для прохода фаз; корпус и эквидистантная перегородка выполнены переменного сеченпя и патрубки ввода фаз установлены под углом друг к другу.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение по А-Л на фпг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение по Г-Г на фиг. 4.
В корпусе / аппарата установлены под углом не менее 60° друг к другу патрубки 2 для ввода парожидкостного потока. Участок патрубка 2, находящлйся в корпусе 1 аппарата, входит в начинающийся у стенки корпуса спиралевидный короб 3, разделенный на ветви 4 и 5. Короб 3 имеет внешнюю боковую 6, верхнюю 7 и нижнюю 8 стенки. С внутренней стороны короба размещены отбойная пластпна 9 для пара и пластина 10 для жидкости. Ширина нижней стенки 8 меньще, чем верхней 7. Внутри короба, на некотором расстоянии от стенки 6 и эквидистантно ей, расположена укрепленная на верхней стенке 7 и недоходящая до нижней стенки 5, основная сепарирующая пластина //, в которой выполнены отверстия 12. У каждого отверстия 12 часть пластины /У со стороны входящего потока вдавлена по направлению к стенке 6, с максимальной стрелой прогиба у кромки от3
верстия не более толщины металла пластины //. Верхняя стенка 7 в промежутке между стенкой 6 и пластиной // имеет отверстие 13. Высота стенки 6 по ходу потока увеличивается и максимальна в месте взаимного схода соответствующих ветвей спиралевидных коробов. У места сход;а последних, снизу к коробам прикрепляются устройства 14, направляющие жидкость к расположеппому ниже контактному устройству 15. В месте прикрепления устройств 14 короба не имеют стенок 8.
Предложенное сепарирующее устройство работает следующим образом.
Поток парожид1костного сырья из патрубка 2 входит в начальный участок Спиралевидного короба 3, и прижимаясь под действием центробежной силы к сепарирующей пластине //, движется вдоль короба. По пути этот поток делится на части и движется по ветвям спиралевидного короба, равномерно раолределенным по сечению атларата. Окаатлнвающаяся под действием центробежной силы у пластины // Ж;идКО|Сть через отверстия 12 удаляется из общего потока в пространство между пластиной // и стенкой 6. За счет дробления потока жидкости на струи при их вы.ходе из отверстий 12 и за счет удара этих струй о стенку 6, мелкие пузырьки пара, унесенные с жидкостью, выделяются из нее и через отверстия 13 этот пар уходит в основное пространство корпуса / аппарата. Жидкость же по стенке 6 стекает на нижнюю стенку 5, имеющую уклон по ходу (за счет увеличивающейся высоты стенки 6), и направляется к устройству .14, из которого попадает на контактное устройство 15.
4
Поток пара, из которого через пластину // непрерывно удаляется жидкая фаза, несет только взвешенные частицы жидкости, которые по мере движения пара по коробу, за счет
центробежной силы также сепарируются и соединяются с общим потоком жидкости. Отсепарированный пар с внутренней стороны спираЛСвидного корэба, огибая отбойную иластину 9, поступает в основное пространство корпуса. Расположение входных патрубков 2 не параллельно, а под углом друг к другу позволяет разместить по сечению колонны больший участок спиралевидной дуги и этим самым повысить эффективность сепарации фаз.
Предмет изобретения
1.Сепарирующее устройство, содержащее корпус, выполненный в виде прямоугольного
короба, патрубки ввода фаз и устройство вывода отсепарированиой жидкости, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сенарации фаз и улучшения распределения iOToixa пара, короб снабжен ЭКБИДИстантио установленной ему перегородкой, в которой выполнены отверстия, и вертикальными отбойными иерегородками.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижний торец эквидистантной перегородки образует со степкой корпуса зазор для прохода фаз.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус и эквидистантная перегородка выполнены переменного сечения.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что патрубки ввода фаз установлены иод углом друг к другу.
/А
Фи
74
1f
1 15
Фиг 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ПАРОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2256485C1 |
Сепарирующее устройство | 1984 |
|
SU1197698A1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПАРОЖИДКОСТНЫХ СМЕСЕЙ | 2017 |
|
RU2635126C1 |
Массообменный аппарат | 1991 |
|
SU1810086A1 |
Сепарирующее устройство | 1987 |
|
SU1498538A1 |
Дистиллятор | 1979 |
|
SU828463A1 |
Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор для разделения газожидкостных потоков | 2021 |
|
RU2760671C1 |
Сепарирующее устройство | 1988 |
|
SU1562012A1 |
Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2737987C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2112585C1 |
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1973-09-17—Подача