Изобретение относится к нефтепере- ра;батывающей и нефтехимической про-- мышленности и может быть использовано в ректификационных колоннах установок первичной обработки нефти.
Цель изобретения - повьш1ение эффективности работы ректификационной колонны за счет равномерного распределения отсепарированной жидкости по ее сечению.
На фиг.1 изображено сепарирующее устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - короб в развернутом виде; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.Зо
В корпусе 1 колонны смонтированы левый короб 2 и правый короб 3, оо- ериненные с тангенциальными входными патрубками 4. Короб 2 расположен по периферии корпуса 1,.а короб 3 смещен к центру, при этом короба в сечении имеют Г-образную форму.
Короба 2 и 3 состоят из верхней крышки 5, внутренней боковой стенки 6 и внешней стенки 7, снабженных го- ризонтальными пластинами 8,
Количество (п) горизонтальных пластин 8 с шагом (.Д) по вертикальной плоскости и длине (1) определяется расчетным путем для каждого типа устройства в зависимости от производительности, скорости и физико-химических свойств парожидкостного потока.
Для сохранения формы коробов и придания им жесткости они снабжены укрепляющими элементами 9 в виде у уголков или швеллеров.
Устройство работает следующим образом.
4
со
00
сл
оо
00
3149
Парождикостный поток из патрубков 4 поступает в начальный участок коробов 2 и 3 и под действием центробежной силы, прижимаясь к внешним боковым стенкам 7 коробов 2 и 3,дви- жгтся. по плавно изогнутым коробам,
В связи с тем, что боковые стенки 7 коробов 2 и 3 снабжены горизонтальными пластинами 8, происхо- дит разделение отсепарированной жидкости на (п+1) потоки о При этом горизонтальные пластины В удерживают эти потоки, -т.е. препятствуют их свободному стенанию вниз по длине короба. Поскольку горизонтальные пластины имеют разную длину по периметру короба (длина верхних горизонтальных пластин больше,чем нижних), происходит равномерное распределение отсепарированной жидкости по всей длине коробов. В результате этого, т.ео равномерного распределения отсепарированной жидкости по длине коробов, отсепарированная жидкость уда ляется из коробов не на их начальном участке, а по всей длине коробов равномерно. Это способствует более равномерному распределению жидкости по сечению колонны..
Установка горизонтальных пластин выполняет функцию удерживающих жидкость элементов, а не отбойных элементов.
Паровая фаза с внутренней боковой стенки коробов поступает в основное .пространство колонны.
Таким образом, за счет равномерного стекания отсепарированной жидкости от коробг в обеспечивается ран- номерное распределение жидкости по верхнему контактному устройству отгонной части колонны. В результате этого повьшается эффективности работы контактных устройств в отгонной части колонны. Равномерное распределение жидкости по верхнему контактному устройству отгонной части колонны позволяет также обесп ечи- вать равномерное распределение паров, поступающих из отгонной части в укрепляющую часть колонны. Совокупность положительных .особенностей данного сепарирующего устройства обеспечивает повьшение эффективности работы ректификацибнной колонны в целом, что обеспечивает
получение светльпс нефтепродуктов на 2% больше по сравнению с прототипом
Формула изoбpeтeни
1,Сепарирующее устройство, содержащее соединенные с тангенциальными патрубками подачи исходной сме си изогнутые навстречу друг другу короба, каждый из которых снабжен верхней крышкой, внешней и внутренней боковыми стенками, причем один из.коробов расположен по периферии корпуса колонны, а другой смещен к его центру, отличающееся тем, что, с целью повышения эффектиности работы ректификационной колонны за счет равномерного распределения отсепарированной жидкости по ее сечению, оно снабжено горизонтальными пластинами, установленными на внутренней стороне внешних боковых стенок коробов.
2.Устройство по n.1j отличающееся тем, что пластины выполнены переменной длины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепарирующее устройство | 1984 |
|
SU1197698A1 |
Сепарирующее устройство | 1988 |
|
SU1562012A1 |
Сепарирующее устройство | 1988 |
|
SU1517983A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2112585C1 |
Сепарирующее устройство | 1973 |
|
SU486764A1 |
СЕПАРАТОР ПАРОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2256485C1 |
Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор для разделения газожидкостных потоков | 2021 |
|
RU2760671C1 |
Колонный абсорбер | 1988 |
|
SU1535601A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ | 1996 |
|
RU2153927C2 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, может быть использовано в ректификационных колоннах установок первичной переработки нефти и позволяет повысить эффективность работы ректификационной колонны за счет равномерного распределения отсепарированной жидкости по ее сечению. Сепарирующее устройство включает соединенные с тангенциальными входными патрубками изогнутые навстречу один другому два короба, каждый из которых снабжен верхней крышкой, внешней и внутренней боковыми стенками. При этом один из коробов расположен по периферии корпуса колонны, другой смещен к его центру, а на внутренней стороне внешних боковых стенок коробов установлены горизонтальные пластины переменной длины. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
tf PP lir
IФиг. г
н
и
ф1/г.з
Сепарирующее устройство | 1984 |
|
SU1197698A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1987-07-30—Подача