1
Изобретение относится к составам карбачмидных грунтов.
Известен состав грунта, включающий мочевиноформальдегидную смолу и фосфорную кислоту. Применение такого грунта требует повышенного расхода нитроцеллюлозного лака, что обусловливает появление ряда дефектов, а также увеличивает продолжительность технологического процесса.
Целью изобретения является ул-учшение качества подготовки поверхности к отделке и сокращение продолжительности технологического процесса. Эта цель достигается введением в грунт 4,5-12%-ного водного раствора полиакриламида и солянокислого аэросила при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Мочевиноформальдегидная смола75-85
Раствор полиакриламида3-20
Солянокислый азросил1 -10
Фосфорная кислота0,03-0,4
При приготовлении грунтовочного состава могут иснользоваться карбамидные смолы разных марок (УКС-Б УКС-А, М19-62-А, М19-62-Б и др.) и полиакриламид 4,5- 12%-ной концентрации и с различной коагуляционной способностью.
ПриМер 1. Для отделки нитроцеллюлозньши лаками мрбельных щитов, фанерованных дубом, ясенем или красным деревом по II классу отделки приготавливают грунт на основе карбамидных смол УКС-Б или М19-62-Б и полиакриламида 8,5%-ной концентрации и с коагуляционной способностью 50 мин/м при следующем соотношении компонентов, вес. ч:
Карбамидная смола УКС-Б
или М19-62-Б80
8,5-ный нолиакрила мид с коагуляционной способностью15Солянокислый азросил 4,8 Ортофосфорная кислота 0,2 Расход грунта 140 г/м, время высыхания
12 мин,
расход нитроцеллюлозного лака 600 г/м2.
Пример 2. Для отделки нитроцеллюлозными лаками мебельных щитов, фанерованных буксом по II классу отделки используют грунт по рецепту, вес. ч.: Карбамидная смола
УКС-А или MI9-62-A
75 8,5%-ный иолиакриламид с коагуляционной способностью 50 мин/м
20 Солянокислый аэросил
4,6 Ортофосфорная кислота
0,4 Расход грунта 140 г/м, время
высыхания 10 мин, расход нитролака 50П ,г/м. Пример 3. Для отделки нитролаками мебельных щитов, фанерованных дубом, ясенем, лиственницей по III классу отделки, используют грунт на основе карбамидной смолы УКС-Б, или М19-62-Б и полиакриламида 4,5%-ной концентрации при следующем соотнощении компонентов, вес. ч.: Карбамидная смола УКС-Б или М19-62-Б85 4,5%-ный полиакриламид с коагуляционной способностью 50 мин/м10 Солянокислый аэросил 4,8 Ортофосфорная кислота 0,2 Расход грунта 140 г/м, время высыхания 10 мин, расход нитролака 290 г/м. Пример 4. При отделке мебельных щитов, фанерованных буком по III классу нриготавливают грунты но следующим рецептам, вес. ч.: А. Карбамидная смола УКС-А или М19-62-А85 12%-ный полиакриламид с коагуляционной способностью 50 мин/м3 Солянокислый аэросил11,8 Ортофосфорная кислота0,2 Б. Карбамидная смола УКС-А или М19-62-А84,8 8,5%-ный полиакриламид с коагуляционной способностью 100 мин/м5 Солянокислый аэросил 10 Ортофосфорная кислота 0,2 Расход грунта 140 г/м, время высыхания 10 мин, расход нитролака 250 г/м. Пример 5. При отделке мебельных щитов по IV классу нитролаками используют грунты по следующим рецептурам, вес. ч.: А. Карбамидная смола УКС-А или М19-62-А80 4,5%-ный полиакриламид с коагуляционной способностью 100 мин/м14 Солянокислый аэросил5,7 Ортофосфорная кислота0,3 Б. Карбамидная смола УКС-А или М10-62-А85 8,5%-ный полиакриламид с коагуляционной способностью 100 мин/м10 Солянокислый аэросил 4,8 Ортофосфорная кислота 0,2 Расход грунта 80 г/м время высыхания 9 мин, расход нитролака 100-ПО г/м-. Предложенный состав имеет преимущество перед существующими в силу больщого положительного эффекта, заключающегося в за-, метном увеличении адгезии грунта к дереву и адгезии грунта к нитроцеллюлозному лаку. Адгезия к дереву и нитроцеллюлозному лаку различных грунтов приведена в табл. 1. Таблица Адгезия в приведенной таблице характеризуется величиной нормального напряжения. Применение нового грунтовочного состава при расходе 80-140 г/м уменьщает расход нитроцеллюлозного лака на 18-30% в кажом классе отделки покрытий. При этом качество покрытия улучшается, так как при нанесении лака более тонким слоем он быстро высыхает и практически не имеет таких дефектов как «щагрень2, пузыри, подтеки. Достижение такого более высокого положительного эффекта (экономия нитроделлюлозного лака) стало возможным в связи с отсутствием хрупкости грунтовочного состава при нанесении его более толстым слоем и не вуалирования текстуры древесины, что не свойственно известным грунтам, а также в связи с улучшением физико-механических показателей. Физико-механические свойства известного и предлагаемого грунта приведены в табл. 2. Таблица 2 Предмет изобретения Состав грунта, включающий мочевиноформальдегидную смолу и фосфорную кислоту, отличающийся тем, что, с целью улучщепия качества подготовки поверхности к отдел5ке и сокращения продолжительности технологического процесса, он содержит 4,5- 12%-ный водный раствор полиакриламида и солянокислый аэросил при следующем соотношении компонентов, вес. %;5 6 Мочевиноформальдегидная смола75-85 Раствор полиакриламида3-20 Солянокислый аэросил1 -10 Фосфорная кислота0,03-0,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпаклевочный состав | 1981 |
|
SU1031999A1 |
Состав для покрытий изделий издРЕВЕСиНы | 1979 |
|
SU840079A1 |
КЛЕЙ ДЛЯ ЭТИКЕТОК КСП-1 | 1990 |
|
RU2022992C1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ МАТОВЫЙ ЛАК | 1995 |
|
RU2081139C1 |
Тампонажный раствор | 1980 |
|
SU894177A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2005 |
|
RU2278024C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1971 |
|
SU297505A1 |
Водоразбавляемый нитроцеллюлозный лак для древесины | 1990 |
|
SU1728132A1 |
Прозаполнитель для древесины | 1974 |
|
SU562565A1 |
Способ получения покрытий на изделиях из древесины | 1980 |
|
SU910226A1 |
Авторы
Даты
1975-10-15—Публикация
1973-09-10—Подача