Изобретение относится к мебельной промышленности, в частности к технологии отдел ки кромок мебельных щитов. Известен способ получения покрытий на изделиях из древесины путем нанесеиия на двухголовочной кромконаливной машине первого лакового слоя, содержащего основу полиэфирного, лака ПЭ-246 (ТУ-6-10-1513-71), ускоритель N 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 3%-ный раствор парафина в стироле в соотнощении 100: (1,5-2): :(0,7-1) и второго лакового слоя, содержаще го основу полизфирного лака ПЭ-246, инициатор (перекись циклогексанона) и 5-6%-ны раствор парафина в стироле в соотношении 100:(4,5-5):(0,8-1), причем соотношение расходов лака по слоям равно 1:1. После 20 мин желатинизации полученного покрытия наносят второй раз паковые слои по описанному способу 1. Однако зтот способ очень длительный, трудоемкий и мало:эффективный, так как покры тия получаются матовые и требуется дополнительиое шлифование и полирование для полу чения глянцевых покрытий. Известен способ получения покрытий на изделиях из древесины путем распыления состава, содержащего полиэфирную смолу ПЕ-246, ускоритель, инициатор и 596-ный раствор парафина в стироле 2. При зтом время желатинизации и отверждения покрытия велико и покрытие необходимо шлифовать и полировать. Целью изобретения является сокращение времени отверждения и получения покрытий с высокой степенью блеска. Поставленная цель достигается путем нанесения .на предварительно очищеннзто поверхность изделия из древесины первого слоя, включающего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, инициатор, ускоритель и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотношении (60-80): (20-40): (1-3): (1-1,5): (0,050,5), и затем второй слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый зфир метакриловой кислоты или диаллиловый эфир триметилолпропана, инн39щ а-гор и ускоритель в соотношении (70 80): :(20-30):(3-5):(2-8), при соотношении по весу слоев, равном 1: (0,5-0,8). Пример 1. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют по способу нанесения первого лакового слоя, содержащего нена сыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись метилэтилкетона, ускоритель N 30 (стирольный раствор нафтената кобальта) и 4,4диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотношеНИИ 70:30:,3:1:0,20 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 80:20:3:6, причем соотнощение расхода по слоям равно 1:0,5. Пример 2. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют способом нанесения первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирнзгю смолу, стирол, перекись метилэтилкетона, ускоритель № 30, и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотношении 80:20:2,5:1,2:0,25 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана, перекись бенэоила и ускоритель № 30 в соотношении 70:30:5:5, причем соотношение расходов по слоям равно 1:0,8. Пример 3. Отделку кромок мебель ных щитов осуществляют следующим способом нанесения первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, уско ритель № 31 (раствор пятиокиси ванадия в монобутилфосфорной кислоте) 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотношении 60:40:1:1:0,05 и второго лаконого слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый диэфир метакриловой кислоты, перекись бенэоила и ускоритель № 31 в соотнощении 80:20:3:2, причем соотношение расходов по слоям равно 1:0,5 Пример 4. Отделку кромок мебельных щитов осуществляют способом нанесения первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, перекись циклогексанона, ускоритель № 30, 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотнощении 75:25:2,5:1,2:0,3 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана, перекись бензоила и ускоритель № 30 в соотношении 75:24:3:8, причем соотношение расхода по слоям равно 1:0,7. Пример 5; Отделку кромок мебельных щитов осуществляют способом нанесенИя первого лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, гидроперекись изопропилбензола, ускоритель № 3, и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в соотнощении 80:20:1,5:1:0,01 и второго лакового слоя, содержащего ненасыщенную полиэфирную смолу, диаллиловый эфир триметилолпропана, гидроперекись изопропилбензола и ускоритель № 31 в соотношении 80:20:1:1, причем соотнощение расходов по слоям равно 1:0,7. Сравнительные физико-механические параметры предлагаемого способа отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками с прототипом приведены в таблице. 7910 Как видно из сравнительных данных, предлагаемый способ отделки кромок мебельных щитов полиэфирными лаками сокращает время желатинизации лакового покрытия с 2060 мин до 2-3,5 мин, время отверждения в присутствии кислорода воздуха с 24 ч до 0,5-0,6 ч. При этом получаются глянцевые покрытия, не требующие дальнейщей обработки (шлифования и полирования). Такое увеличение скорости отверждения покрытия объясняется тем, что при данном способе создаются условия для интенсификации , продесса отверждения второго верхнего слоя теплом, которое выделяется при отверждении 15 первого нижнего слоя, где температура повыщается до 75-80°С. Формула изобретения Способ получения покрытий на изделиях из древесины путем нанесения на предварительно очищенную поверхность смеси ненасыщенной полиэфирной смолы, индикатора и ус- 25 5 10 20 6 корителя с последующим отверждением, о тл и ч а ю |ц и и с я тем, что, с целью сокращения времени отверждения и получения покрытий с высокой степенью блеска, наносят первый слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, стирол, индикатор, ускоритель и 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметан в весовом соотношении (60-80) :(20-40) :{1-3) : : (1-1,5).(0,05-0,5), и затем второй слой, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, триэтиленгликолевый эфир метакриловой кислоты или диаллиловый эфир триметилолпропана, инициатор и ускоритель в соотношении (70-80): (20-30): (3-5): (2-8), при соОтнощении по весу слоев, равном 1: (0,5-0,8). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Буглай Б. М. Технология отделки древесины. М., Лесная промышленность, 1973, с. 133-160. 2.Гук В. К., Дурдинец П. П., Захотай Б. Я. Технический прогресс в мебельной промышленности, Киев, Техника, 1976, с. 161.168 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для матовой отделки изделий из древесины | 1982 |
|
SU1090695A1 |
Состав для покрытий | 1980 |
|
SU956526A1 |
Состав для покрытий изделий издРЕВЕСиНы | 1979 |
|
SU840079A1 |
Полимерная композиция для получения лакокрасочных материалов | 1979 |
|
SU860501A1 |
Шпаклевочный состав для имитациииНТАРСии МЕбЕли | 1978 |
|
SU812812A1 |
Лак | 1974 |
|
SU559940A1 |
Состав для покрытий изделий из древесины | 1980 |
|
SU933686A1 |
Состав для покрытий изделий из древесины | 1978 |
|
SU836053A1 |
Фотополимеризуемый состав | 1973 |
|
SU527145A3 |
РАДИАЦИОННО-ОТВЕРЖДАЕМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1996 |
|
RU2118645C1 |
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-11—Подача