Стенд для испытания и обкатки гидромашин объемного типа Советский патент 1975 года по МПК F04B51/00 F15B19/00 

1

Известен стенд для испытания и обкатки гидромашин объемного типа по замкнутому циклу с использованием мощности испытуемых машиБ, содержащий две гидромашины, например, с одинаковыми объемными постоянными, валы которых соединены между собой посредством редуктора, работающие одна в насосном, другая в моторном режимах, регулируемый переливной клапан, расположенн-ый в гидросистеме между испытуемыми гидромашинами, насос, компенсирующий утечки рабочей жидкости из гидросистемы, и электродвигатель, приводящий во вращение редуктор. Недостатками такого стенда являются его низкая производительность, а также невозможность совмещения одновременно монтажа, обкатки и испытания нескольких пар гидромашин.

Для увеличения производительности стенда путем одновременной обкатки, испытании и монтажа нескольких пар гидромашин, а также повыш-ения надежности гидромаши.н путем увеличения времени прикатки на предлагаемом стенде плита, на которой смонтированы гидромашины, проходящие как обкатку, так и испытания, выполнена в виде поворотной кольцевой платформы и снабжена расположенным в центре .распределителем, имеющим неподвижную центральную часть с камерами по числу одновременно установленных пар

гидромашин, например, в виде почкообразных и с каналами для подсоединения распределителя К источнику питания, и поворотное вместе с платформой кольцо, обхватывающее неподвижную часть и снабженное радиальными каналами для сообщения, с одной стороны, с соответствующими гидролиниями обкатываемых и испытуемых гидромашин при монтаже на платформе и, с другой стороны,

для попеременного подсоединения к камерам в неподвижной части при повороте платформы и переходе каждой пары машин с одного режима на другой.

Кроме того, источник питания стенда может включать два насоса - основной для подпитки гидравлического контура испытуемых машин, подключенный к пазу неподвижной части распределителя, с которым сообщен канал

поворотного кольца, связанный с гидроконтуром испытуемых машин, и дополнительный насос большей производительности для питания пар обкатываемых гидромашин, включенных каждая также по замкнутому гидравлическому контуру. Это позволяет обеспечить наиболее благоприятные режимы как испытания, так и обкатки гидромашин.

На фиг. 1 дана гидросхема описываемого стенда; на фиг. 2 - схема распределителя; на

фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Приводной электродвигатель I связан через редуктор 2 с гидромашинами 3 и 4, соединенными между собой трубопроводами 5 и 6. Трубопроводы 5 и 6 соединены трубопроводами 7 и 8, на которых установлены обратный 9 .и запорный 10 клапаны. На подсоединении к трубопроводу 7 раопололсен переливной клапан 11, сбрасывающий избыток жидкости через трубопровод 12 в специальный паз 13 распределителя 14 и трубопровод 15 в маслобак 16. Трубопровод 8 соединен трубопроводом 17 через специальный паз 18 распределителя 14 и трубопроводом 19 с основным насосом 20, питаемым из маслобака 16 и работающим от электродвигателя 21.

Пары гидромашин 22 и 23, 24 и 25, 26 и 27, 28 и 29 гидравлически связаны так же, как и пара гидромашин 3 и 4 с той лишь разницей, что валы гйдромащин во второй, третьей, четвертой и пятой парах не связаны между собой редуктором 2. Гидромашины 22 и 23, 24 и 25, 26 и 27, 28 и 29 подсоединены к соответствующим пазам распределителя 14 трубопроводами 30 и 31, 32 и 33, 34 и 35, 36 и 37, соответственно.

Па подсоединенном к распределителю 14 трубопроводе 38 установлен дополнительный насос 39 постоянной или переменной производительности, питаемый из маслобака 16 и работающий от электродвигателя 40. Все пять пар гидромашин установлены в кронштейнах на подвижной плите 41, приводимой в движение механизмом (на чертеже не показан).

Распределитель 14 состоит из неподвижного основания 42, подвижного кольца 43 и уплотняющей крышки 44. В неподвижном основании 42 распределителя выполнены почкообразные пазы по числу пар испытуемых машин. Паз 13 имеет два радиальных и и б и вертикальное в отверстия, паз 18 - радиальное г и вертикальное д отверстия, паз 45 - радиальное е и вертикальное ж отверстия. Два остальных паза 46 и 47 имеют, соответственно, по два радиальных отверстия з, и, /с, л.

Объектом испытаний служат гидромашины 3 и 4 первой пары и как в моторном, так и в .насосном режимах.

Объектом обкатки служат гидромашины 24 и 25 третьей пары, 26 и 27 четвертой пары и 28 и 29 пятой пары.

Гидромашины 22 и 23 второй пары в процессе обкатки не участвуют. Это либо уже испытанные гидромашины, поступившие после поворота платформы 41 на заданный угол, либо вновь установленные гидромашины для обкатки.

Испытание гидромашин 3 и 4 проводят следующим образом.

Рабочая жидкость под небольшим давлением, например, в 10-20 кгс/см подается к гидромашинам 3 и 4 для создания подпора от основного насоса 20 малой производительности по трубопроводу 19, пазу 18 распределителя 14 и трубопроводу 17 к обратному

клапану 9 или запорному клапану 10, установленному на трубопроводе 8 и открываемому вручную. В зависимости от направления вращения вала электродвигателя 1 запорные клапаны 10 на трубопроводах 7 и 8 либо оба открыты, либо оба закрыты.

Давление регулируют предохранительным клапаном 48.

Электродвигатель 1 через редуктор 2, который на выходных валах имеет различные передаточные числа, приводит во вращение гидромашины 3 и 4.

Предположим, что передаточное число вала, соединенного с гидромащиной 3, меньще передаточного числа вала, соединенного с гидромашиной 4. Следовательно, подача гидромашины 3 больше, чем гидромашины 4 и избыток жидкости сливается в маслобак 16 в зависимости от направления вращения электродвигателя через обратный клапан 9 или запорный клапан 10, установленные на трубопроводе 7.

Величину нагрузки испытуемых гйдромащин устанавливают регулируемым переливным клапаном 11.

Обкатку гидромашин 24-29 проводят следующим образом.

Рабочая жидкость под давлением подается к гидромашинам 24 и 25 от дополнительного насоса 39 большой производительности по трубопроводу 38, пазу 4,5 распределителя 14, трубопроводу 32 и обратному клапану 9 на трубопроводе 8 (при этом два запорных клапана 10 закрыты) и вращает их со скоростью, зависящей от количества подаваемой ЖИДКОСТИ. Далее жидкость попадает через обратный клапан 9 на трубопроводе 7 и переливной клапан 11 по трубопроводу 33 через паз 46 распределителя 14 в трубопровод 34 .(при этом два запорных клапана 10 закрыты) и вращает гидромоторы 26 и 27. Затем жидкость через обратный клапан 9 на трубопроводе 8 и трубопровод 5 попадает на клапан 11 и по трубопроводу 3i5 через паз 47 раснределителя 14 в трубопровод 36 (при этом два запорных клапана 10 закрыты), вращает гидромоторы 28 и 29 и сливается через обратный клапан 9 и переливной клапан И по трубопроводу 37 через паз 13 распределителя 14 и по трубопроводу 15 в маслобак 16.

Величину нагрузки обкатываемых гидромашин устанавливают переливным клапаном 11 в схеме гидромоторов 28 и 29.

После испытания гидромашин 3 и 4 платформа 41 в зависимости от количества пар гидромащйн поворачивается на определенный угол (при пяти парах гидромащйн на угол 72°).

Гидромащины 3 и 4 занимают положение гидромашин 22 и 23, а гидромашины 28 и 29 - положение гидромашин 3 и 4, и цикл повторяется.

Таким образом, применив поворотную платформу с установленными на ней пятью парами гидромашин (возможно и большее число пар .исиытуемых гидромашин), специальный распределитель и дополнительный насос большой производительности, не разделяя по времени испытание от обкатки, можно свести до минимума время перехода с режима обкатки на режим испытания, что увеличивает производительность стенда. В то же время увеличение времени обкатки обеспечивает возможность прикатки деталей перед испытанием, что приводит к улучшению качества выпускаемых гидромашин.

Предмет изобретен Ия

1. Стенд для испытания и обкатки гидромашин объемного типа с использованием мощности испытуемых машин, содержаш,ий приводной двигатель, связанный через редуктор с двумя испытуемыми гидромашинами, смонтированными на плите стенда и включенными по замкнутому гидравлическому контуру, и источник рабочей жидкости для подпитки этого контура, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности стенда путем одновременной обкатки, испыганий и моптажа нескольких пар гидромашин на стенде, а также повышения надежности гидромашин путем увеличения времени прикатки, плита, на которой смонтированы гидромашины, проходящие как обкатку, так и испытания, выполнена в виде поворотной кольцевой платформы и снабжена расположенным в центре распределителем, имеюшим неподвижную центральную часть с камерами по числу одновременно установленных пар гидромашин, например, в виде почкообразных пазов и с каналами для подсоединения распределителя к источнику питания, и поворотное вместе с платформой кольцо, обхватывающее неподвилчную часть и снабженное радиальными каналами для сообщения, с одной стороны, с соответствующими гидролнниями обкатываемых и испытуемых гидромашин при монтаже на платформе и, с другой стороны, для попеременного подсоединения к камерам в неподвижной части при повороте платформы и переходе каждой пары машин с одного режима на другой.

2. Стенд по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения наиболее благоприятных режимов как испытания, так и обкатки гидромашин, источник питания содержидва насоса-основной для подпитки гидравлического контура испытуемых машин, подключенный к пазу неподвижной части распределителя, с которым сообщен канал поворотного кольца, связанный с гидравлическим контуром испытуемых машин, и дополнительный насос большей производительности для питания пар обкатываемых гндромашин, включенных каждая также по замкнутому гидравлическому контуру.

Приоритет исчислять по заявке № 1853504/ /24-6 от 06.12.72

8

19

201

28

39 W

R

Ь./5

Я

т

30

6

47

J}

Фиг. 2

V2

Фш.Ъ