При изготовлении конденсаторов с диэлектриком из двуокиси титана, имеющего высокую диэлектрическую постоянную, весьма большое затруднение представляет получение тесного контакта между диэлектриком и обкладками конденсатора. Кроме того, злесь большие затруднения при достаточно высоком использовании материала представляет краевой эффект.
Настоящее изобретение имеет целью создание такого способа изготовления конденсаторов с указанным выше диэлектриком, при котором оба указанных выше затруднения были бы сведены к минимальной величине. Решение этой задачи состоит в том, что обкладки кон-/ денсаторов не накладываются на пластины из двуокиси титана, а непосредственно спекаются с этими пластинами. Это спекание может производиться без каких - либо промежуточных слоев между металлом обкладки и диэлектриком либо путем применения чрезвычайно тонкого слоя материала, являющегося плавнем и обладающего температурой плавления в несколько сот градусов. Наконец, в тех случаях, когда это является возможным, для той же дели может быть применено тесное соединение между металлом обкладки и диэлектриком, получаемое не путем накладывания заранее изготовленных пластин диэлектрика с обкладками из металла, а путем изготовления конденсатора при одновременной прессовке
порошка двуокиси титана, в который заранее вкладывают на определенных расстояниях между собою пластины из. металла, служащего в качестве обкладок конденсатора. После такой прессовки полученный конденсатор подвергается термической обработке при высоких температурах, необходимой для спекания и придания диэлектрику нужных свойств. При таком способе изготовле-; ния может быть достигнуто полное отсутствие воздушных прослоек между металлом и диэлектриком как посередине пластин, так и по краям, что дает возможность уменьшить размеры конденсатора, а также свести к минимуму краевые потери.
В качестве материала для электродов могут быть применены металлический титан, железо и никель, а также немагнитные сплавы, содержащие железо и никель.
В качестве плавня может быть применена любая эмаль с коэфициентом расширения, близким к коэфициенту расширения рутила.
Помимо этого, в качестве такой эмали может быть взята эмаль с двуокисьютитана и с большим содержанием борной кислоты и борно-ккслого свинца.
Для лучшей связи между диэлектриком и обкладками эти последние могут быть изготовлены из достаточно мелкой сетки или из перфорированного листа Во избежание окисления металла процесс температурной обработки может
лрЬизвддиться в вакууме или в инертном газе.
Предмет изобретения.
1. Способ изготовления конденсатора с диэлектриком из двуокиси титана, отличающийся тем, что, с той целью, чтобы между пластинами диэлектрика и обкладками были устранены прослойки из воздуха или другого вещества, например, масла, имеющего низкую температуру испарения, тесное соединение между обкладками и диэлектриком достигается
путем спекания их между собой при высоких температурах, без каких-либо добавок в соединительном слое, либо с добавками минимального количества плавящихся при высоких температурах плавней.
2. Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что применяют спрессованную массу диэлектрика, в которую заранее вкладывают металлические пластины обкладок на определенных расстояниях между собою.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конденсатор | 1930 |
|
SU20213A1 |
Конденсатор | 1930 |
|
SU20212A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРА | 1935 |
|
SU46305A1 |
Статический умножитель частоты переменного тока | 1946 |
|
SU68238A2 |
Способ изготовления конденсаторов с диэлектриком из монокристалла | 1930 |
|
SU21272A1 |
Устройство закалки коленчатых валов с помощью токов высокой частоты | 1935 |
|
SU48416A1 |
Умножитель частоты | 1930 |
|
SU22742A1 |
Трансформатор | 1938 |
|
SU54217A1 |
Электролитический конденсатор | 1950 |
|
SU89506A1 |
Способ включения электрического конденсатора | 1931 |
|
SU26387A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-10-28—Подача