(54)
СОТСеОЕ ЗЕРКАЛО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сотовое зеркало | 1975 |
|
SU525907A1 |
| Устройство для регулирования температуры астрономических зеркал | 1976 |
|
SU577501A1 |
| СОТОВОЕ ЗЕРКАЛО | 1973 |
|
SU408255A1 |
| ТРЕХСЛОЙНОЕ ОБЛЕГЧЕННОЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ЗЕРКАЛО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1989 |
|
SU1840410A1 |
| ЗЕРКАЛО С УПРАВЛЯЕМОЙ ФОРМОЙ ОТРАЖАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1991 |
|
RU2047880C1 |
| ОБЛЕГЧЕННОЕ ЗЕРКАЛО КОСМИЧЕСКОГО ТЕЛЕСКОПА | 2016 |
|
RU2630556C1 |
| СЕКТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИСКОВОГО ФИЛЬТРА, ПЛАСТИНА ДЛЯ СЕКТОРНОГО ЭЛЕМЕНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2708717C1 |
| ЛАЗЕРНОЕ ЗЕРКАЛО (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2312380C2 |
| КРУПНОГАБАРИТНОЕ ОБЛЕГЧЕННОЕ ЗЕРКАЛО КОСМИЧЕСКОГО ТЕЛЕСКОПА | 1995 |
|
RU2106664C1 |
| Сотовое зеркало | 1978 |
|
SU739459A1 |
Изобретение относится к оптическому приборостроению и пре/щазначено для применение, например, в точных приборах, работающих в сложиых температурных условиях в.стратосфере и космосе,
Известны сотовые зеркал, например для телескопа, содержащие пластину-зеркало, пакет ячеистых сот с торцовыми проточками, сообщающими ячейки между собой, пластику-подложку с лренажиымн отверстиями,
Цепью изобретения является исключение вгёания избыточного давления на качество рабочей поверхности зеркала с одновременным улучшением теплообмена.
Это достигается путем вмонтирования в полость пакета сот под зеркалом проточного канала, по которому циркули|эует теплойоситель. При этом стенки канала изготавливают из материала с высоким коэффициентом теплопроводности и наружную поверх ел вость его выполняют ребристой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое зеркало, продольный разрез; на фиг. 2 - продольный разрез по А-А на фиг. 1,
Зеркало состоит из пластины-зеркала I, сотового пакета 2, пластины-подложки 3 и канала 4, Канал может проходить через каждую соту зеркала. При необходимости наружная поверхность канала может быть выполнена оре енной, а полость зеркала заполнена жидким наполнителем 5 или соединена с атмосферой ц
При регулировании теплового состояния зеркала теплоноситель прокачивают по каналу, наружная поверхность которого обменивается теплом прсредством наполнителя с зеркалом. Из6в 1точное давление, возникак шее при прокачке теплоносителя, восприни мается стенкой канала и не пере/1ается пластине-зеркалу.
Такая конструкция допускает более высокие давления и скорости прокачки теплоносителя, что обеспечивает более широкие диапазоны и высокие точности регулирования, благодаря чему значительно улучшае-рся качество оптического изображения терморегулируемого зеркала.
Предмет изобретения
канал, предназначенный для прокачки теплоносителя.
(В.2
